155018. lajstromszámú szabadalom • Berendezés vetőmag csávázására

155018 A 2 fedőlemezihez 6 nyílásának folytatásaként lefelé 9 csőcsonk van erősítve, amelyet a 10 résszabályzó kúp hengeres része fog körül. A 10 résszabályzó kúp külső felületére erősített 11 csatlakozóidom az 1 csávázóedényen ki- 5 vül elhelyezett 12. csap körül elfordítható 13 kétkarú emelő 1 csávázóedénybe benyúló végével csuklósan van összeerősítve. A 13 kétkarú emelő külső karján levő 14 fogantyú révén a 13 kétkarú emelőt elfordítva á 10 rés- io szabályzó kúp a 9 csőicsonk tengelye irányában állítható és beállított helyzetében a 13 kétkarú emelőre erősített. 1Í5 csap és a csap alatt elhelyezett, rögzítő furatokkal ellátott 16 rögzítőlemez révén megtartható. 15 A3 garatot fölül lezáró 17 lapba a 18 csapágy nyúlik be, amelyben a 19 motor, 20 szíjtáresa, 21 ékszíj és 22; szíjtárcsa által forgatott 23 csőtengely van ágyazva. A 23 csőtengely 10 résszagályzó kúp melletti, illetve alatti részére 20 2.4 magszórókúp van erősítve. A 24 magszórókúp külső felülete kúpos és alul egy közel vízszintes 25 peremrészfoen folytatódik. A 24 magszórókúp a 23 tengellyel együtt forog és a 6 nyíláson, 9 esőcsonkon és 10 résszaibályzó kú- 25 pon keresztül ráhullott, csávázni kívánt magokat kényszeríti arra, hogy a 25 peremrészt elhagyva parabolikus pályán hulljanak le az 1 csávázóedény alsó, befelé lejtős fenékfelületére és ezen lefelé csúszva a 27 csatlakozócsonkon so keresztül a 28 kihordóesigára jussanak. A 2(4 magszórókúp felülete lehet pl. sima, érdes vagy alkotóiránybain rovátkolt. Amikor a magok a forgó magszórókúpak felületével érintkezésbe kerülnek, a súrlódó erő. következtében a mag- 35 szórólkúp a magokat közel függőleges tengely körül forgásba hozza, és a centrifugális erő révén parabola-alakú pályára kényszeríti. Az egyes magok súlya, alakja és térfogata különböző és ezek a 24. magszórókúp különböző for- 40 gássebességű felületeivel kerülnek érintkezésbe. Ennek eredményeként az egyes magok gyakorlatilag különböző, egymástól éltérő paraboloid felület mentén esnek le. E pályák összességének belső burkolój a egy-egy paraboláidat képez 45 és e két burkoló közötti térben helyezkednék el az egyes magok pályái úgy, hogy a magok lefelé haladva egymástól távolodnak, tehát a magfüggöny lefelé haladva egyre lazább szerkezetűvé válik. 50 A csávázólé a forgó 23 tengely középvonalában elhelyezett 2)6 csövön keresztül ömlik be azx

l csávázóedénybe, ahol a 2.9 motor vagy hasonló által forgatott csésze- illetve tányérszerű 55 30 szórótárcsa belső felületére jut. A 30 tárcsát a 29 motorral kívánt sebességgel forgatva a csávázólé .megfelelő cseppekből álló finom permetté osztódik és e finoim permetcseppek pályája keresztezi a lefelé hulló magok pályáját, 60 A 24 magszórókúp és 30 tárcsa fordulatszámának és egymástóli távolságénak a csávázólé anyaga és a magok sajátságai figyelembevételével való megfelelő meghatározásával biztosítani lehet azt, hogy a csávázólé valamennyi 65 mag egész felületét egyenletesen vonja be. Az egyenletes felületbevonást a csávázólé egyforma nagyságú finom perrnetcseppékre bontása és a magok közel függőleges tengely körüli forgása biztosítja. A 23 csőtengelyhez fölül a nyomólevegő bevezetésére szolgáló 31 csőcsonk .csatlakozik, amely a 32 .csávázápor-adagoló betéten keresztül a 33 légvezetékkel és a 34 elszívó ventillátorral van összeköttetésben. A 34 elszívóyentillátor szívócsonkja a 28 kihordócsiga burkolatába csatlakozik. Ha a berendezést porral való esávázásra használjuk, akkor a csávázólé 26 csövön való. bevezetése helyett a 32 csóvázópoc-adagoló betét 35 csonkján keresztül csávázóport juttatunk, a 34 elszívóventillátorral berendezésbe nyomott levegő áramába és a port a 23 csőtengely és 2.6 cső közötti körgyűrű alakú 36 csatornán keresztül áramoltatjuk a 30 szóirótárcsára. A forgó 3i0 szórótárcsa a rááramoltatott csávázóport egyenletesen beszórja a lefelé hulló magok pályájába. A 34 elszívóventillátor gondoskodik arról, hogy az 1 csávázóedényből a 28 kihordócsigán keresztül kiáramló levegő és az ebben levő csávázóanyag ne jusson a csávázott magokat berendezésből kiömlesztő 37 csonkhoz, mert a 28 kihordócsiga burkolatában áramló levegőt' a csávézóanyaggal együtt a 34 ventillátor elszívja és visszaáramoltatja a berendezés 1 csávázóedényébe. A csávázóléből származó, párolgás következtében keletkező esetleges ártalmas gőzöket is a 34'ventillátor szívja el a 28 kihordócsiga burkolatának belsejéből és visszaszállítja az 1 csávázóedénybe. A találmány szerinti berendezés fontosabb előnyei a következők: Minden egyes mag felülete teljes egészében egyenletes, előírt minőségű bevonatot kap. Egészségre, környezetre káros szennyezőanyag a berendezésből nem juthat ki. A csávázóedény áll, csak kisméretű és -súlyú alkatrészek végeznek forgómozgást. A berendezés teljesen zárt, jól tömíthető, kis súlyú, kis helyet foglal el. A berendezés nagy termelékenységű, mert a magok tökéletes bevonása egyetlen áteresztés folyamán elvégezhető. A berendezés különböző méretű, alakú, fajtájú és minőségű magok csávázására rövid idő alatt átállítható. Az átállításhoz és a csávázás kellő minőségének éléréséhez csak a 23 csőtengely és 30 szórótárcsa forgássebességét, valamint a 10 résszabályozó kúp és 2,4 magszórókúp közötti 38 rés méretét kell megfelelően beállítani. A találmány nincs a példaképpen ismertetett berendezés alkatrészeinek kiviteli alakjára korlátozva. Ezeket hasonló működésű és hatású, azonban más kialakítású alkatrészekkel helyettesítve a találmány védelmi köre nem változik meg. így pl. a 30 szórótárcsa és 24 szórókúp alakja a vázolttól eltérőre is választható, a 8 magszintérzékelő bármilyen ismert, hasonló 3