159367. lajstromszámú szabadalom • Termoplasztikus gyantakompozíció és eljárás annak előállítására
0 159367 ö szert és kicsapószert igényel, ezért az olvasztó és keverő eljárás iparilag előnyösebb. A találmány szerinti kompozícióhoz a polivinilklorid gyantáknál szokásos stabilizáló szereket, mint dibutilóndilaurátot, dibutilónmaleátot, ónmerkaptidot, bázisos karbonátot, ólomoxidot, hárombázisos ólomszulfátót, kétbázisos • őiomfoszfitot, kétbázisos ólomsztearátot, kadmiumsztearátot, báriumsztearátot, alkáliföldfémszilikátokat, hidrokinont, vagy epoxidokat, 10 vagy az aromás poliszulfon gyantáknál szokásos stabilizáló szereket, mint naftalintiolt, benzimidazolt, szerves szulfidokat, imideket, foszfátokat és szerves ónvegyületeket adagolhatunk. Azonkívül a kompozíció kenőanyagokat, pig- 15 menteket és töltőanyagokat is tartalmazhat. A találmány egyik jellemzője az, hogy az egyenletesen kevert kompozíciót a polivinilklorid alakítási hőmérsékletének közelében készíthetjük. Az extrudálás, fröocsöntés és kalan- 20 derezés módszerét használhatjuk és így nagy ütőszilárdságú és hőálló cikkeket, például csöveket, hullámlemezt és különböző szerkezeti anyagokat kaphatunk. A következő példák szemléltetik a találmányt, 25 de megfelelően módosíthatók a találmány körén belül. 1. példa: 30 Stabilizáló szerként 500 g hárombázisos ólomszulfátot, 50 g ólomsztearátot és 50 g kálciumsztearátot adtunk 6 kg polivinilklorid gyantához (készítette a Sumitomo Kagaku K. K., védjegye SUMIRIT SX—11) és 3 kg aromás poli- 35 szulfon gyantához (készítette az Union Carbide Corporation, kereskedelmi neve Bakelite Polysulfone, P—1500), és mintegy 130 C°-on tartott Henschel-keverőben szárazon kevertük. Ezután a Henschel-keverőt szobahőmérsékletre hűtőt- 40 tük és a fenti keverékhez 4,5 kg etiléndikloriddal impregnált 1 kg polivinllkloridot adtunk. Ezt a keveréket 190 C° maximális gyantahőmérsékleten 30 mm átmérőjű extruderrel (készítette a Tanabe Plastic Kikai) extrudáltuk és 45 így habosított kompozíciót kaptunk. Ezután vákuumszárítóval az etiléndikloridot 100 C°-on eltávolítottuk. Jó minőségű kompozíciót kaptunk a polivinilklorid bomlása és elszíneződése nélkül. 50 2. példa: Az olvasztó-keverést az 1. példa szerinti módon végeztük kéttengelyű depressziós extruder- 55 ben (készítette az Ikegai Tekko K. K., RC— 100). Kéttengelyű depressziós extruder ben az alábbi körülmények között jó minőségű kompozíciót kaptunk, a polivinilklorid bomlása és el- go színeződése nélkül: 1. maximális gyantahőmérséklet 190 C° 2. nyomás a gyantára 70 kg cm-3. vákuum az extruderben 60 Hgmm gs Az etilénkloridot —78 C°-ra- hűtött, vákuum kísérleteknél szokásos kicsapóedényben nyertük vissza. 5 3. példa: 100 g 1100 átlagos polimerizációs fokú polivinilklorid (készítette a Sumitomo Kagaku K. K., védjegye SUMIRIT SK—11) és a (VI) általános képletű — ahol n a polimerizáció foka és a látszólagos viszkozitás '2,2 • 104 poise, ha 1 mm átmérőjű és 10 mm hosszú fúvókából 300 C°-on és 1 kg/cm2 nyomáson folyik ki — aromás poliszulfon (készítette az Union Carbide Corporation, védjegye Bakelite Polysulfone P—1700) keverékét az 1. táblázatban feltüntetett arányokban 1 1 tetrahidrofuránban oldottuk, tökéletesen összekevertük, majd a kapott oldatot nagymennyiségű metanolba öntöttük és egyenletes keveréket csaptunk ki, amelyet szűrtünk és 100 C°-on vákuumban szárítottunk. A kapott kompozícióhoz polivinilklorid gyantáknál szokásos stabilizáló szert adagoltunk 170 C°-os keverő hengerrel, a nyomással történő sajtolást 180 C°-on végeztük és meghatároztuk a Vicat-féle lágyuláspontot és a húzó-ütő szilárdságot. A Vicat-féle lágyuláspont az a hőmérséklet, amikor egy tű 1 mm mélységet ér el 0,8 C°/ /perc melegítési sebesség és 2 kg terhelés, mellett. A használt minta 3 mm vastag volt, vizsgálati módszer: ASTM D 1525. A húzc-ütő szilárdságot 20 C°-on 330 cm/sec húzási sebesség mellett Yasuda Seiki-féle húzószilárdság vizsgálóval határoztuk meg. Az eredményeket az 1. táblázat tartalmazza. A táblázat szerinti ón stabilizálószer azt jelenti, hogy a gyanta kompozíció 5 s% ónmerkaptidot tartalmaz, ólom stabilizálószer esetén pedig 3 s% hárombázisos ólomszulfátot és 0,5 s,% ólomsztearátot. 1. táblázat Gyanta kampó- Vicát- Húzózíció (súlyrész) féle Iá—ütő szi- Stabi?r ~ poli- aromás gyulás- lárdság lizálószam vm ji_ p0 ][j_ pont (kgcm/ szer klorid szulfon (C°) /cm2 ) I II II' III IV kontroll 90 70 70 50 30 100 10 30 30 50 70 0 87 103 113,4 119 128 75,5 120 100 120 120 100 50 on ón ólom ón ón Mint az 1. táblázatból kitűnik, a találmány szerinti gyanta kompozíció hőállósága és ütőszilárdsága is jobb, mint a tiszta polivinilklorid gyantáé. 3
