155018. lajstromszámú szabadalom • Berendezés vetőmag csávázására

3 E hiba kiküszöbölése céljából a legtöbb ismert berendezésnél nagy átmérőjű és hosszú dobot alkalmaznak, ami a csávázási hosszadalmassá és költségessé teszi. Ugyanolyan magmennyiség csávázásá'hoz nagyobb hajtoenergiá- 5 ra van szükség, a csávázószer-fogyasztás megnő és a berendezés kihasználhatósága, termelékenysége csökken. Az ismert gépek nagy részének hibája az is, hogy a csávázószert — ha az lé formája- ,„ ban kerül felhasználásra — lyukakkal ellátott szórófejekkel szórják, porlasztják a magokra. Ezekkel a megkívánt finom porlasztás nem érhető el. A csávázólé rendszerint olyan kémiai anyag, amely agresszív módon ha a por- 15 lasztófej anyagára és besűrűsödésre hajlamos. Ennek következtében a porlasztófej fúvó'kaly ulkäinak kívánt porlasztás eléréséhez szükséges ideális alakja és méretei aránylag rövid üzemidő után megváltoznak, következésképpen ^. a csávázol é-porlasztás tökéletlenné válik. Az eltömődött lúvókalyukakon nem folyik keresztül csávázólé, vagy túl nagy cseppekben távozik a fúvókái éjiből. A túl nagy cseppekben magra csapódó csávázólé a vetőmag belsejébe szívó- „ dik és a magot tönkreteszi. A megengedettnél nagyobb csávázócsepp a mag csírarészét elpusztítja. Ugyanakkor azok a felületrészek, amelyekre nem jut csávázólé, gombásodás és hasonló ellen védetlenül maradnak. ..„ Az ismert berendezések hibája, hogy a termelékenység növelése érdekében forgódobjaik aránylag nagy méretűek. Az általában egy méter átmérőjű forgódobok nagy belső felületét a csávázóanyaggal szemben nem lehet to- ,,5 kéletesen .védő bevonattal ellátni. A legkisebb bevonatfelszakadás, hiány vagy sérülés helyén a csávázóanyag a forgódob anyagát kémiailag megtámadja, kilyukasztja. A nagyméretű forgódoboknak berendezés 40 álló részeihez csatlakoztatását tömítésen keresztül kell létrehozni, azonban az ilyen nagyméretű, dinamikusan nem mindig tökéletesen kiegyensúlyozott dobokat nem lehet úgy tömíteni, hogy a tömítések a dobok forgása és ._ idők folyamán valószínűleg bekövetkező elhúzódása, deformálódása ellenére is feladatukat jól ellássák. Ennek eredményeként a csávázólé vagy csávázópor egy része a réseken, tömítetlenségeken keresztül a berendezés dobon 5g kívüli részeire is eljut, a berendezést környező levegőt szennyezi. Ez az egészségre káros, esetleg életveszélyes baleseteket is okozhat. A gázosodé folyadékkal működő gépek e speciális vegyszerhez kialakított célgépek. 55 Ezeknél a esávázás folyamata lényegéiben a kihordócsiga házában a csiga keverő hatása, de főképpen a folyadék gázosodása eredményeként megy végbe. Egyes típusok porcsávázásra is 'használhatók. Ezeknél a portartály a ki- 60 hordó csigaházon van elhelyezve és így a csiga által továbbított magokra adagolja a csávázóport. Ezek folyadék, por és a kettő kombinációjával történő csávázásra nem alkalmasak. 65 4 Találmányunk célja olyan berendezés létesítése, amely biztosítja a csávázni kívánt vetőmag berendezésen való átereszíése folyamán a mag teljes felületének előírt egyenletes bevonását és megakadályozza a csávázólé vagy -por részeinek berendezés dobjából való szabad térbe jutását. Találmányunk célja továbbá a csávázásihoz használt berendezés termelékenységének az ismert berendezések termelékenységéhez viszonyított lényeges növelése, az üzemeltetésihez felihasznált energiaszükséglet és a berendezés súlyának, helyigényének csökkentése és a csávázólé, illetve por berendezésre való korozzív, maró hatásának kiküszöbölése. Találmányunk a kitűzött feladatot azzal oldja meg, hogy álló csávázóedényben függőleges forgó csőtengelyre erősített magszórókúpja, e fölött a csőtengely hosszirányában eltolható és a magszórókúp felületére időegységenként hulló magok számát változtató rést szabályozó kúpja, továbbá a forgó tengely belsejében álló, csávázólét bevezető csöve, e cső és a forgó tengely között csávázóport bevezető gyűrű alakú csatornája, valamint a forgó csőtengely alatt változtatható fordulatszámmal forgatható szórótárcsája van. A találmány jellemzője az is. hogy a zárt csávázóedény aljába becsatlakozó kihordócsigája. a kihordócsiga burkolatai'?, becsatlakozó, a csávázóedényből kiáramló levegőt elszívó és csővezetéken, csávázóport adagoló betéten, csőcsonkon és fo:gó csőtengelyen keresztül a csávázóedénybe visszaszállító elszívóventillátora van. A találmány jellemzője továbbá, hogy a csávázni kívánt magokat tartó garat felső részén magtúlfolyónyílása, és e nyílás alatt magszintérzékelője van. Találmányunkat részleteiben a rajzon vázolt kiviteli példával kapcsolatban ismertetjük. A rajz a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló egy példaképpeni csávázóberendezés vázlata. Az álló 1 csávázóedény fölső 2 fedőlemezére a 3 garat mereven van. erősítve. A 3 garatba 4 etétőcsonkon keresztül beöntött, csávázni kívánt mag a 3 garat lejtős 5 felületén a 2 fedőlemeziben levő 5 betápláló nyílás felé folyamatosan csúszik. A 3 garatba betöltött, csávázni kívánt mag üzem közben a 3 garatot a 7 magtulfolyó nyílás alsó éléig megtölti. A fölösleges magmennyiség a 7 magtulfolyó nyíláson keresztül ömlik ki a 3 garatból és e kiömlött, csávázatlan magmennyiséget kézi adagolással vagy valamilyen ismert szállító szerkezettel visszajuttatjuk a 4 etetőcsonk előtti, nem rajzolt tárolóihelyre. Előnyös, ha a 7 magtulfolyó nyílás mellett, illetve alatt a 3 garatban 8 magszintérzékelőt alkalmazunk, amely a csávázni kívánt magok 3 garatba töltését végző szerkezetet leállítja akkor, ha a 3 garatban levő magmennyiség felszíne -eléri a 8 magszintérzékelőt. o