154832. lajstromszámú szabadalom • Fémalapanyagot és ebbe ágyazott szemcséket tartalmazó öntvény és eljárás annak előállítására

154832 13 14 ima tos (hólyagmentes) és annaík teljes térfogatában a grafit és sziliciumdioxid részecskék egyenletesen helyezkedtek el. Minden egyes részecsikét a fémalapanyag úgy fog közre, hogy egymástól el vannak választva, az öntvény pedig teljes hasznos vastagságának tömegéiben, a vizsgálat során egyenletes sűrűséget, részecske-eloszlást, és anyagminőséget mutatott, éppúgy, mint az eddig leírt példák esetében is. 15. példa: keverésük után 1093 C° hőmérsékletre melegítettük, majd az öntőformába öntöttük azokat és közvetlenül ezután 1538 C°-on olvasztott alapanyag fémet öntöttünk az öntőformá-5 ba, az ott létesített 0,97 atm vákuum segítségével. A példa során az alapanyag-fém az öntőforma-üreg térfogatának 46%-ában az 1. példa szerinti 'öntöttvasból állott, melyhez ugyancsak a teljes térfogatra számítva 4% 10 ónt adagoltunk. Az öntőformát melegítettük. A példában leírt eljárás az oldhatatlan részek térfogatarányát tekintve pontosan fordí- 15 tottja a 14. példában leírt eljárásnak. Ebben az esetben ugyanis az öntőforma üregét, teljes térfogatát tekintve 35%-fean grafit és 15%-ban sziliciumdioxid homogén keverékével töltöttük ki. Egyébként az eljárás és a nyert 20 öntvény tulajdonságai mindenben megegyeztek a 14. példában leírtakkal. 16. példa: 25 Vasúti féktuskó gyártására alkalmas öntőformát 0,7 mm szemcsenagyságú grafit és 1,4—1,0 mm szemcsenagyságú sziliciumdioxid részecskék homogén keverékével töltöttük meg. Az öntőforma-üreg teljes térfogatát tekintve, 30 a grafit 25%-os, a sziliciumdioxid homok pedig 12,5%-J

ban szerepelt a keverékben. Az említett részecskéket 1,4 mm szemcsenagyságú vas-söréttel kevertük, a sörét mennyisége a kihasználható öntőforma-üreg térfogatának 35 12,5%-át tette ki. A három különböző anyagú szemcsét homogén állapot eléréséig összekevertük, 904 C° hőmérsékletre melegítettük és az ebben az esetiben külön nem melegített öntőformába öntöttük. A vaspörét, mint az 5. 40 példa esetében az acél-sörét, a grafit és sziliciumdioxid részecskék elosztása során oldódott. Az öntőforma szabadon maradt 50%-os térfogatát az alábbi összetételű alumíniumötvözettel öntöttük ki, melyhez 0,01%-ban ólmot 45 adagolunk: Mg 0,30%, Mn 0,10% max, Si 7,0%, Ti 0,20% max, Cu 0,10% max, Fe 0,10% max, AI maradék Meg kell jegyeznünk, hogy a jelen példa esetében a nem-oldódó részecskék résziben vasból vannak, mivel ezek lényegileg nem oldódnak az olvasztott alumíniumban. Az öntőformában 0,97 atm vákuumot létesítettünk. 17. példa: Az öntőformát 1,4—1,0 mm szemcsenagyságú grafit és 1,0—0,36 mm szemcsenagyságú sziliciumdioxid részecskével töltöttük meg. A grafit az öntőforma térfogatának 45%-át, a sziliciumdioxid pedig 5%-át teszi ki. A részecskéket homogén állapot eléréséig történt 18. példa: A vasúti féktuskó gyártására szolgáló öntőformát melegítettünk és meleg állapotában 0,7 mm szemcsenagyságú grafit és 0,55—0,36 szemcsenagyságú alumíniumoxid homogén keverékével töltöttük meg, melyek az öntőforma-üreg térfogatának 40, ill. 10%-át teszik ki. A részecskéket előzetesen 1093 C° hőmérsékletre melegítettük fel, majd az 1. példa szerinti összetételű öntöttvasat az öntőformaüreg teljes térfogatának 4%-os mennyiságében ón hozzáadásával öntöttünk az öntőformába, 0,97 ata vákuum segítségével. 19. példa: A lényegében nem oldódó részecskék ebben az esetben 0,7—0,4 mm szemcsenagyságú grafit és sziliciumdioxid, valamint 0,55—0,25 mm szemcsenagyságú alumíniumoxid. Az öntőforma-üreg térfogatát tekintve a grafit mennyisége 25%, a sziliciumdioxidé 15% és az alumíniumoxidé 10%. Az öntőformát gyengén vörös izzó állapotra melegítettük. A részecskéket a homogén állapot eléréséig kevertük és 1093 C° hőmérsékletre melegítettük, mielőtt azokat az öntőformába öntöttük volna. Ezt követően az 1. példa szerinti összetételű öntöttvasat juttattunk az öntőformába 1538 C° hőfokon 0,97 atm vákuum segítségével, olyan mértékben, hogy az öntőforma még szabad térfogatát, vagyis a részecskék közötti hézagokat kitöltse. 20. példa: 50 Vasúti féktuskó gyártására alkalmas, az előbbi példákhoz hasonlóan előmelegített öntőformát 1,0—0,36 mm szemcsenagyságú grafit és 1,0—0,36 mm szemcsenagyságú sziliciumdioxid homogén keverékével töltöttünk meg. A grafit 55 részecskék az öntőforma-üreg köbtartalmának 35%-át, a sziliciumdioxid részecskék pedig 15%át teszik ki. Ezeket a szemcséket egyenletesen , kevert állapotukban 1204 C° hőmérsékletre melegítettük, a meleg öntőforma-üregbe juttat-60 tuk, amíg a részecskék az üreget megtöltötték, majd hajtóerő alkalmazásával, 1538 C° hőmérsékleten, olvasztott öntöttvasat öntöttünk a forma üregébe, 0,97 atm vákuum segítségével. A hajtóerő következtében, az előző példákkal 65 azonosan, az olvasztott alapanyag-fémet gyorsan 7