154592. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés zsiradékok folytonos savtalanítására és a keletkező szappancsapadék folytonos bontására

7 egyenletes eloszlással kerüljön a zsiradék felületére, így a zsiradék-felületen a lúgcseppecskék nagyobb sebességgel való becsapódása, felhabzás és emulzióképződés ne következhessen be és a hatásos savtalanítást, valamint a szappancsapadék-cseppek gyors kiülepedését, a folyadékfázisok jó elválását egyaránt biztosító optimális lúgcseppméret alakuljon ki. A 75—90 C° hőmérsékletű, egyenletes eloszlású, megfelelő cseppméretű lúgoldat így a felfelé áramló savtalanítandó zsiradékban, mint folytonos folyadékfázisfoan diszpergálva, apró cseppecskék alakjában, folytonos áramban halad lefelé és eközben a vele érintkező zsiradék szabad zsírsavtartalmát elszappanosítva, emulzióképzés nélkül szappancsapadékká alakul át. Ez a szappancsapadék tehát az alkalmazott lúg koncentrációjától függően 6—2'0% elszappanosított zsírsavat tartalmazó átlátszó szappanoldat-cseppecskék alakjában lép ki az (5íb) zsírsavbevezető csőcsonk alatt az ott belépő folytonos zsiradékfázisból. Az így a zsiradékfázisból kilépő szappancsapadék a (6) savtalanító oszlop, alsó részében gyülemlik fel, a zsiradékfázistól, élesen elváló, külön réteget képezve. A szappancsapadék jó kiülepedése érdekében a (6) oszlop alsó részében való tartózkodási idejét lehetőleg hosszúra szabjuk meg; ennek érdekében a (6) savtalanító oszlop legalsó része szélesebbre van méretezve, oly módon, hogy a képződött szappancsapadéknak az oszlop alsó részében való tartózkodási ideje legalább 30 perc legyen. A kiülepedett szappancsapadék a (6) oszlop fenekén át kilépő (lie) csövön keresztül hagyja el a (6) oszlopot. A megfelelő sebességgel történő kiáramlás és ezzel együtt a (6) oszlopban a megfelelő folyadékfázis-íhatárszint biztosítása céljából a savtalanító oszlopot a florentini edény elve alapján működtetjük, oly módon, hogy az oszloppal párhuzamosan felfelé haladó (lie) csővezeték egy e csővezetéket megszakító tölcsér fölé kanyarodik; a szappancsapadék a (life) csővezetékből az oszlopban uralkodó hidrosztatikai nyomás hatására > lép ki és szabadon folyik bele az említett tölcsérbe. A [(lie) csővezetéknek a tölcsér feletti része csuklós szerkezet segítségével függőleges irányiban elmozdítható és így a (6) oszlopban fennálló állandó (H) zsiradé'kszint és a (lie) csővezetéknek a tölcsér feletti kilépő vége közötti szintkülönbség szabályozható. Ezáltal a hidrosztatikai nyomás és így a szappancsapadék kilépési sebessége szabályozható; ezáltal elérhetjük, hogy a (6) oszlopban a zsiradékfázis és a szappancsapadék (vizes fázis) határszintje — amelyet a (6) oszlop megfelelő helyén elrendezett benéző ablakon keresztül éles folyadék-Jhatárvonal alakjában jól láthatunk — mindenkor az (5b) csőcsonk alsó szintje alatt helyezkedjék el. A (6) savtalanító oszlopban felfelé haladó zsiradék az oszlop kúpos átmenettel kiszéle-8 sedő (5c) felső részébe jut, itt a felülről benyúló (5e) terelő-taengerpalást alsó pereme és a kúposán kiszélesedő oszlopfal közötti térközön át az (5e) terelő-hengerpalást körüli hen-5 gergyűrű alakú külső térbe, majd a (6) oszlop (5c) kiszélesedő részének felső peremén túlfolyva, a perem körül koncentrikusan elhelyezett (:5d) kilépő vályúba jut. Az (5e) terelőhengerpalást eltéríti a felfelé áramló, itt már 10 savtaianított zsiradékot a hengerpalást belső terében belépő lúgcseppecslkék útjából és így meggátolja, hogy a kilépő savtaianított zsiradék számottevő mennyiségű lúgoldatot ragadjon magával. Az egyenletes áramlás biztosí-15 tása érdekében az (5c) kiszélesedő oszlopfej átmérője úgy méretezendő, hogy a felfelé áramló zsiradék a lefelé haladó lúgpermet útjából saját áramlási sebességének megnövekedése nélkül térhessen ki. 20 A savtaianított zsiradék az (5d) kilépő vályúból a (12a) csővezetéken keresztül 'a (12) ülepítőtartályba folyik le. A (12a) csővezeték alsó vége a (12) tartály alsó harmadáig nyú-25 lik be és ott egy csuklósan fel-le 'mozgatható csődarabban végződik, amelynek segítségével a zsiradék belépésének szintje oly módon szabályozható, hogy a befolyó zsiradék ne zavarja fel a tartály alján felgyülemlő szappancsapa-20 dékot. A (6) oszlop tetején kilépő savtaianított zsiradék ugyanis csekély mennyiségű lúgcseppecskét magával vihet; az ezekből a lúgcseppekből keletkező némi szappancsapadék a (12) tartály fenekén leülepedve, összegyülemlik és 15 időnként leereszthető. Az itt leeresztett szappancsapadékot a (12) tartály legmélyebb pontján kilépő csővezetéken keresztül egyesíthetjük a (He) csővezetéken át a (6) oszlopból távozó szappanicsapadékkal. A (12) ülepítőtartály 40 célszerűen hőszigeteléssel van ellátva és oly módon méretezendő, hogy a savtalanító zsiradék maximálisan 0,1 mm/sec, célszerűen 0,06 mm/sec körüli áramlási sebességgel, tehát a (6) oszlopon át történő áramlás se'bes-45 ségének 1/30 részével haladjon e tartályon keresztül és az ülepítendő savtaianított zsiradéknak a tartályban való tartózkodási ideje kb. 12 óra legyen. 50 A tiszta, ülepített savtaianított zsiradék a (12) tartály felső részén lép ki e tartályból, továblbfeldolgozás, pl. finomítás céljaira alkalmas állapotban. A fent leírt berendezéssel üzemi körülmények között előállított savtaianított 55 zsiradék jellemző adatai: szabad zsírsavtartalom 0,05—0,10% víztartalom 1,50—2,50% szappan tartalom 0,10—0,20% 60 A kitermelt szappancsapadék adatai: összes zsiradéktartalom 6—20% az össz-zsiradék semleges zsiradék-65 tartalma 15—25% 4