159060. lajstromszámú szabadalom • Alapozó és fedőrétegként egyaránt felhasználható, egykomponensű reaktív bevonóanyagok és eljárás azok előállítására

5 159060 6 e) A beégetési hőmérséklet és időtartam csökkentése ellenére keményebb, rugalmasabb és jobban tapadó bevonatokat adnak. f) Olyan bevonatok előállítását teszik lehető-5 vé szobahőmérsékleten, melyeknek kedvező tulajdonságait mostanáig csak beégetéssel tudták elérni, vagyis a „beégetési" hőmérsékletet a gyakorlatban szobahőmérsékletre (15—25 C°) szállíthatjuk le. Ennek igen nagy a jelentősége olyan 10 esetekben, amikor hőérzékeny élemeket tartalmazó gépeket vagy berendezéseket kell a beégető bevonatokéval azonos minőségű bevonattal ellátni, vagy olyan nagyméretű berendezéseket kell bevonattal ellátni, melyek a beégető szek-15 rényekbe nem férnek be. g) Első ízben teszik lehetővé korlátlanul tárolható beégethető cinkkromát-, ill. cinktetroxikromát-tiaritalmú alapozók előállítását. A találmány szerinti bevonóanyagokat és az 20 előállításukra szolgáló eljárást az alábbi kiviteli példák kapcsán részletesebben ismertetjük. ba teljesen beépülnek. A bevonóanyagok felhordás előtt nem igénylik a védendő felület előkezelését. A találmány szerinti egykomponensű bevonóanyagok korlátlanul tárolhatók, és univerzálisan alkalmazhatók fizikailag száradó filmképző anyagokkal, így cellulózzal, vinil-polimerekkel, epoxigyantákkal, polikondenzációs bázisú műgyantákkal sitb. együtt. Szobahőmérsékleten vagy magasabb, célszerűen 40—80 C° hőmérsékleten irreverzibilisen térháfósítihaitók az eddig ismerteknél tartósabb és nagyobb értékű védőbevonatokká. A találmány tehát lehetővé teszi a fizikailag száradó filmképző anyagokból kedvezőbb tulajdonságú, irreverzibilisen keményedő védőréteg. kialakítását már szobahőfokon is. Egyúttal lehetővé válik az alkid-amin-, epoxi-zsírsavészter-amin-, poliészter-amin-, fenolgyanta-, szilikongyanta- stb. alapú beégetőlakkok, ill. zománcok vagy tapaszok beégetési hőmérsékletének 20—• 80 C°-kal, a beégetés időtartamának pedig 30— 50%-kai való csökkentése. Ismeretes, hogy még a legkorszerűbb technológiákkal sem tudtak mostanáig jól tárolható egykomponensű beégető alapozókat, pl. alkidamin- vagy egyéb hőreaktív alapozókat előállítani cinkkromát-, cinktetroxikromát- vagy egyéb bázikus passzíváié pigment-tartalommal. A találmány lehetővé teszi bármilyen bázikus pigment vagy töltőanyag felhasználását tetszés szerinti beégető bevonat-típus esetén. így lehetővé válik olcsó, hőreaktív, korrózióvédő bevonóanyagok előállítása. A találmány szerinti bevonóanyagokban a komponensek a pigmentek kivételével oldott állapotban vannak jelen. A találmány értelmében alkalmazott adalékanyagok stabilizálják az ülepedést, javítják a bevonóanyag nedvesítőképességét és terülését, és kedvezően befolyásolják a reológiai tulajdonságokat. A találmány szerinti bevonóanyagok felhordás után már alacsony beégetési hőmérsékleten is rövid idő alatt tökéletesen átkeményednek. A kialakuló bevonat feszültségmentes, egyenletes, fátyolmenlbesien tiszta és magasfényű. A találmány szerinti bevonóanyagok főbb előnyei közül összefoglalva az alábbiakat említjük meg: a) Keményítésük egyaránt történhet alacsony (60—70 C°) beégetési hőmérsékleten 35—45 perc, vagy szobahőmérsékleten 10—12 óra alatt. b) A szokásos beégetési hőmérséklet 20—80 C°-kal, a beégetés időtartama 30—50%-kal csökkenthető. c) Korlátlanul tárolhatók. d) Univerzálisan alkalmazhatók mind alapozásra, mind átvonó bevonóanyagként vagy kittként, sőt ragasztóanyagként is felhasználhatók. 1. példa Beégető fehér zománc előállítása Festékipari gyorskeverőbe bemérjük az alábbi anyagokat: 53.5 sr 35% olaj hosszúságú ricinénalkid 50%-os xilolos oldata 20.6 sr. butilált melamin-formaldehid gyanta 60'%-os butanolos oldata 18,0 sr. titánoxid (rütil) 4,5 sr. etilglikol 1,0 sr. organofil bentonit-paszta (8%-os toluolos paszta) 2,0 sr. izopropilhidrofoszfát (40%-os izopröpanolos oldat) 0,5 sr. trietilamin A komponenseket homogenizáljuk, majd háromhengeres őrlőgépen vagy gyöngymalomban őröljük, míg a festékszuszpenzió max. szemcsemérete 30 ,«m alá nem esik. Az így előállított beégető zománc kiválóan alkalmas gépjárművek vagy gépi berendezések bevonására, minthogy a beégetés már infrasugárzó fal-elemek segítségével is elvégezhető 80—90 C°-on, 25—30 perc alatt. A nyert bevonat igen fényes, kemény, jól tapadó és rugalmas. Ugyanezen zománc i-propilhidrofoszfát és trietilamin adalék nélkül, csak 90 C°-on 1 órán át végzett beégetéssel ad elfogadható bevonatot, keménysége, tapadása és fényessége azonban még így sem éri el a találmány szerinti adalékot tartalmazó zománcét. 2. példa Univerzális minium alapozó előállítása Az alábbi anyagokat: 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60