156013. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rostos anyagok folyadékkal való kezelésére

156013 11 12 got vízszintes irányban vezeti a 67 nyíláson keresztül a 20a tárcsa belsejébe. A tárcsa forgatása során megfelelő centrifugális erő keletkezik, mely a hátsó lappal érintkező folyadékot sugárirányban kinyomja a tárcsából a 71' nyílások felé, ül. azokon keresztül és ily módon érintőleges irányban folyadékosöppek jutnak ki a tárcsából. Magától értetődik, hogy bár az előbbiekben a találmányt olyan kiviteli változatban írtak le és szemléltettük, melynél egyetlen tárcsát alkamazunk, adott esetben több, ilyen tárcsa alkalmazása is a találmány körébe tartozik. Ezeket a változatokat szemléltetik vázlatosan az 5. és 6. ábrák. Az 5. ábra egy pár D tárcsát ábrázol, ahol az egyes tárcsák egymás mellett vannak elhelyezve és egymással párhuzamos vízszintes tengely körül forognak és alkalmasak a P folyadékcseppeknek az előbbiekben ismertetett módon való kiszórására a fölöttük végighaladó szálas anyagból álló M szalagra. A 6. ábra egy pár hasonlóan egymás mellett elhelyezett D tárcsát ábrázol, melyek alkalmasak a folyadéknak a közöttük áthaladó szálasanyagból készített szalagra való juttatására. A 6. ábrán szemléltetett kialakítás különösen előnyös olyan esetekben való alkalmazásra, amikor az M szalag, amelyet burkolóréteggel kell ellátnunk, viszonylag sűrű vagy azt megelőzően tömörítettük, vagy pedig nem porózus vagy át nem eresztő oly mértékben, hogy megakadályozza a tárcsából kilövelt cseppeknek az anyagon való áthatolását a 4. és 5. áibrán szemléltetett módon. Ennek megfelelően a 6. ábra szerinti kialakítás igen előnyös folyékony anyagnak, így műanyagnak vagy hasonlónak kötelekre, huzalokra, lapokra, szalagokra és hasonlókra való juttatására, melyeket ilyen anyaggal külső felületükön kívánunk burkolni. Meg kell említenünk azt a körülményt is, hogy a tárcsáknak nem kell ellentétes irányban forogniuk, amint azt a 5. és 6. ábra szemlélteti, hanem függőleges síkban vagy a függőlegeshez bizonyos szög alatt is beállíthatók és hasonló módon az anyag, amelyre a folyadékot kívánjuk juttatni, nem feltétlenül szükséges, hogy pontosan vízszintes pályán mozogjon, hanem vezethető a függőleges vagy ferde irányú pályán is. Előnyösen amennyiben két vagy esetleg még több tárcsát alkalmazunk egyidejűleg, a tárcsák síkja egymáshoz viszonyítva lépcsőzetes elhelyezésű lehet, hogy ily módon ne csak azt kerüljük el, hogy a tárcsák ne csak egymásra szórják a folyadékot, hanem a cseppekből álló függönyök se ütközzenek egymással (ami megtörténhet ellentétes irányiban mozgó tárcsák esetében az egyes cseppek összeütközésénél). Minden olyan kialakításnál, melynél több tárcsát alkalmazunk, természetesen az egyes tárcsák előnyösen külön-külön folyadék táprendszerrel és fúvókával kapcsolódnak. A leírás során említett „összenyomhatóság" értékét a Testing Machines, Inc. cég „Modell 551" típusú precíziós mikrométerével mérhetjük. A mérőeszköz felső tapogatója a legfelsőbb ponton 1,1 cm-nrel van az alsó tapogató fölött. A cigaretta szűrőrudat az alsó tapogató közepére helyezzük a papír peremével az érintkezési ponttól 90°-os szögben. A felső tapogatót elengedjük és a rúdra ejtjük. A mikrométeren leolvasott értéket összenyomhatósági értékké számítjuk át, melyet egy tapasztalati úton megállapított táblázatról olvasunk le, mely minden esetben a rúd kerületével van összefüggésben. Az összenyomhatóság alacsonyabb százalékos értéke erősebb rudat jelent. Az öszszenyomhatóság százalékos értéke a rúd átmérőjére kifejtett maximális nyomás mértéke. Az átlagos összenyomhatósági százalékos érték, amelyre az előbbiekben hivatkoztunk (gyakran csupán „összenyomhatósági érték") 60—120 mm hosszúságú különböző cigarettaszűrőkről vett tíz meghatározás átlagértéke. A feljegyzett értékeket a művelet végrehajtása után egy nappal határoztuk meg, hogy az egyenletes kezelés követelményeit biztosítsuk. A találmány célkitűzései és jellemzői a továbbiakban ismertetett példákból ismerhetők meg. 1. példa: Példaképpeni kísérletsorozatok folyamán, melyeket az alábbi táblázatok ismertetnek, 28 cmes cigaretta szűrőszalagot alkalmazunk, mely Y-keresztmetszetű összefüggő kb. 13,300 cellulózacetátból áll, centiméterenként kb. 6 hullámosítása van, a teljes denier 44,000 (százankénti den. 3,3). Ezt az anyagot lényegileg az 1. és 2. ábrán szemléltetett 11 háznak megfelelő applikátoron vezetjük keresztül 80 m/perc lineáris sebességgel. Minden esetben a hengeres applikátortárcsa külső átmérője 13 cm, vastagsága pedig 2,5 cm és a henger oldalain számos kivezetést létesítünk szűk nyílások alakjában. Az összehasonlító A kísérletsorozatnál olyan tárcsát alkalmazunk, melyen 16 sugárirányú nyílás van egyenként 0,80 mm átmérővel, ezek a nyílások a tárcsa kerületén egyenletes távolságban vannak. A B kísérletsoirozatot a találmány szerint kialakított tárcsával hajtjuk végre, melynél a henger oldalait porózus fémszövettel képezzük ki (Rigimesh szinterezett szőtt fémszövet, négyszeres hajtogatással, 12X64 nyílással, Aircraft Porous Media Incorporated készítménye, melynél cm2-ként 115 pórus van, melyek átmérője egyenként kb. 35 mikron, légfúvással megállapított érték). A tárcsákat percenkénti 3600 fordulat sebességgel mozgatjuk és folyékony lágyítót, jelen esetben triacetint szivattyúzunk a tárcsába oly mennyiségben, mely lehetővé teszi a kócba egységesen 7% lágyító bejuttatását. Az elért eredményeket a következő táblázatban tüntetjük fel, az összehasonlítható súlyú rudakat az összehasonlítás érdekében párosítottuk. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6