157254. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés törkölytartalmú cefre, főleg keményítőtartalmú nyersanyagok folyamatos erjesztésére

5 157254 6 tőszaporítás kúpos fenekű hengeres élesztőtenyésztő edényben végezzük. A telep beindítása előtt a fent leírt módon előkezelt élesztőcefrével töltjük meg az élesztőedényt és azt szaporító edényből származó anyaélesztővel beoltjuk. Miután az élesztő a cefrében 350—400 millió sejtre/ml szaporodott, steril, szűrt levegő befújásával állandósult állapotot biztosítunk, miközben az élesztőtenyésztőedény alsó részébe állandóan új tápoldatot vezetünk, míg a felső részén túlfolyó élesztőcefrével annyi élesztősejtet viszünk el, mint. amennyi ezen időegység alatt újraképződik. Az élesztőcdény tehát olyan méretű kell legyen, hogy abban a tenyészídeig — legalább 10 óráig — a cefre bennlegyen. Az élesztőtenyésztő edényben a tenyésztéshez szükséges idő után elvezetett élesztőoeírét hűtőként működő hőkieseréiő mögött újra egyesítjük a nagyobbik cefre részárammal és a már most egyesített két részáramot együttesen vezetjük az erjesztőtelepbe. Az erjesztőtelep több célszerűen nyolc egymással csővezetékkel váltakozva összekötött hengeres kádból áll. Az élesztővel kevert friss cefre az első kádba ömlik és azt túlfolyásig megtölti. Innen túlfolyóesövön a második kádba folyik, majd a harmodikba, mindaddig, amíg a telepet megtölti. A telepen való átáramlás közben a cefre egész cukortartalma kierjed. Az erjesztett cefrét a hetedik és a nyolcadik kád felső részéből vezetjük el az etilalkoholt leválasztó desztilláló készülékhez. Az erjesztés során a telep minden kádjában egyenlő állapotot tartunk fenn. Az első kádakban felszabadult hőt az első négy kádba beépített hűtőcsőkíjK'őkkal vezetjük el. Az élesztőkoncentráció csökkenése esetén a hozzáfolyast az első kéthárom kádra is feloszthatjuk. Az erjesztőtelep kádjai a túlfolyócsövék megfelelő szabályozószervei útján egymással váltakozva is kapcsolhatók. Ezáltal biztosított, hogy egy-egy tetszőleges kád kiürítése, tisztítása és fertőtlenítése esetén sem szakad meg a folyamato erjesztés. A tisztítandó erjesztőkád tartalmának átszivattyúzására két különálló szivattyút használunk. Ezáltal elkerüljük, hogy fertőzést vigyünk a hátsó kádakról az első kádak felé és fordítva. Ezen túlmenően az- utolsó két kád kiürítését egy harmadik szivattyúval végezzük, amely a már kierjedt cefrét közvetlenül a lepárló berendezéshez szállítja. A találmány szerinti eljárással a feltáró és cukrosító telepből állandóan érkező cefre folyamatosan 56—64 órán keresztül, tehát viszonylag rövid idő alatt anaerob módon kierjed és ezzel egyidejűleg az élesztő újraképződése aerob feltételek mellett szintén .folyamatosan, specifikus fertőzéséktől védett környezetben történik. Az erjesztőkádák túlfolyócsöveinek kapcsolásával egy-egy erjesztőkád a folyamatosság megszüntetése nélkül tisztítás, fertőtlenítés céljából kiiktatható. Ezzel a folyamatosság fenntartásával az egész rendszer stabil jelleget ölt és a találmány szerinti eljárás automatizálása, valamint az erjesztőkád szabályozása a legmesszebbmenőleg biztosított. 5 A találmányt részletesen kiviteli példán, rajz alapján ábrázoljuk, ahol az ábra egy a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezés elvi elrendezése. 10 Az ábrán jól látható, hogy a folyamatosan cukrosítóból és feltáró telepből kilépő 17 Be fokos 5,2 pH értékű 1200 l/h mennyiségű főcefre áram két Aj és A2

részáramra oszlik. Az A fő. cafreáram kisebb A2

részáramát ei-15 vezető csővezetékbe induktív B átfolyómennyiségszabályozóval van ellátva. A B átfolyómenynyiségszabályzó szelepet vezérel. A szelep a kiviteli példán úgy van beállítva, hogy az átfolyó A2

részáram mennyiség 100 l/h értéken legyen. 20 A nagyobb Ax

részáram tehát 1100 l/h mennyiségben főcefréhűtőként szolgáló N hőkieseréiő útján a kiviteli példán 22 C°-on erjesztőtelephez jut. A A2

részárani 55 C° hőfokon C utócukrosítóba jut. A C utócukrosító lényegében 25 zárt keverőszerkezettel ellátott tartály, amely 62—67 C° hőmérséklet biztosítására kettős fallal van ellátva. A C utócukrosító tartály űrtartalma 180 1. Körülbelül 60 perces ottartózkodás után az A2

részáraníban maximális maltózkép-30 ződés megy végbe. Ezután a cefrét centrifugáiszivattyúval leszivattyúzzuk. A C utócukrosítóban a töltésmagasság mérésével szabályozószerkezet útján vezéreljük a 35 D szállítószivattyú teljesítményét. A vezérlés úgy történik, hogy a tartály töltőmennyisége a kívánt tartózkodási időnek megfelelően állandó marad. Ez a mennyiség a kiviteli példán 100 1. 40 A D szivattyú a cefrét tíz percen keresztül 120 C°-os átfolyó E sterilizátoron keresztülvezeti, ahol a cefre sterilizálódik, majd innen T cefre H hőkicserélőbe jut; ahol 25—30 C°-ra hűl. A H hőkicserélőből a lehűtött cefre J élesz-45 tőtenyésztőbe jut. Az átfolyó E sterilizátor és a H hőkieseréiő közötti összekötőcsőbe G adagolószivattyúval hígított savat és tápsóoldatot adagolunk a cefréhez. A sav és tápsóöldat adagolására Fi illetve F2

előkészítőtartályban, a 50 kiviteli példán 220 1 vízből, 320 ml tömény kénsavból és 400 gr ammóniumszulíátiból oldatot készítünk és ezt az .oldatot 4 óránként adagoljuk az élesztőeafréhez. Ekkor az élesztőcefre A2

részárama 155 l/h mennyiségre emelkedik. 55 Ugyanakkor az A2

részáram sűrűsége II Be fokos és pH értéke 3,8. A J élesztőtenyésztő karcsú, hengeres alakú kúpos fenékkel rendelkező edény. A kiviteli 60 példánál a cefrehabzásra való tekintettel térfogata 2400 1. Az edényben 930 I-nél, 1240 1-nél, 1550 I-nél és 1860 I-nél ürítőcsapok vannak elhelyezve, abból a célból, hogy 6, 8, 10, vagy 12 órai tartózkodási idő szerint érett élesztő-65 cefre elvezethető legyen. A J élesztőtenyésztő 3