157383. lajstromszámú szabadalom • Csiszolótestek és eljárás csiszolótestek készítésére
5 157383 6 hőmérsékleten, előnyösen kb. 35—45 C°-on, a lcvejő oxigénje, oxidáló anyagok és/vagy fény hatására előnyösen kb. 100—120 percen át előpolimerizálunk, majd szobahőmérsékletre viszszahűtjük és ezáltal a polimerizációt megállítjuk; ily módon a polimerizálóképes, a végleges polimerizációhoz szükséges végcsoportok megmaradnak. Ezután egy további, valamely folyékony, monomer etilén-származékból (pl. sztirol) és adott esetben valamely gyorsítóból álló keveréket hő alkalmazása mellett előpolimerizálunk, ezen elegyel szobahőmérséklet és az alkalmazott et ien - forrási hőmérséklete közötti r n r^ orűen kb. 50—60°-on, a levegő ( i^n p oxidáló anyagok és/vagy fény hatásaid tol^zeruen kb. 20—40 percen át, előnyösen kb. 30 percen keresztül melegítjük, majd szobahőmérsékletre hűtjük. Ezáltal a polimerizációt megszakítjuk és polimerizálóképes végcsoportok maradnak meg, melyek a végleges polimerizációhoz szükségesek. Az ily módon előállított előpolimerizált keverékrészéket ezután egymással összekeverjük, a keverékhez legalább egy polimerizációs katalizátort i(pl. metil-etil-keton-peroxid, cikldhexanonperoxid, kumolhidroperoxid, benzoilperoxid és hasonlók) és adott esetben inhibitort (pl. hidrokinon) adunk, és alaposan összekeverjük. A keverékhez csiszolóanyagok és adalékanyagok együttesen vagy külön-külön az eljárás bármely szakaszában hozzáadhatok; ezen anyagok bekeverését azonban célszerűen a katalizátor hozzáadása után végezzük el. A poliizocianátot célszerűen a katalizátor bekeverése előtt adjuk a folyékony-viszkózus komponensekhez. Szilárd, telítetlen poliésztergyanta és/vagy szilárd etilén-származék polimer és/vagy triallilcianurát alkalmazása esetén az ilyen anyagokat célszerűen a folyékony-viszkózus komponensek és a csiszolóanyagok elegyébe bekeverjük. A most már tésztaszerűen-szabadon folyó konzisztenciájú masszát előnyösen valamely választóanyaggal és/vagy béléssel ellátott formába töltjük. Választóanyagként szilikonpermet, szilikonolaj, teflonpermet, kerosin, viaszszerű anyagok, grafit stb. alkalmazhatók. A bélés pl. fóliákból, papírból vagy gyapjúból készülhet. Ezután nyomás alatt (célszerűen 150—250 kg/cm2 vagy ennél magasabb értéken, előnyösen 200 kg/cm2 nyomáson) célszerűen rövid ideig, 1—60 másodpercig vagy tovább préseljük. A tömörítés rázó-rendszerben is végrehajtható. A minta kivétele haladéktalanul a préselés után történhet. A formázott sajtolt darabokat szóbahőmérsékleten keményíthetjük. A keményítős gyorsítása hő alkalmazásával történhet, pl. szárítótérben, +40 és +50 C° közötti hőmérsékleten. Eljárhatunk oly módon is, hogy előmelegített vagy felmelegíthető formákban dolgozunk, vagy a préselt munkadarabot forrón keményítjük, meghatározott nagyságrendbe tartozó csiszolótesték, pl. szárítókemencében vagy 5 szárítócsatornában +70 és +110 C° közötti hőmérsékleten 30 percen át keményíthetők. Bármely másfajta szárítás és keményítős is lehetséges. A csiszolótesteket' keményítős után szükség 10 esetén önmagában ismert módon egyengetjük, és ezzel használatra kész állapotban vannak. Eljárásunk egyik igen előnyös foganatosítási módja szerint a feldolgozási keverékhez apróra 15 vágott üvegszálakat (pl. 5—6 mm hosszú szálak) adunk és ezáltal a csiszolótestek kötését, szívósságát, hajlítás-nyomás és repesztés szilárdságát javítjuk. 20 A csiszolótestek készítése során az üvegszálakat célszerűen csak a csiszoló- és adalékanyagoknak a kötőanyaggal való bevonása után adagoljuk be és az összekeverést csak homogén keverék keletkezéséig folytatjuk, minthogy túl 25 hosszú összekeveredés! idő esetén az üvegszálak túlzott felaprítása következhet be és ez a csiszolótestek mechanikai szilárdságának csökkenését eredményezheti. Poliésztergyanta-kombinációk alkalmazásakor 30 a gyanta-típusoknak egymással elegyedni kell. Folyékony, polimerizálható etilén-származékként elsősorban sztirol nyerhet alkalmazást. A csiszolótestek hidegen végzett keményí-tésé-35 nél katalizátonként bizonyos peroxidok és adott körülmények között ezek gyorsítókkal képezett kombinációja alkalmazható. Amennyiben pl. keton-peroxidokat (metil-etil-keton-peroxid, ciklohexanon-peroxid) alkalmazunk, úgy szerves sa-40 vak sói, pl. kobaltnaftenát és kobaltoktoát lehetnek a gyorsítók. Szerves savakból derivált peroxidok (pl. benzoilperoxid) esetén gyorsítóként pl. tercier aromás aminokat, mint dimetil- vagy dietil-anilint alkalmazhatunk. Forrón végzett ke-45 ményítésihez katalizátorként pl. kumol^iidroperoxid alkalmazható. Inhibitorként többek között többértékű fenolok (pl. hidrokinon) nyerhetnek alkalmazást. Poliizocianátként különösen triizocianátokat 50 alkalmazhatunk. Csiszolóanyagként sziliciumkarbid, elektrokorund, nemes korund, kvarc, stb. nyerhet alkalmazást. Adalékanyagok alatt kriolit, pirit, flint, kvarc-50 liszt és ehhez hasonló anyagok értendők. Szilárd etilénszármazék polimerként pl. polisztirol és/vagy polietilén alkalmazható. Csúsztató anyagként különösen 20—250 ömle-60 dék-indexű és 0.915—0925 sűrűségű igen finom polietilén porokat alkalmazhatunk. E porok szemcsenagysága 5—75 mikron, mimellett a por 80%-a 40 mikronnál kisebb és átlagosan 15 mikron. E célra más kis szénatomszámú polialkilé-65 neket (pl. polipropilént) is alkalmazhatunk. 3
