155111. lajstromszámú szabadalom • Eljárás iszapok besűrítésére, tömörítésére és víztelenítésére
7 155111 Röviden összefoglalva tehát az eddig isimert eljárásokikai szemben találmányunk szerinti eljárásnál megfelelően beállított koncentrációjú iszaphoz amfoter karakterű kopolimert adagolunk, ezáltal az iszapot a szűrésihez szükséges kritikus zagysűrűségnél nagyobb koncentrációra sűrítjük be, a besűrített iszaphoz durvaszemcsés szűrősegédanyagot adunk, majd pH-szabályozás útján (mésztejjel) a hidrofil ionokat hidrofob ionokkal cseréljük le, és ezáltal biztosítjuk a gazdaságosan végrehajtható víztelenítés műszaki feltételeit. Eljárásunkat a fent ismertetett eseteken kívül kipróbáltuk egyéb típusú szuszpenziók víztelenífinoni volt (petényi tűzálló anyag, Haldextípusú tésére, melyek granulometriája az előzőekben tárgyalt mintaanyagokhoz hasonlóan rendkívül mosóüzemek, palás kőzetekről eredő meddőiszapjaival, valamint 1—3 s% szárazanyagtartalmú nyers és eleven háztartási és egyéb eredetű szennyvíziszapok). A kísérletek minden esetben kedvező eredményt mutattak. A kísérleti tapasztalatok azt mutatták organikus eredetű diszperz részieket számottevő mérteikben tartalmazó háztartási- és egyéb szennyvíziszapok víztelenítése esetében, hogy amfoter karakterű láncpolimer vegyszeren, valamint szemcsés segédanyagon kívül koaguláló vegyszerként töbfoértékű hidrolizáló szervetlen sókat (pl. ferriklorid, lalümíniumszűLfát) is kell alkalmazni. Megjegyezzük, hogy a kísérletekhez az amfoter kárakterű Sedosan védjeggyel ellátott poliakrilamid típusú flokkulálószeren kívül még a következő vegyszereket is használtuk: Separan NP 10, Praestol 21850, Superflock, Sedipur stfo. (E vegyszernevek védjeggyel vannak ellátva.) Üzemi méretben: 10 15 20 25 30 35 40 A kísérleti üzemben feldolgozásra kerülő iszapszén a termelés helyén (Pécset) i'szap'tóiban lett derítve, majd kitermelés után kb. 25% nedvességtartalommal került Tatabányára. Az iszapszén 200—400 g/l sűrűségre való zagyosítái után kerül a flotációs folyamatba, amelyből származó koncentrátum külön gyűjtőitartályba jut. A víztelenítési processzus feladására a flotáeió során 60—100 g/l zagysűrűséggel keletkező meddőisziap kerül. A flotációs feladás és a flotációs meddő granuloimetriáját az alábbi táblázat mutatja: Szemcseméret Kumulatív súlyszázalék Flotációs Flotációs feladás meddő +0,5 mm 100,00 100,00 —0,5 mim 99,79 99,23 —0,2 mm 97,82 98,31 —0,1 mm 92,84 96,88 —0,063 mm 77,78 94,95 —-0,045 mm 70,31 92,10 —0,025 mm 16,46 60,97 —0,0.15 mm 1,90 12,2:0 —0,005 mm 0,48 1,42. A víztelenítési folyamatba a megfelelően besűrített .meddőiszaphoz vákuumszűrés előtt kb. 1,5 s%-ban adagoltunk szűrősegédanyagot. A segédanyagként használt duzzasztott perlit ill. erőművi durva pernye granulometriáját az alábbi táblázat mutatja: Kumulatív súlyszázalék Szemcseméret Erőmű pernye Perlit 6. példa: Nagyon finom szemcsézetű pécsi iszapszén víztelenítésére kb. 1 tonna/óra szárazanyag 45 kapacitású kísérleti üzemet létesítettünk. A kísérleti' berendezés két egységből áll, úm. az iszapszenet flotációs úton nagy kalóriaértékű, kis hamutartalmú kokszolható szénfrakcióra, valamint agyagos meddőiszapra szétválasztó 50 üzemegységből, továbbá az agyagos 'meddőiszapot a találmány szerinti eljárás segítségével víztelenítő üzemegységből. A víztelenítő üzemegység a flotálási egység nélkül is üzemeltethető és alkalmas bármely szén, érc és ipari 55 ásvány (kaolin, agyag) mosó- ill. melléktermékeként keletkező finomiszapok víztelenítésére. Tekintettel arra azonban, hogy hazai és külföldi vonatkozásban egyaránt elsősorban a finoimszemcsézetű széniszapok floitációs dúsítása 60 során keletkező meddőiiszapok víztelenítése jelent kielégítően meg nem oldott problémát, ezért a találmány szerinti víztelenítő berendezést egy szénisziap-iflotációs üzemegységhez csatlakoztattuk. 65 +1 mm 100,00 100,00 —1 mm 99,71 85,93 —0,5 mm 97,94 85,93 —0,3 mim 92,91 ^0,2 mm 75,83 7,55 —0,1 mm 37,09 2,01 A meddőiszap víztelenítéséhez a találmány szerint megépített berendezés folyamatábráját az 1. ábra mutatja. A flotációs folyamatból távozó híg meddőzagy meddőtárolótartályba (1) jut, ahonnan centrifugálszivatJtyú (2) táplálja az elősűrítő reaktorba (3). Az elősűrítő reaktor egy túlfolyóval ellátott kettőskúpos tartály. A zagyfeladás a belső kúp hengeres toldalékában tangenciálisan történik. A reaktor vázlatát és főbb méreteit a 2. sz. ábra mutatja. A reaktor feladó vezetékébe csatlakozik a poliakrilamid típusú flokkulálóvegyiszer oldat 4