159060. lajstromszámú szabadalom • Alapozó és fedőrétegként egyaránt felhasználható, egykomponensű reaktív bevonóanyagok és eljárás azok előállítására

7 159060 8 mert nem sárguló, teljesen áttetsző matt bevonatot képez. "Csiszolt vagy fényezett poliészter lakkfelületek tökéletes mattítását első ízben ez: a lakk teszi lehetővé. 5. példa ' Korrózióvédő bevonóanyag előállítása . 10 Az alábbi komponensek: 14,0 sr. polivinilbutirál (Movital B 60 H) 25,0 sr. xilol 15 10,0 sr. toluol 13,0 sr. butanol • 10,0 sr. izopropanol 1,0 sr. kolloid kovasav (Aerosil R 972) 2,5 sr. butilált melamin-formaldehid gyanta 20 60%-os butanolos oldata 3.2 sr. izopropil-hidropolifoszfát 60%-os butanolos oldata 1.3 sr. benzidin 10,0 sr. Al-pigmentpaszta (Alukon T 4) 25 közül az oldószerekben feloldjuk a polivinilbutirált, majd az így kapott oldathoz hozzáadjuk a többi komponenst, és gyorskeverővel homogén csomómentes diszperziót készítünk. 85,0 sr. kohó-mínium 30,0 sr. pehtaeritrit-tall-alkid (60%-os olajhoszszúságú oldata 60%-os aromásdús benzinben 7,0 sr. butilált karbamid-formaldehid gyanta 70%-os butanolos oldata 3,0 sr. xilol 3,0 sr. szikkatív elegy (Co-Mn típusú) háromhengeres őrlőgépen 40 ,am max. szemcsenagyságig őröljük. Az így kapott mínium-szusz^ penzióhoz adalékként 3 sr. oktildihidrofoszfátot és 1,2 sr. morfolint adunk, majd 15 percen át gyorskeverőben keverjük. Az így előállított minium alapozó gyakorlatilag korlátlanul tárolható, és nedves, rozsdás felületeket is igen jól nedvesít. A bevonat szobahőmérsékleten 6 óra alatt porszárazzá válik, és 24 óra alatt teljesen átkeményedik. Ugyanez a bevonat 80—120 C°-on beégetve, 90—30 perc alatt jól tapadó, kemény, rugalmas filmet képez, A fenti minium alapozó az adalékok nélkül szobahőmérsékleten egyáltalán nem keményedik át, tapadása is gyenge. Beégetéséhez 120—130 C°-on 150—120 perc szükséges. 3. példa Falakk előállítása Az alábbi komponensek közül: 10,0 sr. polivinilbutirál (Rhovinal B 20—20) 40,0 sr. izopropanol 53,0 sr. xilol 4,0 sr. butilált melamin-formaldehid gyanta (60%-os butanolos oldat). 1,5 sr. izopropil-dihiidrofoszfát ;(50%-os izopropanolos oldat) 1,5 sr. trimetilamin az oldószereket és a két utóbbi adalékanyagot gyorskeverőbe mérjük be, majd állandó keverés mellett beadagoljuk a polivinilbutirált. A keverést az utóbbi anyag feloldódásáig folytatjuk, majd beadagoljuk a többi komponenst is. A így kapott színtelen lakk igen jól tapadó irreverzibilissé váló bevonatot képez fém-, üvegkerámia-, műanyag- és fafelületeken. Olyan exotikus faféleségek (pl. t.eakfa) lakkozására is alkalmas, amelyeket eddig nem tudtak kifogástalanul lakkozni. 4. példa Faátvonó matt lakk előállítása A 3. példa szerinti lakkban gyorskeverővel eldiszpergálunk 2,5% szilikát-típusú mattító anyagot. :. • -Az így készített matt lakk különösen alkalmas nemes fából készült bútorfelületek bevonására, Az így kapott alumíniumfesték fémfelületekre közvetlenül felhordva jól tapadó, kemény, rugalmas, korrózióvédő bevonatot képez. Kiválóan alkalmas kültéri ipari acélszerkezetek, építészeti elemek és betonfelületek bevonására, véd a nap hő- és ultraibolya sugárzása ellen, és igen jó az időjárásállósága. 6. példa Nitrokombinációs zománcfesték előállítása Az alábbi komponensekből: 10,8 sr. titánoxid (anatáz) 6,0 sr. talkum C 6,0 báriumszulfát (blanc fixe) 8,0 sr. neuburgi kréta 45,0 sr. 24%-os nitrocellulóz-oldat (észter-típusú oldószerekben) 13,0 sr. 43% olaj-hosszúságú ricinusaikid (50%os xilolos oldat) 3,0 sr. butilált melamin-formaldehid gyanta (60%-os butanolos oldat) 1,3 sr. ciklohexil-dihidrofoszfát 0,7 sr. trietilamin a szokásos módon bekevert festékszuszpenziót hangerszéken vagy golyósmalombain 30 ^m max szemcsenagyságig őröljük. Ezuítán hozzáadjuk a két utóbbi adalékanyagót, majd nitrohígfitóval beállítjuk a kívánt viszkozitást. Az így kapott gyorsan száradó, olcsó korrózióvédő bevonóanyag minden alapozás nélkül közvetlenül felhordható fém, üveg és fafelületekre. Igen jól tapadó, kemény, irreverzibilisen átkeményedő dekoratív filmet képez. 15 20 25 SO 35 40 45 50 55 60 15 20 25 SO 35 40 45 50 55 60 4