155917. lajstromszámú szabadalom • Anyagelosztószekrény, főleg papíripari gépekhez
155917 3 4 maz, és az örvénykamra belépő, ill. kilépő nyílásának keresztmetszete kisebb, mint magának a kamrának az áramlási keresztmetszete, a belépés és kilépés elrendezése pedig olyan, hogy a kamrán áthaladó alapanyag sebességének nagysága és iránya erős változáson menjen át, elősegítve az alapanyagban az örvényléseket, keveredést és dezintegrációt, az örvénykamra kilépő része pedig egyúttal az alapanyagelosztó szekrény keskeny kilépő járatának felső, belépő részét képezi. Az „örvénykamra" kifejezés a szakmában jól ismert. Olyan kamrát jelent, melyben az alapanyag igen nagy sebességgel áramlik, és az áramlási sebesség nagysága és iránya igen gyorsan változik meg gyors és erőteljes kiterjedés és ill. vagy valamilyen akadályt képező lemezen való ütközés következtében és ezáltal az alapanyagban a turbulencia- vagy örvényképződés keveredést és dezintegrálást, eloszlató hatást fejit ki. A jelen találmány szerint ez az erősen turbulens, jól keveredett és szétoszlatott alapanyag rögtön, a lehető legkisebb késedelemmel kilövellődik az alapanyagelosztó szekrény keskeny kilépő járatán keresztül a gép szitájára, és az áramlás útvonala biztosítja, hogy a keskeny járat belépése és kilépése között, azaz a kamrától a szitáig ne lépjen föl az alanyag folyam lassulása, mely újra-csomósodáshoz vezethetne. Előnyösen az örvénykamra belépése és kilépése úgy van elrendezve, hogy a kamrába irányú'ó alapanyag közvetlenül annak falához vagy falaihoz ütközzön, és így az alapanyagban keveredés, turbulencia és a szilárd anyag jó szétoszlatása jöjjön létre. így a kamra belépése és kilépése elhelyezhető nem egyvonalban egymással, ami által az alapanyag a belépéssel szemben a kamra falához ütközik. A kamra lehet derékszögű, a belépés és kilépés pedig elhelyezkedhet a kamra két szomszédos oldalán. Másik változatként az örvénykamrában alkalmazható terelő ernyő a belépő nyíláson keresztül beáramló alapanyag útvonalában elhelyezve. Ha a kaimra derékszögű, a belépés és kilépés a kamra szembenfekvő falain helyezkedik el, a terelő ernyő pedig a belépés és kilépés között. Célszerűen a terelő ernyő mindkét említett szembenfekvő fallal szöget zár be, ezáltal nem-egyenletes áramlási keresztmetszetet hozva létre. Ez elősegíti a kamrán átfolyó alapanyag keveredését, turbulenciáját és a szilárd anyag szétoszlatását. Bebizonyosodott, hogy nagy sűrűségű alapanyagoknál (szilárd-anyag tartalom 1.0—2.0% között) a kilépő keresztmetszet és a belépő keresztmetszet arányának 0,4 :1 és 4,0 : 1 közé célszerűen 1:1 és 3:1 közé kell esnie. A találmány szerinti anyagelosztószekrény egy előnyös kivitelnél az örvénykamra belépésénél számos nyílással van ellátva, e nyílásokhoz az alapanyagot a kamrába tápláló számos cső csatlakozik. E csövek előnyösen egymással nem-párhuzamosan helyezkednek el, aminek következtében a közös örvénykamrában a fő áramlási irányra merőleges áramlások is létrejönnek, megszüntetve az alapanyagelosztószekrény szélessége mentén esetleg meglévő egyenetlenségeket. A keskeny járatat, mely az alapanyagot a lehető legkisebb késedelemmel, közvetlenül az örvénykamrából kapja, meghatározhatja egy pár, egymástól bizonyos távolságra elhelyezett sík felület. Előnyösen ezek a felületek lényegében párhuzamosak, vagy egymáshoz tartanak, hogy az örvénykamrából a járaton át folyó alapanyag sebessége semmiképpen se csökkenhessen. Változatként a keskeny járat kialakítható egy pár, egymástól bizonyos távolságra elhelyezett olyan felülettel, mely felületeken a járaton belül örvénykeltő elemek helyezkednek el. Ilyen keskeny járat, rés alkalmazása hasznos lehet' kis sűrűségű alapanyagoknál, pl. papír- vagy selyempapír gyártásánál. így tehát 1; 0—2,0% szilárd-anyag tartalmú alapanyagoknál a legmegfelelőbb ilyen anyagelosztószekrény használata. Az örvénykeltők alkalmazása előnyösen a rés megmaradó keresztmetszeténél nagyobb keresztmetszetű kamrák létrehozása útján történik. Rétegező gépnél anyagelosztószekrényt alkalmazunk előnyösen legalább a második és minden következő rétegnél, természetesen azonban alkalmazható anyagelosztószekrény az első rétegnél is. A találmányt — csupán példaként — a mellékelt rajzok ábrázolják, melyeken az 1. ábra egy — a jelen találmány szerinti anyagelosztószekrénnyel ellátott — keménypapír gyártó gép vázlatos oldalnézete, a 2. ábra az 1. ábrán ábrázolt néhány alkatrészt mutat nézetben, nagyobb léptékben, a 3. ábra az 1. ábrán ábrázolt készülék egy részének alakját mutatja meg metszetben, a 4. ábra az 1. ábrán ábrázolt keménypapírt gyártó gép egy részének vázlatos oldalnézete, a gép azonban a jelen találmány szerinti anyagelosztószekrény egy eltérő kiviteli alakjával van ellátva, az 5. ábra a 4. ábrán vázolt alkatrészek felülnézete és a 6. ábra a 4. ábrán ábrázolt készülék egvik alkatrészének kiviteli alakját mutatja oldalnézetben. Hivatkozással a rajzokra, különösen az 1—3. ábrákra, az 1. ábrán egy „Inverform" (Registered Trade Mark) keménypapír készítő géü második réteg állványa látható. A 10 fő szita az első réteg. felrakó helyről egy víztelenített szövetet hoz, átmegy egy 11 görgőn és a második réteg állomás egy további 12 görgőjén. A második réteg állomás egy felső 13 szitája egy 14 vezető görgő és qgy 15 alakító görgő körül megy rá a 12 görgőre, ráfeküdve a fő 10 szitára. A 11 és 12 görgők között a sziták hossza egy 20 szűkülő térközt határoz meg, melyen belül megkezdődik az alapanyag víztelenítése, 10 13 20 25 30 35 40 45 50 55 80 2
