156569. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szilárd, formálható anyagok húzására

11 156569 12 akcióerő egyenletes eloszlását biztosítják a méretben 'kisebbedő, még nem húzott nyersdarab felső és alsó felületén. A kitágulásra alkalmas alakító 26 rekeszes szerszám 73 alakítóperemei alakítják és formálják a folyós nyújtható anyagot a mozgó tüske kúpos kialakítású felületével szemben és így biztosítják a húzott tárgy belső felületének a 28 tüske külső alakjával egyező kialakítását, így pl. az 1. ábrán szemléltetett kürt alakú Sil tárgy előállítását, 'melynek alakja a már elmondottaknak megfelelően változó keresztmetszetű. A már ismeretetettek álapján kézenfekvő szakemberek számára, hogy amennyiben a húzott tárgyakat oldalirányban kinyúló peremrésszel kívánjuk kiképezni, mint az 1. ábrán 'szemléltetett kürt alakú 21 tárgy esetében is, a szilárd alakítható anyagból készült 20 nyersdarabot, amint az 5. ábra szemlélteti, nem húzzuk teljes egészében, hanem a húzási műveletet leállítjuk a leszorító és alakító szerszám között levő még nem húzott nyersdarab bizonyos előre meghatározott szakaszaiban. Ezt a műveletet előre méghatározott időkben a tüskét vezérlő 86 és 87 szelepeknek és a peremet nyomó rekeszes szerszámot vezérlő 64 és 65 szelepnek összekapcsolásával végezzük, hogy így a 28 tüske lefelé haladó mozgását és a peremet nyomó 47 szerszámtestek befelé haladó mozgását előre meghatározott helyzetekben megállítsuk. A húzási művelet befejezése után a 28 tüskét a már fentiekben ismertetett módon visszahúzzuk, ugyanúgy a peremet nyomó 24 rekeszes szerszámot kitágítjuk, a 30 keretet szétszereljük a 33 csavarok eltávolításával és így biztosítjuk, hogy a kész húzott tárgyihoz annak eltávolítása céljából hozzáférhetünk. Amennyiben szükséges, hogy az 5. ábrán szemléltetett húzott tárgy B fenékrészét eltávolítsuk, úgy azt bánmilyen a szakmában ismert lyukasztási (művelettel elvégezhetjük. A találmány szerinti eljárás egyes változatainak megvalósításához alkalmas berendezést a 8. ábra szemlélteti. Számos szilárd formálható anyag húzása végezhető el nyomás alkalmazása mellett az 5. ábrán ismertetett berendezés segítségével, mégis az alkalmazott szilárd formálható anyag nyújthatóságától vagy ridegségétől vagy egyéb tényezőktől függően, mint pl. a kívánt vagy szükséges húzási mennyiség, ellennyomás alkalmazása válhat szükségessé, vagy lehet előnyös az elvégzendő húzási művelet során a nyújthatóság növelése érdekében. A találmány szerinti húzási eljárásnál a kialakítás egyik változataként ellennyomás is alkalmazható a tárgy húzása során a tárggyal és a tüske 'működésével szemben. Továbbá folyadéknyomás alkalmazható a találmány szerint a nyersdaraib felső felületére, annak elősegítésére, hogy azon nagy hidrosztatikus nyomást létesítsünk, hogy a nyújthatóság növelését a kívánt vagy szükséges mértékben biztosítsuk. A találmány szerinti húzási eljárás az említett két kiegészítő művelet egyikének, vagy azok együttes alkalmazásának (műveletét is magába foglalja, és ennek az eljárási változatnak a megvalósításához a 8. ábra szerinti berendezés alkalmas. A 8. ábrán szemléltetett berendezés lényegileg megegyezik az 5. ábra kapcsán ismertetett berendezéssel és az egyszerűség kedvéért a 8. ábrán az 5. ábrával azonos szerkezeti elemeket azonos számozással jelöltük. A 8. ábra szerinti berendezés egy eltérő módon kivitelezett, nyílással kialakított 30 keretet foglal magába, ez folyadékkal töltött alsó 95 kamrából és egy felső, ugyancsak folyadékkal töltött felső 96 kamrából áll. A 95 kamrában a 21 tárgy mélyhúzása megy végbe, míg a felső % kamra a nyomáfolyadéknak a kamrába juttatására alkalmas 97 szivattyúval van összekötve. A 28 tüskének lefelé történő mozgatása és a 20 nyersdiarabbal való érintkeztetése előtt, vagy azzal megfelelő időbeli összefüggésben a 97 szivattyú megfelelő nyomófolyadékot juttat a felső 96 kamrába és ez a folyadék lefelé a nyersdarab felső felületére hat (lásd a 4. ábrát az említett felületet illetően) 'és igyekszik a. nyersdarabot lefelé hajlítani a 95 kamrában levő viszonylag össze, nem nyomható folyadékkal szemben. Ez a művelet kiegészíti és egyidőben megy végbe a peremet nyomó 24 rekeszes szerszám működésével a nyersdaraboin nagy hidrosztatikus nyomás létesítésére, mely elegendő ahhoz, hogy -az anyag növelt nyújthat óság a biztosítható legyen. IA 28 tüskének a nyújthatóságban növekedett 20 nyersdarabbal, való érintkeztetése után és az 5. ábrával kapcsolatban leírt húzási eljárás elvégzése után a 95 kamrában levő' folyadék ellennyomást hoz létre a húzási művelettel szemben. Ez az ellennyomás a nyersdarab nyújthatóságának kellő növelését segíti elő a húzandó anyag hossza mentén visszanyomódva, vagy a 28 tüske és az összehúzódó peremet nyomó 24 rekeszes szerszám hatása ellenében, vagy azzal ellentétesen. Világos a szakemberek számára, hogy ilyen ellennyomás létrehozásához a SS kamra kezdetben csak részben lehet folyadékkal feltöltve, vagy pedig az alsó kamrát megfelelő vezérlőszeleppel kell kialakítani, mely előre meghatározott nyomás esetén működik, ehhez tartozik az ürítő vezeték akna, melyeket a rajzon együttesen 98 számmal' jeleztünk. A 'találmány szerinti eljárás megvalósításához alkalmas további berendezést szemléltetnek a 9. és 10. ábrák is. A hivatkozott rajzokon szemléltetett berendezés különösen alkalmas olyan eljárás megvalósításához, melynél a 2. ábrán szemléltetett lépcsőzetes kialakítású kürt alakú 121 tárgyat kívánjuk a 120 szilárd formálható anyagból előállítani. A 9. és 10. ábrán szemléltetett berendezés lényegében megegyezik az 5. ábra. kapcsán ismertetett berendezéssel és az egyszerűség kedvéért az azonos, vagy lényegileg azonos szer-10 15 20 25 S0 35 40 45 50 55 60 6