156206. lajstromszámú szabadalom • Berendezés különböző égetett mészfajták száraz mészhidrátporrá történő feldolgozására

3 156206 4 az égetettmész-fajták 'minősége tekintetében csak szűk 'terjedelemben használható. így pl. a hazai sokféle és az oltási időben, valamint oiltási hőfokban nagyon is eltérő., mészfajiták oltására, —:• legalább is gazdaságo­san — nem alkalmazható, mivel kiképzése ré­vén az átfolyási keresztmetszet nem bírja ki az anyagfeladás ingadozásait. Jelen találmány tárgya olyan berendezés a legkülönbözőbb paramétereikkel rendelkező mészfajiták száraz 'mészhidrátporrá történő fel­dolgozására, amely az eddigiékkel szemben szá­mos fontos előnnyel rendelkezik. A találmány szerinti berendezést a Fig.l. jelzésű ábrán hosszmetszetben, a Fig.2. jelűn keresztmetszet­ben, végül a Fig.3. jelűn a kiviteli példa sze­rinti készüléket hosszmetszetben mutatjuk be. A találmány szerinti- berendezés egy acélle­mezből kialakított kettősfalú járatokkal ren­delkező 1 gépkeret, amely magában foglal — egymás mellett és egymás után összekapcsolt — 2 nedvesítő, legalább két, párhuzamosan el­helyezett szinkron működtethető, keverőkaros 8 érlelő és 12 száritó-osztályozó járatot. A 8 érlelő 9 állítható fenéikzárral van felszerelve. A kettősfalú 1 gépkeret külső falában, a hő­egyenleg fenntartásához szükséges mentékben és számban felnyitható, zsalúszerű lemezekből álló, felnyitva bordás hűtőfelületet képező 25 lemezfedél van Malalkítva. A vezérelhető meg­hajtásra az 1 kettősfalú gépegységhez csatla­kozó fokozatnélküli fordulatszámszabályozású 7 hajtómű szolgál. Az 1 gépkereten kívül el­helyezett, a 12 szárítóosztályozójárat után kap­csost — célszerűen kiét-, vagy hárombeömlésű — külön 21 szállítócsiga útján megfelelően tudjuk biztosítani a durvahidrát és a káló ki­hordását. A káló előnyös kihordását egy sza­bályozható keresztmetszetű 24 kálókiömlő­szervvel szabályozzuk. A 8 érlelő munkatérbe az ismert és szokásos 11 vízpóitadagoló-peirimetező mellett előnyösen 4 égetettimész-pótadagoJónyílást is vezetünk. Az azonos művelettel végzett szárítás-osztályo­zás műveletét célszerűen egy olyan 12 szárító­osztályozó munka járattal biztosítjuk, amely egy felső harmadában elhelyezett, szabályozható működésű 14 légbefúvóval, az 1 gépkeret ol­dalán elhelyezett 26 légbefúvó-csatlakozással, s a szárító levegő előzetes felmelegítésére szol­gáló, s a 14 légbefúvóval összekapcsolt 27 le­vegő járaittal rendelkezik. Előnyös a berendezés olyan kivitelezése, amelynél a fmornhidrát-por elszállítására szol­gáló 18 kihordócsiga túlnyomás elleni tömítés­sel és a tárolóedénybe, vagy tárolósilóba feladagoló 19 pneumatikus szállítófejjel van felszerelve. Az anyagbeadagoló garat és pót­garatok, a vízadagoló és pótadagoló és a meg­hajtómű működtetése, valamint a 9 fenékzár szabályozása célszerűen egy közös vezérlési egy­séggel van megoldva. Ezen vezérlési egység út­ján, az egyes niunkajáratokban elhelyezett egy vagy több hőérzékélő segítségével eszközölt ész­lelések alapján, az anyagfeladó garatok, a víz­adagolók és a hajtómű működése, valamint a fenékzár szabályozása külön-külön, vagy együt­tesen végezhető. 5 A nem részletezett mozzanatok az iparban szokásos módon történnek, illetve vannak ki­alakítva. Így pl. a kezdetben hideg víz adagolá­sával megindított folyamatokba és a berende­zésibe a későbbiek folyamán a nedvesítő és ér-10 lelőj áratokban keletkezett gőznek kondenzátor­ban történt lecsapásával nyert meleg vizet táp­lálunk, a keverést ugyancsak a szokásos mó­don végezzük, a szélosztályozónál szokásos rá­cson leválasztott hidrátpor veszteségének elke-15 rülésére porleválasztót is alkalmazunk, az egyes munkaszakaszokban való tartózkodási, illetve átfutási időt a hajtási sebességgel, vagy a mun­kajárat méreteinek megválasztásával állítjuk be, stb. 20 A találmány szerinti berendezés előnyei nyil­vánvalóak. Biztosítja az egymástól különböző (10—60 perc között ingadozó) oltási idejű égetett mészfajták megkívánt, előírt fizikai és kémiai tulajdonságú száraz mészhidrátporrá történő fel-25 dolgozását, egyben minden további nélkül a tel­jes munkafolyamat folyamatos végzésére alkal­mas, a berendezés gazdaságos kivitelű, csekély helyigényű kis egységben a mészművektől füg­getlenül központi telephelyeken is felállítható, •s0 kiegészítő berendezést az esetleges mészadagolón és a tárolósilón kívül nem igényel, az anyag, és a kémiai energia felhasználása gazdaságos, a berendezés univerzálisan használható a külön­böző mészfajtákra, a minőségi követelmények 35 megfelelően tarthatók, a teljes folyamat prog­ramvezérléssel automatizálható, a durvahidrát mennyisége a többi eljáráshoz és berendezésihez viszonyítva kedvező. A találmány szerinti berendezést és működ-40 tetését az alábbi példán és a Fig. 3. jelű ábrán hosszmetszetben mutatjuk be, anélkül azonban, hogy a találmányt csupán a közölt példára kor­látoznánk. 45 Példa: A mintegy 10 mm szemcsenagyságra kalapács­törővel előtört darabosmeszet a 3 töltőgaratba adagoljuk. Az adagolás mennyiségét megfelelő 50 szerkezettel, pl. fordulatszámszabályozású csigá­val, vagy elektromágneses adagolóval vezérel­jük. A feladott égetettmész a 2 nedvesítő járat­ba kerül, ahol folyamatosan vezérelhető víz­adagolóval szerelt 5 perimetezőcsövön keresztül 55 beállított és vezérelhető vízmennyiség folyik rá az. anyagra. A beadagolt víz előzetesen a 29 be­fecskendező kondenzátorban 90 C°-ig beállít­ható hőfokra melegszik fel, majd közbeiktatott 30 melegvízcsövön folyik az oltóberendezésbe. 60 A 2 nedvesítőjáratban 6 keverő keveri és moz­gatja előre az anyagot, mely a 32 elosztó át­ömlésig halad előre, miközben az oltási reakció beindul. Az átömlő keresztmetszet csúszó lapokkal úgy fi5 állítható be, hogy az anyag megközelítőleg fele-S

Next

/
Thumbnails
Contents