155013. lajstromszámú szabadalom • Zónás finomító eljárás

5 155013 6 és az olvadt zóna mozgása a centrifugális erő irányába esik. A 11. ábra a 10. ábra XI—XI vonala mentén vett metszet. A 12. ábra a találmány szerinti szerkezet más kiviteli alakjának metszete, amelynél a fűtőeszköz a forgó tartályhoz rögzített és az olvadt zóna mozgása keresztirányú a centrifugális erő irányára. A 13. ábra a 12. ábra XIII—XIII vonala mentén vett metszet. A 14. ábra a 12. ábra XIV—XIV vonala mentén vett metszet. Amint az az 1. és 2. ábrán látható, a berendezés gyűrűs tartályt tartalmaz, amelynek 25 belső és 26 külső fala van. Az 1 tartály 3 csapágyban forgó 2 tengelyre van szerelve, úgy, hogy viszonylag nagy sebességgel tudjon a függőleges X—X tengely körül forogni. Meghajtást az 5 fogaskerekeken keresztül a 4 hajtótengelyről kap. Az 1 tartály 2 tengellyel X—X tengely körül forog. Az 1 tartálynak végei között 6 beömlőnyílása van, amely a 2 tengelyben levő 7 furattal közlekedik. Az 1 tartály felső és alsó végein 8 ill. 9 kiömlőnyílások vannak. A 8 kiömlőnyílás, úgy van elrendezve, hogy a 22 álló vályúba biztosítja a kiömlést, a 9 kiömlőnyílás pedig a 23 álló vályúba. Az 1 tartályt több szabályos közzel elhelyezett gyűrűs sugárzó 10 fűtőelein vesz körül, amelyeket 11 összekötőtagok kapcsolnak össze. • Mindegyik 11 összekötőtagnak van 12 bütyökkísérő eleme, amiely a 13 forgó bütyökkel kapcsolódik. A 13 bütykök alakját úgy választjuk meg, és úgy helyezzük el őket, hogy olyan sebességgel forogjanak, hogy az egyes 10 fűtőelemeket viszonylag lassan, függőlegesen alsó szélső helyzetből felső szélső helyzetbe emeljék, és aztán gyorsan visszaejtsék a nehézségi erő hatására alsó helyzetükbe. A 10 fűtőelemek emelése megismételhető. A 10 fűtőelemek függőleges mozgásának x lökete megegyezik két szomszédos 10 fűtőelem egymástól való távolságával. A bütykök működése és a fűtőelemek mozgása teljesen világos a zónás finomító eljárásban jártas ember számára, A gyakorlatban a finomítandó anyagot az 1 tartályba a 2 tengelyben levő 7 furaton és a 6 beömlőnyíláson át vezetjük be. Az anyagot az 1 tartályba bármilyen megfelelő formában bevihetjük, azaz vagy por vagy olvadt alakban. Hogyha az anyagot olvadt alakban vezetjük be, lehetővé kell tenni, hogy megszilárdítsuk, mielőtt a tényleges finomító eljárás kezdetét veszi. Annak megelőzése céljából, hogy a bevezetendő olvadt anyag meg ne szilárduljon, mielőtt az 1 tartályba jut, a 2 tengely körül és a 6 bevezetőicsőiben 17 fűtőt helyezünk el. Annak következtében, hogy az 1 tartály függőleges X—X tengely körül forog, az' anyagot centrifugális erőnek vetjük alá, mely az 1 tartályhoz képest sugárirányban kifelé hat. Ez' az anyagot az 1 tartáiy 28 külső fala felé kényszeríti. A 26 külső. fal tehát az anyag részére ütköző falat képez. Az 1 tartályba bevezetett anyag mennyiségét úgy szabályozzuk, liogy az csak részben töltse ki az 1 tartályt a centrifugális erő irányában, úgy hogy a 15 anyagréteg és 25 belső fal között 14 térköz maradjon. Mindenegyes 10 fűtőelem kerülete mentén fűtőzónát létesít, amely lineárisan mozgatható az 1 tartályhoz képest és hosszirányban mozgatható az X—X forgástengelyhez képest, és ezáltal több különálló 16 olvadt zónát alkot az egyébként szilárd anyagban. A 16 olvadt zónák közlekednek, a 14 térközzel és folyamatosan mozognak az anyagon át, és így az anyagot több olvadási-dermedési ciklusnak vetik alá,, mint ahogyan ez könnyen elérhető a szakmában jártas ember számára. A 10 fűtőelemek egy vágy több mozgási öketet létesítenek, hogy a kellő finomítási fokot megvalósítsák, A zónás mozgás iránya hosszanti a forgástengelyhez képest, és keresztirányú a centrifugális erőre. A mozgó 16 olvadt zónák finomított tiszta anyagot eredményeznek vagy az 1 tartály aljában vagy a tetejében, míg a szennyeződések a tartály másuk végéiben koncentrálódnak. A tiszta anyagot és a szennyeződéseket az 1 tartályból a 8, 9 kiömlőnyílásokon át távolítjuk el a 22, 23 vályúkban, amikor az olvadt zónák az anyagban, elérik a tartály felső és alsó végeit. A 8 és 9 kiömlőnyílások körül elhelyezett 18 ill. 24 fűtőcsövek megakadályozzák, hogy a tiszta anyag ill. a szennyeződések megszilárduljanak a kiömlőnyílásban. Ugyancsak fűtőiket helyezünk el (amelyeiket nem ábrázoltunk) a 22, 23 vályúkban. Azáltal, hogy burkoljuk a 8, 9 kiömlőnyílások 19 beömlőnyíláisát, csupán a többlet tiszta anyagot és szennyeződéseket tártjuk vissza a 15 anyagréteg alsó és felső végénél, és az anyag szabad folyását a .8, 9 nyílásokon keresztül a minimumra csökkentettük. Meg kell jegyeznünk, hogy a 6 beömlőnyílás benyúlik a 15 anyagrétegbe. Csak akkor fog anyag befolyni az 1 tartályba, ha a 6 beömlőnyílás az olvadt zónába van. Tiszta anyagot és szennyeződéseket a 8, 9 nyílásokon át folyamatosan nyerünk ki. Hogyha olyan anyagokat kezelünk, mint pl. naftalin, amely könnyen szublimálódik, akikor az 1 tartály 25 belső falát az anyag olvadáspontja felett tartjuk "20 dermedésgátló fűtő segítségével. Ez biztosítja azt, hogy az la belső falon lekondenzálódó anyag úgy fog viselkedni, mint a folyadék, amely visszaéentrifiugálódik a 15 anyiagrétéghez. Ez arra való, hogy a 14 térköz szabadon maradjon. A 17, 18, 24 és. 20 elektromos fűtők, amelyek 2.1 csúszógyűrűkhöz sorba vannak kapcsolva, és ezeket elektromos áram látja el (nem ábrázolt) kefék útján. Ha szükséges mindenegyes fűtőt össze lehet kötni a többitől függetlenül a 10 15 20 25 30 £5 40 45 50 55 60 3