156095. lajstromszámú szabadalom • Eljárás különböző fémporokból történő keverékferritek előállítására

MAGTAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1966. XII. 29. (VA—1210) Közzététel napja: 1968. XII. 23. Megjelent: 1969. XI. 29. 156095 V * Szabadalmi osztály: 12 n 49/02 Nemzetközi osztály: C 01 g 49/02 Decimái osztályozás: 661.872.2+ +661.872.22/.23 Feltalálók: Dr. Pataky Balázs oki. elektromérnök, Budapest, 60%, Dr. Horváth Deziső oki. kohóimérnök, Budapest, 25%, Dr. Szakács György oki. gépészmérnök, Budapest, 10%, Horváth Tibor oki. vegyészmérnök, Veszprém, 5% Tulajdonos: Vasipari Kutató Intézet, Budapest Eljárás különböző fémporokból történő keverékferritek előállítására A találmány tárgya eljárás ferriteknek kü­lönböző fémporokból történő előállítására. A ferritgyártásban általában az ún. száraz vagy oxid-technológiát alkalmazzák. Ezen eljá­rás szerint 2: vegyértékű fémek oxidjait vagy fearboniátjaiiit (pl. Fe2 O a , NiO, 2nO, MgO, MnC0 3 ) megfelelő arányiban összekeverik, majd előizzít­ják. Az előizzítás célja résziben a felhasznált karbonátok oxiddá való elbontása, részben pe­dig a fenritképződés megindítása. Az előizzított, részben ferritté átalakított keveréket őrük, majd kenő- és kötőanyag (bekeverése után kész formákba sajtolják és készrezsugoirítják. Az is^ mert oxid-tetíhnológia hátránya az, hogy a ki­induló anyagok jelentős mennyiségű szennye­zést, főiként Si02 , CaO és alkáli szennyezést tartalmaznak, amelyek a képződött ferriteik mágneses tulajdonságait károsan befolyásolják. Nagytisztaságú 0,O1-H0,0O1% alatti szennyezé­seket tartalmazó oxidok előállítása műszaki szempontból rendkívül körülményes és költsé­ges. A nagypermeábilitású, alacsony veszteségű ferritek előállításához pedig az említett káros szennyezéseket a legkisebb mennyiségre kell csökkenteni. Az oxid-tedhnológia alkalmazása során hátrányos a kétszeri izzítás is, amely két­szeres kemenoekaipacitást igényel. A felsorolt hátrányokat különböző módszerekkel igyekez­tek kiküszöbölni. A 1052 888 és 1097 943 számú német sza­badalmi leírásokban közölt eljárások kiinduló anyagként oxidok helyett fémporokat alkalmaz­nak. A fémporok ugyanis lényegesen kevesebb 5 szennyezést tartalmaznak, mint az oxidok, il­letve nagytisztaságú fémporok előállítása álta­lában kisebb műszaki ráfordítást igényel. A fémporfceveréfcet 500—1000 C° között levegőn izzítják és a keveréket szilárd fázisban oxidál-10 ják. A fémporok redukáló hatása miatt a cink­oxidot az oxidáló előizzítás után adagolják a ke­verékhez. A fémcink ugyanis 907 C°-on elpá­rolog. A ferritképződés az előzetesen oxidált egyéb komponensekkel és készrezsugoirítási mű-15 velet köziben megy végibe. Az eljárás hátránya, hogy egyrészt külön külső hőkezeléssel végzett előizzítás szükséges, másrészt a ferritképződés az előizzítás során alkalmazott viszonylag ala­csony hőmérsékleten megy végibe. Az előizzítás 20 során a felhasznált mangán a hőmérséklet függ­vényében különböző vegyértékű alakot vesz fel. A 500—1000 C° közti hőmérséklettaírtamányban a mangán 3, ül. 4 vegyértékű és így f erritkép­ződésben nem vesz résizt. A ferritrácsban lugyan-25 is csak 2 vegyértékű mangán iképes beépülni. Magasabb vegyértékfokozatú mamgánoxidok a készrezsiugorítás hőmérsékletén ugyan lerediu­kálódnak, de a ferrit szövet szerkezetében pó­rusokat képeznek és ezzel a késztermék mág-30 neses tulajdonságait rontják. Az előbb hivatko-156095

Next

/
Thumbnails
Contents