155348. lajstromszámú szabadalom • Kommutátoros motor

0 155348 3 3 perselyen ágyazva, a persely és a rotor között a rotort merevítő falat is alkalmazhatunk. A 7. ábrán olyan, sztátort tüntettünk fel, amelyben U alakú 9 lemezek vannak egymás mellé helyezve. Ezeknek 9X szárain 9 2 gerjesztő tekercsek vannak elhelyezve. 21 hivatkozási számmal pólussarukat jelöltünk. A 3. ábra szerinti példakénti kiviteli alak abban különbözik az előzőtől, hogy a 9i pólu­sok és a 21 pólussaruk lemezekből vannak ösz­szeállüva és például a 93 helyen összehegesz­tett cső alakú 9 köpenyben vannak megerősítve. A 9. ábrán látható megoldásnál a 9 cső szaka­szokból van összeállítva. Amint az 1., 3. és 4. ábrán látható, a 8 kefe­tartó szerkezet igen egyszerűen és olcsón, rész­ben kereskedelmi szelvényekből van összeállít­va. 24 tartófalon 54 csap körül el'fordíthatóan két-két U alakú 25 szelvény van ágyazva. Ezek egy-egy 26 fémlemezzel és 27 szigetelőlemezzel 29 kefefészket alkotnak. A 25 szelvények sza­bályozási lehetősége biztosítja, hogy a keféket fészkükben szabatosan és holtjáték kiküszöbö­lésével helyezzük el. A 24 tartófalon rögzített 31 csapon elrendezett két 30 rugó a 29 keféket a kívánt erővel szorítja a 4 kollektorra. Az A rotor 3 perselye 32 görgős csapágyak­ban van ágyazva, amelyek a 10. és 11. ábrán látható módon a 7 köpeny 33 szemeiben van­nak elrendezve. A 32 csapágyak 34 gyűrűbe illeszkednek. Ezekben 35 hornyok vannak, ame­lyeken át hűtőlevegő kering. A 10. ábrán a hűtőlevegő áramlását nyilak jelzik. Látható, hogy a hűtőlevegő a baloldali 34 gyűrű hor­nyain át lép be. Lehűti a mellső csapágyat és a keféket, áthalad az 1 rész és a sztátor 9 külső­része között, a rotor gyűrűs 13 peremében ki­alakított 37 turbina koszorújába lép és ebből kiáramolva lehűti a hátsó csapágyat, mielőtt a 38 nyíl irányában távozik. A hűtés hőmérsék­lete 5—10 fokkal nagyobb a 36 nyíl irányában beszívott levegő hőmérsékleténél. Az 1—16. ábrák szerinti kommutátoros motor pólüsszáma például 8. A kollektorlemezek szá­ma 59. A gerjesztő tekercsek száma 59. A mene­teik száma tekercsenként 5. A tekercsek hullá­mosan vannak tekercselve. Az állórésznek per­manens mágnesei vannak. A mágneses tér erős­sége a légrésben 6600 Gauss. Az állórész külső átmérője 230 mm. A kollektor átmérője 84 mm. Furat- és tengelyátmérője 60 mm, köpeny nél­küli hossza 175 mm, teljesítménye 3000 ford/ perc esetén több mint 30 Watt. Névleges fe­szültsége 3000 ford/pere esetén 130 Volt. A 17—22. ábrák szerinti példakénti kiviteli alak esetén az 54 hivatkozási szám ugyancsak a rotor kúpos részét jelöli, amely 54a gerjesztő tekercselésből és ezt burkoló 54b szigetelő kö­penyből, valamint ezzel monoblokkot alkotó 55 kollektorból áll. Az 55 kollektor homlokoldali kollektorként van kialakítva. Alakja kis vastag­ságú tárcsa. Az ilyen kivitel előnye, hogy a motor forgórészének súlya és tengelyirányú tér­szükséglete viszonylag kisebb. Így tehetetlensé­ge is kisebb. A kollektor 55a homlokoldalán, ahol a kefék­kel érintkezik, valamint 55b palást felületén egyaránt szabadén tágulhat. Az 54a tekercselés önmagában ismert módon az 55 kollektor leme­zeivel van összekötve. Az 54 rotor másik végén a szigetelő anyagú 54b burkolatnak sugárirányú 54c szárnyai van­nak, amelyek fokozzák a levegő mozgását és így a szellőzést és a hűtést. E megoldás előnye, hogy a rotor és a ventil­látor egy darabot alkotnak, tehát a gyártás, illetőleg a szer élés egyszerűbbé válik. Ettől füg­getlenül további ventillátor is alkalmazható, ha ezt különleges üzemi körülmények megkövete­lik. A ventillátor szárnyakat anyag eltávolítá­sával vagy hozzáadásával önmagában ismert módon állíthatjuk elő. A szárnyas rotor kiegyensúlyozása végett ön­magában ismert módon a szárnyak anyagából elvehetünk és/vagy a szárnyakhoz anyagot ad­hatunk. Mint a 17. ábrán látható, az 54 kúpos résszel tengelyirányú 54d persely van egy darabban öntve, amelyben fegyverzet van. Ez az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén vékony 56 fém­karmantyú, de lehetne fémszál, stb. is. Az 54d perselynek 54e vállai vannak, amelyek a rotor furatába vezetett tengellyel kapcsolóidnak. A sztátor 59 része a kúpos 54 rész külső olda­lán helyezkedik el. A mágneses tér a 60 belső­részen át záródik. A 60 belsőrésznek a kúpos részen túlnyúló 60a gallérja van, amely kerülete mentén a sztátor külső 59 részével van helyt­állóan összekötve. Ehhez például az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén 61 csavarokat és az 59 külső részbe illesztett 6:2 betéteket alkal­maztunk. Szemben az 1—116. ábrák szerinti példakénti kiviteli alakkal, ahol a belsőrész a sztátorhoz és a rotorhoz viszonyítva szabadonfutóan van elrendezve, a 17—22. ábrák szerinti példakénti kiviteli alak esetén a belsőrész a sztátarral helytállóan van összekötve. Alkothatja azonban a rotor részét is, amikoris célszerűen lemezeit vasból áll. A rotorral kapcsolódó tengely gördülő csap­ágyai a sztátor oldalsó szemeiben, vagy a mág­neses teret záró vasban helyezhetők el, ha az utóbbi a sztátorral egy darabot alkot. A 17. áb­rán a csapágyakat 78 hivatkozási számmal je­löltük. Mint ismeretes, a kefék általában nehezen hoz­záférhetők, szabályozásuk, ellenőrzésük, tisztítá­suk és cseréjük pedig körülményes. E nehézsé­geket a találmány értelmében az ábrázolt példa­kénti kiviteli alak esetén azzal küszöböltük ki, hogy kör alakú 63 tartólapot alkalmaztunk (21. ábra). A 63 tartólap 64 csavarok útján a sztá­tor 59 köpenyéhez vagy kerületi részéhez van csavarozva. A 64 csavarok hosszúkás 63a nyí­lásokon vannak átvezetve. Ez lehetővé teszi a kefetartó szerkezet szabatos beállítását. A 63 tartólapon 63b párhuzamos vezetékek vannak, amelyek egyik végükön nyitva vannak és amelyeket másik végükön 63c válaszfal zár 10 15 20 25 £0 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Thumbnails
Contents