155917. lajstromszámú szabadalom • Anyagelosztószekrény, főleg papíripari gépekhez

155917 5 ß és kialakul a szövet második rétege. A 13 szi­táról 21 habléc távolítja el a 20 szűkülő íír­közön belül levő alapanyagból a 13 szitán át­nyomódott vizet. Az alapanyagnak a 20 térközbe való betáp­lálására 30 alapanyagelosztószekrényt alkalma­zunk. Ez az anyagelosztószeíkrény keresztirá­nyú áramlású 31 táptartályt tartalmaz, mely táptartály keresztmetszete az áramlás irányá­ban csökken. A táptartályon átszivattyúzott alapanyag egy 32 gyűjtőtartályba kerül a gép­től távolabb elhelyezett számos 33 vezetéken keresztül, melyek közül az ábrán csupán egy látható. A 32 gyűjtőtartályon belül az alap­anyag számos, viszonylag szűk furatú 34 súrlódó csövön keresztül áramlik lefelé a 35 örvénykamrába. Az örvénykamrából való kilé­pés egyúttal az említett rés belépése is. Ez a rés lényegében egy 36 áramlású csatorna, me­lyen keresztül az alapanyag a 20 szűkülő tér­közbe áramlik. A 35 örvénykamra keresztmet­szete derékszögű, a belépő 34 súrlódó csövek és a 36 csatorna, mely az alapanyag kilépésül szolgál, a kamra szomszédos falain helyezked­nek el. A 36 csatorna 36a első, hosszabb szakasza szöget zár be a 20 szűkülő térköz fő áramlási irányával, 36b második, rövidebb szakasza pe­dig lényegében egy irányba esik az említett fő áramlási iránnyal. A 36 csatornát, mely az anyagelosztószek­rény keskeny kilépő járatát alkotja, egy 40 felső lemez és egy 41 alsó lemez határozza meg. E két lemez a gép szélessége mentén terjed ki. Mindkét lemez kimerevítése számos, a lemezekre merőlegesen elhelyezkedő, hosz­szanti kiterjedésű bordákkal történik. A 40 le­mez a 42 bordákkal a 41 lemez pedig a 43 bordákkal van ellátva. A 40 lemez és 42 bor­dái úgy helyezkednek el a 32 gyűjtőtartályon (vagy a gép vázán), hogy a 41 rögzített le­mezhez képest függőleges mozgást végezhes­senek, így a 40, illetve 41 lemezek közötti tá­volság és ill. vagy szög változtatható. A 36 csatorna kilépő végénél számos 50 habléc helyezkedik el egymástól bizonyos tá­volságra a gép mentén keresztirányban. Ezen 50 hablécek az 51 bütykös mechanizmusok se­gítségével állíthatók, és ezzel változtatható a 36 csatorna kilépő résének mérete a gép szé­lessége mentén. A 32 gyűjtő tartályban 52 túlfolyó tartály helyezkedik el. . Habár a 40, 41 lemezek lehetnek sík leme­zek, ily módon sima 36 csatornát hozva létre, előnyösen alkalmazhatók a lemezek felületén örvénykeltők is, melyek elősegítik örvények létrejöttét az alapanyagon belül. Ezek az ör­vénykeltő elemek jól láthatók a 2. és 3. ábrán. Az örvénykeltők a 36 csatorna hossza mentén egymástól bizonyos távolságra elhelyezkedő kamrák sorozatából állnak. A 2. ábrán három ilyen kamra látható 60, 61, 62 számokkal je­lölve. Két további kamra látható a 3. ábrán 63 és 64 számokkal jelölve, ezek a 36a csa­torna szakasz részét képezik, és a 60 kamrá­tól folyás irányba felfelé helyezkednek el. Va­lamennyi kamra azonos felépítésű. Tekintsük a 63 kamrát, ennek részei a 65 széttartó falrész és a 66 összetartó, szűkülő falrész, ezek a 41 sík lemezzel együttesen alkotják a 63 kamrát. A kamrák, pl. a 63 és 64 kamrák között a felső lemez 67 sík része helyezkedik el, ez a 41 lemezzel egy állandó keresztmetszetű sza­kaszt határoz meg. A 65 falak széttartása a 41 lemezhez viszo­nyítva olyan mértékű, hogy a 63 kamrán ke­resztül folyó alapanyag belsejében a falakról való leválás következtében örvénylés jöjjön létre. A fent leírt anyagelosztószekrénynél a 34 súrlódó csöveken átáramló alapanyag ezen csö­vek szűk volta következtében nagy sebességre tesz szert. A nagy sebességű alapanyagfolyaim a 35 örvénykamra alsó falának vagy padlójá­nak ütközik, ezáltal örvénylés . keletkezik, amely az alapanyagban keverő, szétoszlató és pehelytelenítő hatást fejt ki. Tekintettel arra, hogy a 35 örvénykamra zárt felépítésű, a jól keveredett, szétoszlatott alapanyag a szűk 36 csatornán keresztül rögtön a réshez jut és ki­lép a 20 szűkülő térközbe. Mivel a 36 csator­na igen szűk, az alapanyag nagy sebességgel áramlik rajta keresztül. így újra-csomósodásra nincs lehetősége. A 35 örvénykamra működése tehát valójá­ban megjavult az alapanyagra ható nyíró erők és az alapanyag belsejében keletkezett nyíró örvények következtében, mivel fentiek az alap­anyagot alapvetően egyenletes, homogén fo­lyadékárammá alakították, melyben a rostok megfelelően elkeveredtek, nem alkotnak pely­heket, csomókat, együtt mozognak a folyadék­kal és azzal szuszpenziót alkotnak. Megjegyezzük, hogy az így létrehozott alap­anyagáram a lehető legkisebb késedelemmel irányul a 20 szűkülő térrészbe. Mivel az alap­anyag hajlamos igen kis távolságon — néhány hüvelyken — belül újra-csomósodni, ajánlatos az alapanyag víztelenítését a nyíró-csatornából vagy résből való kilépés után a lehető leg­gyorsabban elvégezni. Így a rés kilépő részé­től a 20 szűkülő térrész a lehető legkisebb tá­volságra helyezkedjék el. A fent leírt alapanyagelosztószekrénnyel hosszirányban jelentős méret takarítható meg a asatorna lejtős elhelyezésével. Ez képessé teszi a találmány szerinti anyagelosztószek­rényt rétegező gépek második és bármely kö­vetkező rétegénél való alkalmazásra. A lejtős­ség csökkenti a csatorna kinyúlását is, és ezen kívül a csatornát határoló lemezek alatt és felett megfelelő teret biztosít a készüléket merevítő háromszög alakú bordák számára. Ez a merevítés viszont lehetővé teszi a felső lemez állíthatóságát az alsó lemezhez képest. Mindezen tulajdonságok nagy fontosságúak a jó minőségű alapanyag előállítása szempontjá­ból. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 "9

Next

/
Thumbnails
Contents