154536. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés füstölőszer előállítására

154536 viteli alakjait szemlélteti vázlatos részletrajzok formájában és a 6. ábra a találmány szerinti hűtőberendezést mutatja a füstölőszer számára. Amint az 1. ábra szemlélteti, a füstölőszer 5 előállítására szolgáló berendezés lényegileg a 3 fűrészpor számára szolgáló 2 tartállyal összekapcsolt 1 szállítócsatornából áll, mely a 4 fenekén levő 5 nyílásokon keresztül a 6 gőztúlhevítővel van összekötve és a 7 házban fek- \Q szik, melyen a füstölőszer elvezetésére alkalmas 8 csatlakozás van. A 7 házon kívül levő 2 tartállyal összekötött 1 szállítócsatorna példaképpen 10 rugós tagok segítségével lengésre alkalmasan van a 7 ház- 15 hoz, illetve a berendezéshez tartozó 9 kapcsolószekrényhez kapcsolva oly módon, hogy rázólengőmozgás végzésére alkalmas. A rázómozgás véghezvitelére 11 rázó/mágnest alkalmazunk. A rázómágnes lengést keltő hatásának sza- 20 bályozásával a szállítási sebességet és így a továbbított mennyiséget is egyszerűen szabályozhatjuk. Amint azt továbbá ugyancsak az 1. ábra szemlélteti, az 1 szállítócsatorna 4 fenekének 25 az a része, mely az 5 nyílásokkal van kiképezve, a 12 harmonikán keresztül a 6 gőztúlbevítőhöz csatlakozik. Az 1 szállítócsatorna 13 szigetelésekkel ellátott 7 házban levő 14 vége az elhasznált fűrészpor felvételére alkalmas 15 fel- 20 fogótartály felett helyezkedik el. Amennyiben a 7 házon kívül levő 2 tartályban 3 fűrészpor van és ha a rázóberendezést . bekapcsoljuk, a 3 fűrészpor az 1 szállítócsator- 35 nában mozgásba jön. Az 1 csatorna a 7 házban fekvő 14 végéhez viszonyítva ferde elhelyezésű és ilyen módon a 3 fűrészpor az 1 csatornában a rázómozgás segítségével a fenéknyílások felett a 16 nyíl irányában halad, majd 40 a 15 felfogótartályba jut. A 6 gőztúlhevítőből túlhevített gőz áramlik a 17 nyíl irányában az 5 nyílásokon keresztül az 1 csatornába és így az 1 csatornában levő fűrészpor a gőzzel érintkezésbe jut. Ennek során a gőz kivonja a fű- 43 részporból az aromás anyagokat és hasonlókat. Ilyen módon füstölőszert nyerünk, melyet a 7 ház 8 csatlakozásán keresztül vonhatunk ki. Annak érdekében, hogy a csatornában haladó fűrészpor-réteg vastagságát pontosan beállít- 50 hassuk, a ,2, tartálynak az 1 csatornába torkolló 18 nyílásánál egy ebbe a 18 nyílásba nyúló 19 tolólemezt alkalmazunk, melynek segítségével a fűrészpor-réteg vastagsága beállítható. A 2 tartályt a 20 fedéllel szorosan elzárjuk és így 55 a gőz, illetve a füstölőszer nem juthat a 2 tartályba, illetve azon keresztül nem illanhat el. A 6 gőztúllhevítő lényegileg egy a 22 házban elhelyezett 21 fűtőelemből áll, a 2,2 házba a gőz részére szolgáló 23 vezeték nyúlik és a 60 gőz a 17 nyíllal jelzett áramlás irányában a 21 fűtőelem mögött 24 hőmérséklet-érzékelő van elhelyezve. A rajzon külön fel nem tüntetett mágnesszeleppel és a 25 mennyiségszabályozó szelepen keresztül pontosan beállítható, a gőz- 55 túlhevítőbe beáramló gőzmennyiséget a 21 fűtőelem meghatározott hőmérsékletre hozza, majd a 17 nyíl irányában az 1 csatornában mozgó 3 fűrészporhoz vezeti. A 24 hőmérséklet-érzékelő a 9 kapcsolószekrényben elhelyezett 26 hőmérséklet-szabályozóval van összekötve, mely a 21 fűtőelem hőmérsékletét szabályozza. Ilyen módon a 3 fűrészporhoz vezetett gőz hőmérsékletét állandó értéken lehet tartani. Amint azt továbbá az 1. ábra szemlélteti, a 6 gőztúlhevítő alatt a 27 elgőzölögtető van elhelyezve, mely a szigetelt 29 választófalban kialakított 28 nyíláson keresztül a 6 túlhevítővel van összekötve. Ez a 27 elgőzölögtető akkor szükséges, ha a berendezés felállítási helyén gőz hozzávezetés nincs biztosítva. Az átboesájtó 27 elgőzölögtető 30 fűtőelemmel van ellátva és a 27 elgőzölögtetőhöz a 25 mágnesszelépen keresztülhaladó 31 vízvezeték csatlakozik. Ezen felül a 27 elgőzölögtetőbe nyúlik a 32 túlfolyócső is. A 31 vízvezetéken keresztül az átbocsátó 27 elgőzölögtetőbe jutó vizet a 30 fűtőelem gőzzé alakítja át, majd a 28 nyíláson keresztül a 8 túlhevítőbe juttatja. Az átbocsátó 27 elgőzöllögtetőben a vízszint magasságának állandóságát a 32 túlfolyócső biztosítja. A 9 kapcsolószekrényben a 33 kürt vagy más hasonló jelzőeszköz van elhelyezve, mely a fűrészpornak a tölcsérszerű 2 tartályban levő töltési magassága megállapítására szolgáló berendezéssel van összekapcsolva. Kapacitív vagy fotoelektromos mérés útján jelzést kapunk, mihelyt a fűrészpor szintje bizonyos töltési magasság alá jutott és így a fűrészpor utántöltése szükségessé vált. A 2. ábrán szemléltetett kiviteli példa esetében az 1 szállítócsatorna elé 34 csatornában elhelyezett 35 szállítócsigát kapcsolunk, a 34 csatorna tölcsér alakú 2a tartályba torkollik. A 35 szállítócsiga lapátjainak külső átmérője nagyjából a 34 csatorna belső átmérőjével egyezik meg. A 35 szállítócsiga hajtását a 36 szabályozónál közbeiktatásával a 37 villanymotorral biztosítjuk. Az 1 szállítócsatornában továbbított 3 fűrészpor-réteg vastagságát a 2. ábra szerint a 38 lappal biztosífjuk, mely a 40 kézikerékkel kiképzett 39 menetes orsóval beállíthatóan van rögzítve. A 2a tartálynak az 1 szállítócsatornával szembeni különösen szoros elzárását akkor biztosíthatjuk, ha a 35 szállítócsiga menetemelkedése a 16 nyíllal jelzett szállítási irányban esökken és/vagy mag-átmérője a 18 nyíl szerinti szállítási irányban konikusan szélesedik. Ezzel biztosítjuk, hogy a fűrészpor a 34 csatorna falaihoz szorul és így azt gőzveszteséggel szemben tömíti. A 35 szállítócsiga megfelelő fordulatszámával a 2a tartályból az 1 szállítócsatornába juttatott fűrészpor mennyiséget pontosan beállíthatjuk. A találmány szerinti berendezésnek egy különösen kedvező kialakítását kapjuk, ha az 1 4