156206. lajstromszámú szabadalom • Berendezés különböző égetett mészfajták száraz mészhidrátporrá történő feldolgozására

5 136206 6 fele aránybari hulljon be a 8 kettős érlelő járatba. Itt 10 keverőkarok hajtják az anyagot a 9 állítható fenékzár felé, melynek szabad nyílását a mindenkori technológia (érlelési idő) szerint állítjuk be. Az érlelő járatokba 4 pótgairatok vezetnek, amelyeken át az égetettmész technológiai szükségszerűség esetén megosztva, tehát megfelelő arányban a 3 töltőgaraton és a 4 pótgaraton keresztül adható fel. Hőfokvezérléssel a 11 pótvízpermetezőn át többletvíz adagolható. A hőegyensúly biztosítását a 11 pótvízpermetezőn keresztül adagolt többletvizen kívül a 25 zsalus hűtőfedelék felnyitásával végezzük. A hőszigetelt és hűtő felületek arányát a mindenkor feldolgozásra kerülő mészfajta előre kikísérletezett oltástechnológiája határozza meg. A 2 nedvesítő és a 8 érlelő járatokban keletkezett gőzöket túlnyomás hajtja fel a 28 gőztorokon át a 29 kondenzátorba, ahol azok túlnyomó részét a 31 hidegvízbefecskendező készülék lecsapja, miközben a kondenzátorban melegvíz gyülemlik fel, mely a 30 ejitővezetéken keresztül folyamatos működésű vezérlő szelepek közbeiktatásával folyik be az 5, 11 és 20 permetező csövekbe. A 9 fenékzáron keresztül a 12 osztályozó járatba hullott mészhidrát kiszárítását és a finomhidrát leválasztását a 18 tömített szállító-csigán és 18 légfúvón át bevezetett meleg légáram eszközli, miközben a 13 keverő a teljes anyagot állandóan keveri és hajtja a nyíl irányában előre. A szárító légáramot külön turfoófúvó biztosítja úgy, hogy annak vezetéke a 26 hideg légbefúvóra csatlakozik, mely azután állítható túlnyomással hajtja át a levegőt a 27 előmelegítő hűtőjáraton, valamint légcsatornán át a 14 meleg légfúvóba, miközben a levegő felmelegszik és egyidejűleg hűti az osztályozó járat külső felületét, ezzel technológiai szükség szerint az érett mészhidrátot is. A befúvott meleg légáraim csökkent relatív páratartalmánál fogva szárítja és magával ragadja a még gőzölgő finom mészhidrátot. A légáraim erőssége egyidejűleg finomság szerint osztályoz is, miközben a lebegő hidrátszemcsék túlnyomó része a 16 leválasztó rácson lecsapódik és a 17 finomhidrát kiömlésbe hull be. A továbblebegő hidrátport a 33 porleválasztó és közbeiktatott 34 szűrőbetétek választják le. A befúvott meleglevegő végül is a 35 pánalecsapón a szabadba távozik, a lehűlés miatt keletkezett kondenzvíz pedig külön elvezetést nyer. Az osztályozó járatban visszamaradó durvahidrát, az ún. gríz, a kálóval együtt megközelítőleg fajsúly szerint rétegződik. Ezt a járatba vissza kell táplálni, a kálót pedig folyamatosan el kell távolítani. A feladatot az osztályozó járat fenekére szerelt normál kiképzésű két-, vagy hárombeömlésű 21 szállítócsiga végzi el, mely a 22 kiömlésen át folyamatosan behulló anyagot a 23 durvahidrát beömlés, ill. a 24 szabályozható kálókiomlós felé továbbítja. A káló a nagyobb fajsúly következtében a csigateknő fenekén helyezkedik el, melynek folyamatos eltávolítása végett a 24 kiömlést megfelelő keresztmetszetre kell állítani. A keresztmetszeti különbségek miatt a kálókiömlés felett a könnyebb fajsúlyú hidrát felgyülemlik és a 23 durva-5 hidrát beömlésen át visszakerül az osztályozó járatba. Az esetleg szükséges újranedvesítés céljára 20 vízpermetező szolgál, mely a további oltódási folyamatot segíti elő. Az osztályozó járat keverőkarja által létesített mozgás őrlő-10 hatást is fejt ki, ami elősegíti a finomhidrát képződését. A tökéletlenül oltódott durvahidrátgriz végül is a szabályozható 24 kálókiömlésen távozik el, és külön meonanilkai eszközökkel, pl. rázórosta, kell szétválasztani. 15 A finomhidrátnak a tárolósilóba való továbbítását a 18 finomhidrát kihordócsiga közbeiktatásával 19 pneumatikus szállítófej a már isimertetett módon eszközli. A 18 finomhidrát kihordócsiga rugalmas tengelykapcsolóval csatlakozik 2Q a 21 szállítócsiga tengelyvégére és ellenkező irányú menetemelkedéssel rendelkezik. Mind a három járatba elektromos hőérzékelők nyúlnak be, melyek megfelelő kapcsolással az anyagfeladást, a vízadagolást és a 7 fokozat-25 nélküli fordulatszámszabályozású hajtóművet a technológiai szükségszerűségnek megfelelően külön-külön, vagy együttesen vezérlik. A közös hajtómű lehajtásai az érlelő és az osztályozó járatok felé technológiailag indokolt esetekben 30 fogaskerékcserével változtathatók. Szabadalmi igénypontok: 35 1. Berendezés különböző égetett mészfajták száraz mészhidrátporrá történő folyamatosítható és automatizálható feldolgozására, nedvesítő, érlelő és szállítóosztályozó munkaterekkel, azzal jellemezve, hogy acéllemezekből kialakított ket-40 tősfalú járatokkal rendelkező gépkerete (1) van, a külső falában levő, a hőegyenleg szabályozására szükséges mértékben és számban felnyitható kialakítású, zsaluszerű lemezekiből álló, hűtőfelületet képező lemezfedéllel (25), továbbá 45 egymásmelleit és egymásután összekapcsolt nedvesítő je (2), legalább két párhuzamosan elhelyezett szinkron működtethetően szerelt, keverőkaros és állítható feniékzárral (9) szerelt érlelő (8) és szállító-osztályozó munkatere (12), és 50 adott esetben e szárító^osztályozó járat után kapcsolt—előnyösen két-, vagy hárombeömlésű — szállítócsigája (21) van, jellemezve továbbá azzal, hogy szabályozható keresztmetszetű kálókiömlŐTSzerwel (24), végül a kettősfalú gép-55 keretihez csatlakozó, önmagában ismeretes fokozatnélküli fordulatszámszabályozású hajtóművel (7) rendelkezik. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az érlelő munka-60 tér (8) a mészhidrátkészítő berendezéseknél szokásos vízpótadagoló vezetékkel (11), valamint égetettmész pótadagoló-nyílással (4) van felszerelve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berende-65 zés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a 3