155613. lajstromszámú szabadalom • Eljárás savas gázok eltávolítására gázkeverékből

3 egyensúlya szabja meg. Ez utóbbi az abszorbens folyadék összetételétől függ és a folyadékban feloldva visszamaradt savas gázok csökkenő koncentrációja esetén, valamint a folyadék hő­mérsékletének csökkenésekor is csökken. A tisztított gázkeverék alacsony savas gáz­koncentrációjának biztosítására az abszorbens folyadékot, pl. valamely alkanolamin oldatot vagy egy erős bázisnak és gyenge szerves sav vizes oldatát megfelelő mértékben kell regene­rálni és az abszorberbe való belépés előtt le kell hűteni. Az alkanolamin oldata lehet vizes oldat vagy valamely szerves oldószerben, mint pl. szulfolánban képzett oldat (tetrahidrotiofen­oxid). A megfelelőnek bizonyult abszorbens folya­dékokat, főként az etanolaminok vizes oldatait és alkilaminozsírsavak káliumsóinak vizes olda­tait használták fel ipari méretben széndioxid és/vagy kénhidrogén különböző ipari gázokból és földgázokból való eltávolítására. Ezek általá­ban 3—30 térfogatszázalékban tartalmaznak sa­vas gázokat. Sok esetben a követelményeket és a műveleti körülményeket úgy szabták meg, hogy a tisztított gáz csupán 0,1—3%-ban tartal­mazzon savas gázokat. Ahol a tisztított gázok 0,1—3 térfogat% savas gáztartalma elfogadható, ott a felsorolt abszor­bens folyadékokkal végzett különféle eljárások megfelelőnek bizonyultak és gazdaságosak is. Ilyen ismert eljárásokban abszorbens folyadék­ként káliumkarbonát forró vizes oldatait hasz­nálták fel, a savas gázok oldhatóságát és/vagy abszorpciós mértékét növelő adalékanyagok fel­használásával vagy ilyen anyagok felhasználása nélkül. A széndioxidot nyomás alatt vízben ab­szorbeálják és a széndioxidot tartalmazó vizet levegő befúvatásával regenerálják. Az abszor­bens folyadékban elnyelt kénhidrogént pedig levegő befúvatásával kénné oxidálják és a fo­lyadékot így regenerálják. Ismeretessé vált az, hogy valamely ipari gáz a fent vázolt alternatív módszerek valamelyiké­vel a savas gázoktól mentesíthető, amikoris a tisztított gáz 0,1—3 térfogat% savas gázt tartal­maz. Ilyen gázok további tisztítására felhasznál­hatók a fentebb ismertetett abszorbens folyadé­kokkal végzett tisztítási műveletek is. Mivel a tisztított gázokban a savas gázok csak kis kon­centrációban vannak jelen, így az abszorbens folyadék keringtetésben tartott mennyiségét is alacsonyra lehet választani még akkor is, hogy ha a kimerült abszorbens folyadékban a savas gázok részarányát viszonylag alacsonyra szabá­lyozzuk. A savas gázok abszorbensek általi „fel­vételét" mint tényezőt használják fel további tisztítási lépésben használt abszorberek tervezé­sénél. Általában egy vagy több töltetanyag zó­nát tartalmazó abszorber torony kevésbé költsé­ges, mint számos buborékoló típusú vagy szita­lemezes tányért tartalmazó abszorber torony. Ha azonban a toronyban lefolyó abszorbens fo­lyadék sebességét alaesonyra választják, akkor az abszorpciós folyadékfilm koefficiense is ala­csony mrad és a töltetanyag, mint pl. a Ra-4 schig-gyűrűk, nem nedvesednek tökéletesen, amelynek eredményeképpen a savas gázoknak az abszorbensbe való anyagátviteli hányada is alacsony lesz. Ennek következtében, ha a kinye-5 rendő továbbtisztított gázban a savas gáz vagy gázok csak nyomokban lehetnek jelen, akkor a töltetanyagnak szükséges magassága is igen megnövekszik, és vagy egyetlen igen magas tor­nyot kell szerkeszteni, vagy folyadékszállító szi-10 vattyúkkal összekapcsolt több abszorpciós tor­nyot kell sorba kapcsolni. A találmány szerinti, savas gázoknak gázke­verékekből való eltávolítására szolgáló eljárás­ra az jellemző, hogy a gázkeveréket alkanol-15 amin oldatot vagy valamely erős bázis és egy gyenge sav vizes oldatát abszorbensként tartal­mazó abszorberen vezetjük keresztül, és a gáz­keveréket az abszorbens folyadékkal érintkez­tetjük, abszorberként legalább két különálló 20 töltetanyaggal töltött zónát tartalmazó berende­zést alkalmazunk és az abszorbens folyadék egy részét külön keringtetjük minden egyes külön­álló töltetzónán keresztül, majd a savas gázokat tartalmazó abszorbens folyadékot regenerátorba 25 vezetjük, ahol a folyadékot melegítjük és ol­dószer gőzökkel sztrippeljük, a regenerátorból távozó abszorbens folyadékot környezeti hőmér­sékletre hűtjük és a lehűtött regenerált abszor­bens folyadékot az abszorberbe olyan áramlási 30 sebességgel vezetjük vissza, hogy az abszorber­ből távozó abszorbens folyadék csak alacsony koncentrációban tartalmazzon savas gázokat. A regenerátorban kinyert savas gázokat az ol­dószergőzökkel együtt hűtő/kondenzátorba ve-35 zetjük, a gázokat lehűtjük, az oldószergőzöket folyadékalakban kondenzáljuk, a kondenzált fo­lyadékot a lehűtött savas gázoktól leválasz­tó/gyűjtő tartályban elkülönítjük és a konden­zált folyadékot pedig a regenerált abszorbens 40 folyadékkal egyesítjük. Az abszorber bői távozó, az abszorbens folya­dékban jelenlevő savas gázok koncentrációját úgy határozhatjuk meg, mint a belépő gázkeve-45 rékből az abszorbens térfogategysége által eltá­volított savas gázok mennyiségét. A koncentrá­ciót egyenlőre választjuk az abszorberből távo­zó, az abszorbens folyadék térfogategységében jelenlevő savas gázok mennyiségével, levonva 50 belőle azt a savas gázmennyiséget, amely az ab­szorberbe belépő regenerált abszorbens folya­dék térfogategységében található. Olyan esetben, ha a regenerált abszorbens folyadékot lényegé­ben tökéletesen regeneráljuk, akkor az ab-55 szorbens folyadék térfogategységében levő sa­vas gázok mennyiségét elhanyagolhatjuk. Az ismert eljárásokban, ahol a regenerált ab­szorbens folyadék az abszorber tetején lép be és 60 a kimerült abszorbens folyadék pedig a beren­dezés alsó részén távozik, az abszorbenst pedig az abszorberben nem keringtetik vissza, általában az a szokásos, hogy adott abszorbens folyadék esetén „normál" savas gázfelvétellel számolnak 65 és az abszorbens folyadék áramlási sebességét 2

Next

/
Thumbnails
Contents