158503. lajstromszámú szabadalom • Hidegen hengerelt kockatexturás transzformátorszalag és lemez, valamint eljárás annak előállítására

3 c) A hidegen hengerelt kockatexturás transz­formátorszalagokkal olyan mágneses tulajdonsá­gok is elérhetők, amelyek egyenértékűek a 45%­os vas-nikkel ötvözetekével (pl. Permalloy B), ugyanakkor azonban indukciójuk messze felül­múlja a vas-nikkel ötvözetekkel elérhető értéke­ket. A kockatexturás szalag és lemez előállítására az alábbi főbb eljárások ismertek: • a) A 2,0—4,0% Si-ot, vagy a Si egy része he­lyett alumíniumot tartalmazó olyan ötvözetet, amelybe még 0,05—0,3% mangánt és kevés nik­kelt is lehet ötvözni, kb. 3,0 mm vastagságig melegen hengerlik, ezután 3—5 közbeiktatott lá­gyítással 0,04—0,20 mm-ig hidegen hengerlik, és végül hosszú ideig (legalább 24 órán át) 1200— 1300 C°-on —50 C alatti harmatpontú száraz hidrogénben hőkezelik. b) A 432 566 sz. svájci szabadalmi leírásban ismertetett eljárás szerint a Siemens—Martin kemencében szokásos összetétellel, de zárvány­szegény kivitelben gyártott melegen hengerelt transzformátoracélt 760—982 C° hőmérsékletű fekete lágyításnak vetik alá, majd pácolás után 55—80° o-os redukcióval hidegen hengerlik, 1288 C°-ig terjedő hőmérsékleten közbenső lá­gyítást végeznek, utána 75—90%-os redukció­jú ismételt hideghengerlést alkalmaznak, és 704—927 C°-os közbenső hőntartás után 1038— 1260 C°-on végzik a véghőkezelést hidrogénben. c) Ismeretes, hogy a kockatextura tökélete­sebbé tehető, ha a végső hőkezelés során a sza­lag közelében nikkel-ötvözeteket vagy nikkel­tartalmú kerámiai anyagot helyeznek el. d) A kockatextura képződését az is elősegíti, ha az utolsó két közbenső lágyítást 1100 C° és 1300 C° közötti hőmérsékleten végzik. e) Ugyancsak kedvezően befolyásolja kocka­textura kialakulását, ha bizonyos körülmények betartása mellett a végső hőkezelés során kis mennyiségű kénhidrogént visznek be a gázat­moszférába. f) Ismeretes, hogy megfelelő módszerekkel irányítottan kristályosított öntecsből kiindulva, célszerűen megválasztott meleghengerlés, majd azt köviető hőkezelés és közbenső kezelésekkel végzett hidegíhengerlés után kockatexturás transztformátoTszaiag állíttató elő, ha a végső hőkezelés után száraz hidrogén-atmoszférát vagy vákuumot alkalmaznak. g) Kockatexturás szalagot lehet kapni, ha Goss-texturás kész szalagot közbeiktatott lágyí­tással két lépcsőben tovább hengerelnek, majd a fentebb a) alatt ismertetett végső hőkezelést alkalmazzák. h) Ismeretes, hogy a lemez síkjában az erede­ti hengerlés irányához viszonyítva 45°-os vagy 90°-os irányú hengerléssel is előállítható kocka­texturás szilícium-vas szalag. i) Végül a 215 452 sz. osztrák szabadalmi le­írás alapján ismeretes, hogy egy kockatexturás szalag minőségét (textúráját és mágneses tulaj-4 donságait) tovább lehet javítani azáltal, hogy egyszeri vagy többszörös szúrással 50—90%-os hideghengerlést végeznek, több szúrás esetén közbenső hőkezelés beiktatásával, majd 850 C° 5 fölött, célszerűen 1100 C° fölött hidrogenes vé­dőgázban vagy vákuumban végzik a véghőke­zelést. Az összes ismert eljárás közös hátránya, hogy 10 mind a gyártástechnológia rendkívül pontos be­tartását igényli. Kis eltérés a hengerlési rend­szerben (az alakítások száma, egyes alakítások mértéke) vagy a közbeeső hőkezeléskor, vagy csekély változás a szennyező-tartalomban, lénye-15 gesen befolyásolja a kockatextura keletkezését. Az ismert eljárások további hátránya, hogy azo­nos mértékű kockatexturás irányítottság esetén is eltérő mágneses tulajdonságokat eredményez­hetnek. Ezért az ismert eljárásokkal igen nehéz 2Q feladat ipari méretekben gyártani kockatextu­rás transzformátorszalagot. A találmány célja az ismert megoldások leg­komolyabb hátrányainak kiküszöbölésével olyan 2g eljárás biztosítása, amely egyszerű, olcsó és tö­meggyártásra alkalmas módon biztosítja kocka­texturás transzformátorszalag és- lemez gyártá­sát. -. A találmány az alábbi felismeréseken alap­szik: 1. A legfeljebb 4 súly% Si-ot tartalmazó acél­hoz bizonyos mennyiségű galliumot ötvözve, , kedvezően megváltoznak a vas-szilícium ötvöze­tek mágneses tulajdonságai, nagymértékben fo­kozódik a kockatextura-képződés, de ugyanak­kor az anyag kevésbé lesz érzékeny a hengerlési és hőkezelési technológia eltéréseire. 40 A gallium-ötvözés számos kedvező hatást eredményez: a) Lecsökkenti a primer rekrisztallizáció hő­mérsékletét. b) A primer rekrisztallizáció közben nagyobb számban képződnek kockatexturás irányítottsá­gú szemcsék, aminek eredményeként a szekun­der rekrisztallizáció alacsonyabb hőmérsékleten végezhető, és így egyenletesebb és finomabb 50 lesz a szemcseméret. Mindez a mágneses tulaj­donságok javulását eredményezi, és a kockatex­turás irányítottságú szemcsék mennyisége eléri a 80—90%-ot. 55 c) A fémben oldott gallium-nyomok a vá­kuumban végzett végső hőkezelés közben jelen­tősen módosítják a kristályfelület- és a kristály­határ-energiát, ill. ezek értékeit a kockatextura kéoződése szempontjából kedvező irányban be-60 folyásolják. d) A végső hőkezelés időtartamának változta­tása és adott esetben lehűlés közben mágnestér alkalmazása révén tág határok között teszi le­hetővé a kockatexturás szalag kezdő és maxi-65 malis permeabilitása viszonyának beállítását. 2

Next

/
Thumbnails
Contents