158975. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vágott szálak és/vagy selymek egy munkamenetben való fonására, egyesítésére és cérnázására

158975 fejtés melletti növelése és a cérxiázott termeik szilárdsága és egyenletessége szempontjaiba! támasztott követelményeik messzemenő kielégítése annak érdekében, hogy a végtermék nagyfokú nemesítését érjük él és ezáltal a felhaszniálákniak nagyértékű használati tulajdonságokkal rendelkező textilanyagokat bocsáthatunk rendelkezésre. A találmány föladata az eddig különválasztott finoimfonasii és cérnázási gyártási eljárásnak egy folyamatos gyártási eljárásba való egyesítése és megfelelő berendezés révén a cérnának egy munkamenetben és egy gépen való előállítása. A találmány értelmiében úgy járunk el, hogy a vágott szál és/Vagy selyem, egyetlen munkamenetben történő fonása, egyesítése (duiblirozása) és cérnázása érdekében a hamis sodrat — elősodrat — feloldását, a dublirozást és a cérnázást lényegileg együtt végezzük el. A találmány szerinti eljárás fontosabfo változatai és ezek lehetőségei a következők: 1. Az előfonalat folyairnatosan egy önmagában isimert nyújtómű segítségével finomítjuk, adagölóhengerpár által sodratlan szalag alakjában továbbítjuk, élveiben ismert forgó fonócsövecslkékíhez vezetjük, hamis-sodrattal látjuk el, a fonácsövecske elhagyása után pedig további, ugyanígy előlkészített szalaggal egyesítjük, és ismert orsók segítségével cémázzuk. Itt már a feladatkitűzésének is találmányi jellege van, ami abból áll, hogy a hjaimiis-sodnat maradéktalan felbontását megakadályozzuk. Ezt a szalagok összevezetése által létrehozott, egyidejűleg valódi sodrat adással végzett rögzítéssel érjük el. A fonácsövecsfcék úgy vannak elhelyezve, hogy ezek klépő nyílásai az időleges sodrat féloldáBipontjáVal, az egyesítési ponttal, valamint az összeeérnázás pontjávail lényegileg egybeesnék. A fonialsodrat egy részének rögzítése ennék feloldása előtt a szalagok összevezetése és a cérnasodrat közlése révén jön létre. A fonal tisztítását ékkor a nyújtómű és fonócsövecsfce között a fonácsövecske közelében elrendezett Önmagában ismert fonaltiisztító révén lehet elvégezni. Ezenkívül a nyújtóímű továbfoítáhengerparjánál és a fonócsöveik kilépő nyílása alatt fonalelszíivó berendezések vannak elhelyezve. Ugyanezekien a helyeken, elhelyezhetők fonalszafcadást jelző készülékek is. A cérnázási folyamat után célszerű módon automatikus csévélési folyamatot iktatnak. Az eljárás alkalmazására szolgáló berendezés az átmeneti sodrat közvetítésére szolgáló ismert szerkezeteikből áll, amely szerkezetek úgy vannak összefogva, hogy a két fonócsövecske nyílásiai közel összeesnek. A fonalszakadás kiküszöbölésé érdekében a fonócsövecske furata külön szerfcezeitkiálakítással, például csavar alakú menetekkel láliható el. A nyújtómű, valamint az orsó önmagukban ismertek. így valamennyi . ismert nagyteljesítményű nyújtómű és nagyteljesítményű orsó alkalmazható. Például a többszalagos, nagy nyúj-5 tiást szolgáltató nyújtóművek is célszerűen hasznáíihaitók finomfional élőiállítására. Orsóiként alkalmazhatók mind gyűrűvel és futóval ellátott nagyteljesítményű orsók, mind kettőssodratú, valamint üreges őrsök. Az utóbb 10 említett két orsótípus különlegesen alkalmas a háromágú vagy effékt cérnák előállítására. 2. Az előfonalat önmagában ismert nyújtómű segítségével folyamatosan finomítjuk, a lft nyújtóímű továbbítóhengerpárja révén azt sodratlan szalagként szállítjuk, elvileg isimert kivitelű forgó fonócsövecskékhez vezetjük, hamis sodrattal látjuk el, fonalterelőlémezhez vezetjük, majd további, ugyanígy előkészített szia-20 laggal egyesítjük és ismert orsók segítségével cárnázzuk. A találmány feladatkitűzése itt abból áll, hogy a hamis sodrat maradéktalan feloldását „r

megakadályozzuk, ami a hamis sodrat — valódi sodrat folyamatos összeigazítása révén érhető el. A fonócsövecslkék éhhez úgy vannak elhelyezve, hogy kát vagy több f onócsövecske egy ,,. fonalterelőelemere szállít, amely esetben a fonalterel őelam és az egyes fonócsövecslkék közötti távolság előnyösen egyforma és a feldolgozni kívánt szálíasanyag közepes szálhosszánál kisebb. A közölt elősodrat maradéktalan feloldását azáltal küszöböljük ki, hogy az orsó által adott sodrat a fonialterelőelem révén gyöngítve továbbítódik és a megtevő sodratat a szalagok összevezetése révén a fonalterélőelemiben rögzítjük. A fonal tisztítás és elszívóberendezés az 1 megoldási módihoz viszonyítva 35 40 45 50 60 nem mutat semmi eltérést. Az eljárás alkalmazására szolgáló berendezés ebben az esetben hamis sodrat létesítéséileszolgáló isimert szerkezetekből, fonalterélőelemből, önmagában ismert nyújtóműiből és szintén ismert sodró és felcsévélő szerkezetből áll, amikoris a fonácsövecske tengelye előnyösen egybeesik a nyújtómű továbbítóhiengerpárja és a fonialterelőelem közötti fonialtenigellyel. A fonaltiere'őelemnek a fonócsövecskéktől való távolsága beállítható és a feszültségeik kiegyenlítésiére előnyösen rugálmlasan utániadágolóva'l van kialakítva. A behúzási ill. böfűzési folyamat előmozdítására itt különleges kialakítású fonócsövecskék is alkalmazhatók. A kiválasztandó nyújtóművek és orsók az 1 megold ás-nmódnak m'sgtfelelősk. Egyenlőtlen vágása hosszúságú szalagok vagy selyem cérnázásánál a fonalterielőelemnek az egyes fonócsövecskéktől mért távolága egymás* tói különbözőre választható. E óéiból a fonialterelőelem előnyösíen két síkban állíthatóan van fis elhelyezve. Ez ellenkezik a bunkóit alapfonalú 2