156159. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kerámiai termékek öntésére porózus formákban, valmint berendezés ennek keresztülvitelére
MAGTAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1966. XI. 17. (KO—2049) Hollandiai elsőbbsége: 1965. XI. 17. (6514965) Közzététel napja: 1969. I. 25. Megjelent: 1970. II. 16. 156159 ( %*• \ < -at / !• * - ,1 - >• Szabadalmi osztály. 80 c 1—6 Nemzetközi osztály: C 04 c Decimái osztályozás: Feltalálók: Claessens Frans Dominicus Marie oki. mérnök-igazgató, Hein Theodore Frederik Willem vállalatvezető, Maastricht, Hollandia Tulajdonos: N. V. Koninklijke Sphinx-Céramique V/H Petrus Regout A. G. cég Maastricht, Hollandia Eljárás kerámiai termékek öntésére porózus formákban, valamint berendezés ennek keresztülvitelére A találmány eljárás kerámiai termékek öntésére porózus formákban. Mint ismeretes, kerámiai termékek gyártásánál, illetve öntésénél a kerámiai termékeket kézzel mozgatják. Ez egy igen nehéz és hosszadalmas munka, ugyanis a kerámiai termékek önmagukban is igen súlyosak és a formák, amelyeikbe a terméket öntik és amelyek később a szárításnál a termék tartójaként szolgálnak szintén igen nehezek. Ehhez járul még, hogy a különböző formák szárításához magas hőmérsékletre van szükség, ami a kézimunkát még tovább nehezíti. A találmány célja a fenti hiányosságok kiküszöbölése és egy olyan eljárás és az eljárás keresztülvitelére szolgáló berendezés létesítése kerámiai termékek öntéséhez, amely révén semmiféle kézi munkára, illetve emberi beavatkozásra a gyártás folyamán szükség nincs. A találmány olyan eljárást javasol, amely lehetővé teszi az egy főre eső termelés növelését és a nehéz testi munkát teljesen kikapcsolja és a termelést automatizálja. A találmány szerint ebből a célból a formákat folyamatosan egy zárt pályán vezetjük, amely részben két alagúton keresztül nyúlik és a két alagút közötti szakaszon a formákat öntőimasszával feltöltjük, majd a következő alagúton áthaladás közben az öntőmassza köt, az alagút elhagyása után az esetlegesen felesleges 2 öntőmasszát leeresztjük és a száradás a formában ezután megy végbe, majd a terméket a formából kivéve, a formát nyitott állapotban a másik alagúton keresztülvezetjük és miután 5 minidegyik formában egy-két öntést végrehajtottunk, a formákat az első alagút elhagyása után nyitott helyzetben egy-kétszer körbevezetjük és ezalatt mindkét alagutat szárítólevegővel fűtjük. Ez az eljárás lehetővé teszi, hogy a 10 pálya mentén ugyanazokon a helyéken több kezelési folyamatot hajthatunk végre és ezeken a helyeken automatikus vagy nem automatikus segédberendezések alkalmazhatók. A ciklus sebességének szabályozásával a folyamatot befo-15 lyásolhatjuk, aminek következtében jobb végterméket és kevesebb selejtet nyerhetünk. Azáltal, hogy a termelékenység ilyen módon emelhető, az öntési folyamatot időnként megszakíthatjuk, a formák szárításia céljából. Ennél az 20 eljárásnál a termékek öntéséhez, valamint a formák szárításához ugyanazt a berendezést használhatjuk fel. A találmány szerint a rendelkezésre álló munkaterület négyzetméterére eső termelékenység jelentősen növelhető. 25 A találmány szerint nap közben egy-két öntést hajthatunk végre, míg éjjel a formákat száradni hagyjuk. A találmány szerint a formákat azonos számban több csoportra oszthatjuk. Az ilyen csopor-30 tosítás következtében a szárítási ciklus után az 156159
