159502. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás globoid csigahajtómű előállítására
3 159502 4 megoldással, hogy a megmunkálást ütőkéssel végezték, amely azonban nem vált be, mert az ütőkés alkalmazásával olyan fogazati hibák adódtak, amelyek a hajtómű elméletileg kedvező kapcsolódási viszonyait tetemes mértékben lerontotta. A tapasztalatok szerint a globoid csigamarók előállítása sem valósítható meg geometriailag szabatos módon, mivel az axiális metszetben egyenes alkotójú globoid csigamaró tökéletes pontossággal nem köszörülhető. Fenti okokból a hagyományos globoid csigahaj tóművek több-kevesebb gyártási pontatlansággal készülnek, melyeket az ún. modifikálással küszöbölik ki. Ez más szóval annyit jelent, hogy a hagyományos globoid csigahajtóműveknél az egyenes vonalú lefejtett menethernyók végeit lemunkálják, és így a csigakerék a menethernyó bekezdésénél nem üt rá, a csiga menethernyójának végére. Ezt a menethernyók végének lenyesésében megnyilvánuló lemunkálást általában igen bonyolult, a szerszámgép kinematikai láncába beépített készülék segítségével lehet elvégezni. Hátrányos az ismert hagyományos globoid csigahajtóműveknél az is, hogy az aránylag nagy lokális igénybevételek miatt a csigakereket, ill. annak fogfelületét csak nagy teherbírású és drága (pl. bronz) szerkezeti anyagból lehet elkészíteni. Kedvezőtlen az is, hogy a hagyományos megoldásoknál a csiga és a csigakerék között hosszirányban gyakorlatilag vonalmenti kapcsolódás jön létre, ami a kialakuló lokálisan nagy igénybevételek mellett azért is kedvezőtlen, mert az érintkező felületek geometriai pontosságára rendkívüli módon érzékeny. Többé-kevésbé erre vezethető vissza az is, hogy a szerkezet összeszerelése után rövidebb-hosszabb ideig tartó „bejáratásra" szorul, annak érdekében, hogy a terv szerint találkozó felületek egymáshoz hozzákopjanak. A találmány célja az ismert hagyományos globoid csigahajtóművek, Valamint az előállításukra szolgáló eljárások és berendezések hibáinak és hiányosságainak kiküszöbölése, és ezek segítségével az eddigieknél nagyobb pontosságú, geometriailag exakt globoid csigahajtóművék létrehozása, melynél a vonalmenti kapcsolódás helyett- ennél sokkal kedvezőbb felületmenti kapcsolódás Valósítható meg. Feladata a találmánynak továbbá, hogy összeszerelési munkaszempontjából igénytelenebb, amellett pedig olcsóbb alapanyagokból gazdaságosabban előállítható globoid csigahajtóművek gyártását tegye lehetővé. A kitűzött óéinak megfelelően a találmányunk szerinti globoid csigahajtómű, — amelynek ismert módon meghajtott csigája és e csigához kapcsolódó csigakeréke van, a csiga és a csigakerék egymáshoz állandóan legalább három csigákerékfog mentén történő erőátadással és ún. kettős burkolással, vagyis a csiga osztógloboidjáníaík, valamint a csigakerék osztógloboidjának közös érintkezési vonalai mentén kapcsolódik, — oly módon van kialakítva, hogy a csigakerék osztógloboidja és a csiga osztógloboidjának palástfelülete a hajtómű főmetsze-5 tében azonos görbületi sugarú. A találmányunk szerinti globoid csigahajtómű további ismérve, hogy a csigakeréknek minden, a kapcsolódásban résztvevő foga mentén 10 az erőátadó felület minden időpillanatban egyetlen önmagában visszatérő térgörbe vonallal határolt általános térbeli felület. A találmányunk szerinti globoid csigahaj tó-15 mű előállítása oly módon történik, hogy a csiga menethernyóját, valamint a csigakerék fogait egy közös közvetítő-szamiaztató felület (Slt S 2 ) mentén munkáljuk ki, a közös közvetítő-származtató felület (S^ S2 ) pedig két egymást met-20 sző kúppalást {Aj, A2 ). A közös közvetítő-származtató felület i(Si, S2 ) mentén a csiga menethernyóját kívülről, a csigakerék fogait pedig belülről munkáljuk ki. 2B A csiga menethernyójának, valamint a csigakerék fogainak kimunkálását forgácsolással, de lefejtő [megmunkálástól mentesen beszúró marással, és/vagy üregeléssel végezzük. A csigakerék fogait lefejtő marógépen a marótüskére 30 fölfogott, előnyösen trapézprofilú ütőkéssel és/ vagy üregelő szerszámmal munkáljuk ki. A csiga menethernyójának előállításakor a lefejtő marógép szerszámtartó fejébe befogjuk 35 az élőmunkáit csigatengelyt, a marógép tárgyasztalára a szerszámtalp útján fölfogjuk a berendezést, a szögbeállító líra segítségével a szerszámtartó körszegimenst a csiga torokmetszeti körének menetemelkedési síkjába beállít-40 juk, a szerszámgép kinemaJtikai láncát pedig a csiga és a csigakerék között létrehozandó áttétel mértékének megfelelően választjük meg, ezután a csigát annak lábköréig megmunkáljuk, majd a mozgató orsó és a szerszámtartó körszegmens 45 segítségével a szerszámot a globoid csiga torokmetszeti lábköre által meghatározott köríven fölfelé és lefelé azonos nagyságú szöggel {fii) fokozatosan itovábibmozgatjuk, ezáltal a szerszám munkafelületével kívülről a közvetítő 50 származtató felület (S1; S 2 ) kűppalástjait (A 1; A2 ) bejárjuk. Az előnyösen trapézprofilú szerszámnak a szerszámtaritó körszegmensbe való befogásakor 55 a szerszám profiljának szimmetriatengelyét a szögbeállító líra geometriai tengelyével egy egyenesbe állítjuk be. A szerszámnak a szerszámtartó körszegmensbe való befogásakor a szerszámtartó körszegmens geometriai tengelyét 60 a menethernyó menetemelkedési szögével (y) bedöntjük, a szerszám profiljának tengelyét pedig a térben kitérő egyeneseket alkotó csigatengely és a szerszámtartó körszegmens geometriai tengelye közötti normál tranzverzálisén ként állítjuk be. 2
