155246. lajstromszámú szabadalom • Berendezés olvasztott fémnek folyamatos öntőberendezésbe történő továbbítására

155246 5 6 magától értetődően ugyancsak megfelelő miértekben növelni kell az olvasztott fémnek a tégelyből kifolyó mennyiségét is, hogy a folyékony fém szintjét az: öntőikerék kerületén az öntőcsaítornán belül állandó szinten lehessen tartani. Az olvasztott fémnek ez a nagyobb mennyiségű kifolyása magától értetődőién erőseíblb örvénylést igényel a. lehűlő fémben, hogy a durva kristályszerkezet képződése megakadályozható tegyen. Természetesen ennek az ellenkezője érvényes ahban az esetben, ha az öntőfcerélk forgássebességét kell csökkenteni. A gyiaíkorlat bebizonyította, hogy a fentemlített francia szabadalmi leírás szerinti útmutatás alapján rendkívül nehéz a folyékony fém szintjén a tégelyben gyorsan emelni vagy sülylyeszteni, mivel igen jelentős fómimennyiség változtatásáról van szó. Ez a változtatás semmi esetre sem történhet olyan gyorsan, amint az a folyamatos öntési eljáráshoz szükséges lenne. Bebizonyosodott továbbá az is, hogy az olvasztott fémneik a hosszú csőként kialakított, a tégely alatti fúvóikán való keresztülfolyás során jelentős súrlódást kell leküzdeni, és ez a hatás az olvasztott fém szintjenjeik a tégelyben való változtatásából keletkező hatást megakadályozza, ill. részben 'megsemmisíti és emellett a szintet lényegesen magasabban kell beállítani, mint az . elméletileg szükséges lenne. A már ismert javaslat egy további hátránya, hogy amennyiben az öntőkerék fordulatszámának csökkentése válik szükségessé, és ennek következtében az olvasztott fémnek a tégelyből kiifolyó' mennyiségét is csökkenteni kell, a tégely kíöimlőnyílásia felé a sebességnövekedés következtéiben szűkülő fém áramlás megszakadhat és így az alsó részen cseppek képeződhetnek és ez gázlhólyagok keletkezéséhez vezethet. Egy további hátrány abból adódik, hogy rendkívül nehéz hosszú fúvókákat tűzálló anyagból előállítani, melyek a folyékony fém, mint vörösréz, acél és. acélötvözetek átfolyásához magas hőmérséklet mellett alkalmasak. Ugyancsak hátrányt jelent, hogy a fúvóikában a, tűzálló anyaggal érintkezve lefelé folyó olvasztott fém 'lényegileg laniinániis áramlásiban mozog és így a fúvóka-toírikolatiból való kilépéseikor (mely az öntőcsatornába közvetlenül a folyékony fém tükre fölött van) a lehűlő folyékony fémben kisebb örvényhatás keletkezik, mint amely akkor keletkezne, ha a fém áramlása a fúvóikián belül nem lenne lamináris. ,Vjégül meg kell jegyezni, hogy a fúvóka a szabad átáramló folyadékkeresztmietszet gyors változásainak van kitéve és hogy a fúvólka anyaga kopásnak is kii van téve és ennek során annak részecskéi a fémbe keverednek és így selejtes anyag keletkezhet. A fentiekben vázolt valamennyi hiányosságot és hátrányt a találmány szerinti berendezéssel küszöbölhetjük ki. A találmány célkitűzése elsősorban egyszerű módon anniaik a sebességnek a gyors változtatási lehetőségét biztosítani, mellyel a tégelyből kilépő olvasztott fém az öntőberendezéslben levő folyékony fém szintjével kerül érintkezésibe és ilyen módon az öntőiberendezésben lehűlésben levő folyékony fém örvéiiyállaipotának gyors változtatása érhető el. A találmány egy további célkitűzése abban áll. hogy az olvasztott fémét a tégelyből szabad kifolyással függőlegesen juttatjuk az öntőberendezésben levő folyékony fém tükrére és így olvasztott fém. vezetéséihez fúvólka, illetve fúvókacső alkalmazása szükségtelenné válik. Ilyen módon ínég azt a további előnyt is .biztosítjuk, hogy az öntőTkerék öntőicsatornájában a folyékony fém tükre, amelyre a tégelyből érkező olvasztott fém jut, igen kis felületű, mely felület lényegében az öntőkerék: forgástengelyén keresztülvezető, vízszintes metsző síknak felel meg az öntőcsatorna keresztmetszetén. A folyékony fém lehűlése a tükör közelében ilyen módon egyenletesebb, mint abban az esetben, amikor a fémet a hosszú fúvóifcaeső segítségével vezetjük és aimikor a folyékony fém szabad tükre az öntőicsatornában nagyobb felületű és ez a felület az öntőicsiatorna vízszintes, azonban nem az öntőkerék forgástengelyén keresztülvezető síkjában vett keresztmetszetének felel meg. A találmány szerinti berendezést, melynek segítségével az isimertetett és a továbbiakban még részletesen ismertetésre kerülő célkitűzéseket valósítjuk meg, az jellemzi, hogy a folyamatos öntőiberendezés adagolásához szükséges, az olvasztott fémet tartalmazó tégely egy vele párhuzamos függőleges irányban eltolható tartón van elhelyezve, és a tégely fenekén káifolyónyílás van, mely az öntőfberendezésben a lehűlés szakaszában levő folyékony fém tükrére merőlegesen helyezkedik el. A találmányt a körvetkezőikben a csatolt rajzok kapcsán kiviteli példa alapján ismertetjük részletesen. Az 1. ábra vázlatosan oldalnézetben és részben metszetben folyamatos öntésihez alkalmas öntőberendezést szemléltet a találmány szerint, az olvasztott fémnek a beadagolására alkalmas szerkezetltel és a 2. ábra ezt a szerkezetet az 1. ábra II—II vonalában vett metszetben szemlélteti. Az 1. ábrán vázolt folyamatos öntőberendezés legnagyobb részében, az olvasztót fiám bejuttatásária szolgáló szerkezet kivételével, hasonló azokhoz a berendezésékhez, amelyeket a már említett angol és francia szabadalmi leírások ismertettek. A berendezés magában foglalja az 1 alapot^ melyen a • 3 öntőkerék vízszintes 2 tengelye szabadon forgatható. A 3 önitőkeréik kerületén a 4 öntőcsatorna Van kiképezve. Az 1 alapihoz az 5 gyám csatlakozik, melyen a 6 kar nyugszik és ezen a két 7 és 8 kerék, mindegyik saját tengelye körül szabadon forgathatóan, van ágyazva. Végtelenített 9 fémszalagot vezetünk a 3 öntőkeréken és a két 7 és 8 kerék 10 15 20 25 SO 35 40 45 50 55 60 3