157109. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés, többrétegű kekszfélék, rétegezett süteményfajták és ezekkel rokontermékek előállítására

157109 3 4 olyan berendezés és eljárás, amellyel a leggazdaságosabb hatásfokkal egyetlen munkamenetben minden hulladékképződés nélkül — ezzel járulékos újr&gyúrás és újranyújtás nélkül — gyárthatók többféle anyagból rétegezett süteményfajták, több rétegű kekszfélék és ezzel rokontermékek. A találmány szerinti berendezéssel, ezen termékek réteganyagait egy munkaszakaszban külön-külön nyújtva és folyamatosan egymásra fektetve, majd az összerakott rétegeket együttesen nyújtva olyan méretre hozzuk, amely egy olyan formázószerv méretének felel meg, ami a többrétegű szalagtestből egymással teljesen határos darabokat formáz ki és így semmilyen irányban hulladék nem keletkezik. Tehát a találmány szerinti termékek „különböző" réteganyagait a nyújtóberendezések egymásra hordják, majd az így kapott többrétegű anyagcsíkot együttes hengerléssel készrenyújtva a végtelenített összeforgó két formázólánc közé vezetik, melynek vágóélrácsozata az összeforgassál a rétegezett szalagtestet hulladékmentesen felszabdalja és a vágóéi rácsozatok által lapoldalakat mintázó — áttört mintázatú síkokkal képzett rekeszékbe foglalva a sütőtéren átviszi. A nyersanyag a sülés közbeni természetes térfogatnövekedése miatt a mintázó rekeszekbe beleduzzad' és ezzel mindkét lapján önműködően megmintázódik, majd a sütőteret elhagyva a formázó láncpár szétforgásakor megnyíló mintázó rekeszekből készáruként kihull. Amint tehát a fentiekben ismertetett gyártási menetből látható, a többrétegű ke'kszfélék, rétegezett süteményfajták és ezekkel rokontermékek ezzel az eljárással teljesen hulladékmentesen, folyamatos gyártással igen gazdaságosan egy munkamenetben állíthatók elő. A találmány szerinti berendezésnek az ismertetett eljárás foganatosításához a különböző rétegek anyagát külön-külön nyújtó nyújtó hengerpárjai vannak, amelyek a megfelelő méretre nyújtott réteganyagot egy többrétegű részre egymásra 'rakják és az így kialakult többrétegű szalagot egy együttesen készrenyújtó hengerpárba juttatják, amely azt gyáríóméretre nyújtás után továbbító szalagon a készítendő termék negatív formáját mutató és a sütőcsatornán (kemencén) átvezetett végtelenített formázólánc párjai közé vezetik. A sütőkemence jó hatásfokú hőkihasználását adja, hogy a nyújtórendszerek, hengerpárok és ezekhez kapcsolódó formázó láncpárok több gyártóvonalat alkotóan, több szintben helyezhetők el és ezzel öda-vissza menetű termelő, gyártóvonalakat nyerünk. Tehát ily módon már három formázólánc két teljes oda-vissza termelő láncpárt alkot és a sütőkemence mindkét homlokoldalához csatlakoztatva történthet (ellenirányú betáplálás.) Ezzel a térikihasználással és a gazdaságosság fokozásával nyújtotta előnyökön túlmenően még azzal' a nyereséggel is jár, hogy a készresült termékeket a kemencéből kihozó láncpárok a kemencébe rögtön visszafordulva nem veszítenek számottevő hőt. A természetesen az egymás fölött elrendezett gyártóvonalak száma tetszés szerint választható meg. A többszintű gyártóvonal rendszer előnye még az is, hogy ahány termelő szintje van, anynyiféle összetételű, különféleképpen komplikált rétegváltozatú termékeket gyárthatunk égy kemencében, egy időben. Igen nagy jelentőségű, hogy ezeknek a termékeknek mindkét lapoldala megmintázott, nincs a kisütés technikai nyomait mutató fekvőtalpuk, mindkét oldala egyformán magakellető. Ennek a kétoldali megmintázottságnak még az is a velejárója, hogy a sütőcsatorna középsíkján áthaladó két formázóláncon, azok mintázatának áttörésein keresztül történik a hőátadás, ezzel a terméket alulról-felülről éri a hőhatás, ily módon a hőáthatolás, a termék hőátmunkálása is tökéletesebb a jelenlegi fektetett sütésnél. A késztermék a láncpárok láncainak szétforgásakor önmagától kihull, azonban a tökéletes üzembiztonság érdekében —, hogy a formázó rekeszekben még véletlenül se maradhasson vissza kész termék — a kemencéből kiérkező szétforgó formázó láncpárok a fordító dobjaiban megfelelő kitoló, a biztonságos kiürülést szolgáló berendezés van felszerelve, beépítve. A példaként bemutatott kitoló szerv, amely a dobban van felszerelve, a formarészék áttöréseibe behatolva távolítja el a formából az esetleges ottmaradt terméket. Az eltávolítás bármely más kialakítású mechanizmus, sőt levegőbefúvással is megoldható. A hulladékmentes gyártás megkívánja, hogy a nyújtóhengerpárok a vastagsági követelmények biztosíthatósága mellett még a szélességet is meghatározó állítható szerkezettel legyenek ellátva, elsősorban azért, hogy a termelőméretekre készrenyújtó hengerpárról a szükség szerinti szélességű és vastagságú anyagszalag legyen a formázóláncra juttatható. Annak érdekében, hogy a formázóláncok szembefordulásával összezárt mintázó rekeszek a sütőcsatornán végighaladva egymással állandó biztonsággal záródva fussanak, a kemencébe a formázó láncpárok vonóláncait egymáshoz kényszerítő vezetősínek vannak elrendezve, és a vonóláncok kialakítása olyan, hogy ezek együttesen ezt biztosítják. A találmány szerinti eljárással és berendezéssel lehetővé válik az eddigi állandó hulladék-képződést és nagyfokú gyártási bizonytalanságot okozó kisajtolási, kiszűrési művelet kikapcsolásával a címben megjelölt új termékeknek folyamatos, gazdaságos gyártása a nyers réteganyagok 'betáplálásától kezdve annak készáruként való kiszÓFÓdásáig emberi beavatkozás nélkül. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, működés közben a működési rajzok alapján ismertetjük. 10 15 20 25 £0 35 40 45, 50 55 60 2