159748. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szintetikus poliamidok, vagy cellulóz-észterek szálas anyagainak optikai fehérítésére

3 W9U8 4 helyzetben. Ilyen alkalmas észterek például: 2-etilkapronsav-2-etilhexiil-észter, 2-etilkapron­sav-2-etilbutil-észter, 2,2,3-trimetilvajsav-2-ietil­hexilészter, 2-etilkapronsav-dzooktilészter, 2--etilkapronsav izobutilészter, 2-etilkapronsav 2,6,8-trimetiI-nonanol-(4)-gyel képzett észtere és 2-etilkapronsav 2,6-dimetíill heptanol-(4)-gyel képzett észtere. A karbonsavésztereket előnyösen valamely 4—8 szánatomos alifás alkohol foszforsavészte­rével együtt alkalmazzuk. Így például erre a célra tri-n-butilfo'szfátot, tri-n-oktilfaszfátot, különösen pedig tri-izöbutilfoszifátot alkalmaz­hatunk. A találmány szerinti eljárásban a habzás­gátlóanyagokat a felhasználandó segédanyagke­veréklhez a segédanyagkeverékre vonatkozta­tott 0,5—5%-nyi mennyiségben adjuk. A találmány szerinti eljárást úgy valósítjuk meg, hogy az optikai fehérítőt, a polietiléngli­kolt, az oxetilezettzsíralkoholt és esetenként a további segédanyagot tartalmazó oldatot, disz­perziót vagy emulziót a fehérítendő szálas­anyagra felvisszük, majd a szálasanyagot elő­szárítjuk, termosal-berendezésben hőkezelésnek vetjük alá, végül pedig a szokásos módon ki­készítjük. Az optikai fehérítőt szerves vagy előnyösen vizes oldószert tartalmazó fürdő segítségével vihetjük fel. Az is lehetséges, hogy az optikai fehérítőt és a találmány szerinti segédanya­gokat, továbbá az esetleg alkalmazott habzás­gátlószert a hőkezelés előtt tetszés szerinti sor­rendben vigyük fel a szálasanyagra. Az optikai fehérítő rögzítésére szolgáló hő­kezelést általában 170—220 C° közötti hőmér­sékleten, előnyösen 180—210 C° között végez­zük, 5—60, előnyösen 5—40 másodpercen ke­resztül. Hőkezelésként száraz hevítést alkal­mazhatunk, esetleg kevés vízgőz jelenlétében. A találmány szerinti eljárásnál alkalmazható polialkilénglikolok a II. általános képlettel ren­delkeznék. A képletben n értéke 2 vagy 3 le­het, x pedig valamely 2—22 közti számot je­lent. Előnyösen 200—.600 közötti közepes mo­lekulasúllyal rendelkező polietilénglikolokat használhatunk fel; erre a célra azonban alkal­mazható polipröpilénglikol vagy polietilén­piropilénglikol, vagy polipropilénglikolok és polietilénglikolok keveréke is. Oxietilezett zsíralkaholokként a III. általá­nos képletű vegyületeket alkalmazhatjuk. A képletben z értéke 3—16, előnyösen 5—40 le­het, R pedig valamely 8—24, előnyösen 12—18 szénatomos telített vagy telítettlen alifás cso­portot jelent. A poliialküénglikolűik és az oxetilezett zsír­alkoholok aránya a találmány szerinti keve­rékben tág határok között változhat. Általá­ban a polialkilénglikol egy súlyrésznyi meny­nyiségére 0,01—1, előnyösen 0,05—0,5 súlyrész­nyi oxetilezett zsíralkoholt veszünk. A talál­mány szerinti segédanyagkeveréket a szálas­anyag súlyára vonatkoztatva 0,05—2,5, előnyö­sen 0,2—1,5%-ban alkalmazzuk. A találmány szerinti eljáráshoz poliamid ós cellulózacetát-szálasanyagokhoz használt fehé­rítőszereket alkalmazhatunk. Fehérítőszerként előnyösen alkalmazhatjuk a IV. általános kép-5 létű pirazolin-származéikoikat. A képletben R' valamely tetszés szerint szübsztituált árucso­portot jelent, X pedig vinilcsoport vagy vala­mely —CH2—CH 2 —Y képletű csoport helyett állhat. 10 Ez utóbbi képletben Y hidroxi-csoportot, primer- vagy szekunder aminoesoportot jelent­het, továbbá acilamino-csoport, valamely kí­vánság szerint szübsztituált alkoxi-osoport, —OSÖ3 Me vagy SOsMe képletű csoport lehet. 15 Ez utóbbi képletben Me jelentése hidrogén­atom vagy valamely fémkation. Ilyen optikai fehérítőszereket ismertet például a 631367, a 66113:9, 670161 és 701986 számú belga szaba­dalom. Szintetikus poliamidokból készült szá-20 lasanyagokhoz a fenti anyagok közül elsősor­ban a vízoldható optikai fehérítők jönnek szá­mításba. Az optikai fehérítőket a szokásos koncentrá­ciókban alkalmazzuk. Általában a szálasanyag 25 súlyára vonatkoztatva 0,01—2%-nyi optikai fehérítőt használunk. A találmány szerinti eljárást szintetikus po­liamidokból készült szálasanyagokra alkalmaz­hatjuk, így például adipinsavból és hexameti­; 0 léndiaminból (Poliamid 66), adipinsavból, hexa­metiléndiaminból és kaproláktámból (poliamid 66/6), kaproláktámból (poliamid 6) és w-ami­noundiscilsavból (poliamid 11) készült poliami­dokra, továbbá cellulózészterekre, különösen 35 cellulóztriacetátra. A találmány szerinti eljárással készült áruk egyenletesen fehérek és fehérségi fokuk igen nagy. 40 1. példa: Polikaprolaktámból (poliamid 6-ból) készült hurkolt kelmét olyan fürdővel impregnálunk, mely 15 g/i segédanyagkeveréket, 15 g/l V. 45 képletű optikai fehérítőszert és 0,3 g/l citrom­savat tartalmaz. A segédanyagkeverék 85 rész 400-as molekulasúlyú polietilénglikolból, 2^5 rész triizobutilfoszfátból, 2,5 rész 2-etilkapron­pav-2-etilbutilászterből áll, továbbá 10 rész 50 olyan addíciós terméket tartalmaz, melyet 5 mól etilénoxidnak 1 mól 13 szénatomos zsír­alkoholra való adidicionálásával állíthatunk elő. A textiliát hengerek között addig facsarjuk, míg msdvességtartalma szárazsúlya 70%-ára 55 csökken. Végül 20 másodpercig 190 Cc ~os me­ieglevegő hatásának tesszük ki. Az így kezelt textília kiváló fehérségi fok­kal rendelkezik. Sokkal fehérebb, mint az azo­nos körülmények között kezelt, különösen, pe­ß0 dig segédanyag nélkül kezelt anyag. 2. példa: Poliamid 6,6-ból készült kimosott és meg­.-ö szárított textiliát olyan fürdővel kezelünk, 2

Next

/
Thumbnails
Contents