154536. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés füstölőszer előállítására

154536 9 10 szállítócsatorna a 3. ábrának megfelelően a 6 gőztúlhevítőbe nyúlik. Ilyen módon az 1 szál­lítócsatorna la oldalfalai a 6 túlhevítőben fej­lődő gőznek vannak kitéve és így a gőz a fa­lakat is azonos hőmérsékletre hevíti. Az la oldalfalak viszonylag magas hőmérséklete kö­vetkeztében kondenzálódás nincs és az elhasz­nált fűrészpornak az ezzel együtt járó lerakó­dása az 1 szállítócsatorna falazatán elkerül­hető. A csatornát a természetes és intenzív gázáramlás állandóan tisztán tartja és így tisz­togatásra nincs szükség. Hasonló kiviteli alakot szemléltet az 5. ábra is, melynél azonban az 1 szállítócsatorna nem a 21 fűtőelem felett van, hanem oldalirányban elhelyezve ehhez kapcso­lódik és így a fűrészpor részecskéknek a túl­hevítőbe jutását megakadályozzuk. A 4. ábrán szemléltetett kivitel esetében az 1 szállítócsatorna la oldalfalai a 6 gőztúlheví­tőn kívül vannak. A 6. ábra a gőz-állapotú füstölőszer forrpont­ja alá történő lehűtéséhez szolgáló 41 hűtőbe­rendezést szemlélteti. Ez a hűtőberendezés a 42 hűtőközegtartályban elhelyezett, a füstölőszer részére szolgáló 43 csőkígyóból áll. A 42 hűtő­közegtartályba a hűtőközeg hozzávezetésére szolgáló 44 vezeték torkollik, melybe a 45 mág­nesszelep van iktatva. A 42 hűtőközegtartály felső részén ezen felül a 46 elfolyó található. A hűtőközegtartályba a 48 hőmérő 47 hőfok­érzékelője nyúlik, mely a 45 mágnesszelepet vezérli. A 48 hőmérőn beállított hőmérsékletet a 45 mágnesszelep nyitásával és zárásával ál­landó értéken tudjuk tartani. A 43 csőkígyó példaként közvetlenül a 7 ház 8 csatlakozásá­val lehet összekapcsolva és így a füstölőszert közvetlenül előállítása után, pl. tárolási célok­ra cseppfolyósíthatjuk. A rajzokon szemléltetett U-keresztmetszetű 1 szállítócsatorna helyett zárt, négyszög, ovális, hengeres vagy hasonló keresztmetszetű csator­nát is alkalmazhatunk, melyet az alsó 5 nyí­lásokkal, pl, szembenfekvő nyílásokkal alakít­hatunk ki, hogy a gőznek az 1 szállítócsatorná­ból történő elvezetését biztosítsuk. Lehetséges továbbá egyéb szállítóeszközt is beiktatni a fűrészpor továbbítására, így pl. körbenforgó rostát vagy hasonlót. A találmány körébe tartozik továbbá az előbb leírt eljárásokkal és berendezésekkel elő­állított füstölőszer felhasználása is élelmiszerek füstölésére, így többek között hús, kolbász, son­ka vagy hasonló esetében, azzal jellemezve, hogy a találmánynak megfelelően a füstölendő árut a füstölési folyamattal egyidejűleg főz­zük. Ilyen módon az eddig alkalmazott eljárá­sokkal szemben, melyek során az árut elő­ször füstölték, maj'd ezt követően főzték, lehet­ségessé vált a különálló főzési műveleteket tel­jesen elhagyni és elérhető, hogy a füstölőszer folyékony vagy gáznemű állapotának megfele­lően a füstölési folyamatot és a tulajdonkép­peni főzési folyamatot egyesítsük. Ezzel az el­járással lényeges időmegtakarítást érünk el. A 7. és 8. ábra a szállítócsatorna két további kiviteli alakját szemlélteti; a 7. ábra a talál­mány szerinti berendezés vázlatos keresztmet­szete, a 8. ábra a 7. ábra szerinti berendezés másik kiviteli változata. Amint azt a 7. ábra szemlélteti, a találmány szerinti berendezés 1 szállítócsatornája négy­szög-keresztmetszetű, melynek 101a oldalfalai tömítetten lezárt 102, térben vannak, mely a 101 szállítócsatorna alatt fekvő 106 gőztúlheví­tővel van összekötve. A 106 gőztúlhevítő alatt áteresztő 127 elgőzölögtető van, melyben vizet gőzölögtetünk el. Ezután a gőz a 129 választó­falban elhelyezett 128 nyíláson keresztül a 106 gőztúlhevítőbe jut. A 101 szállítócsatorna 101 a oldalfalainak ki­zárólag alsó részén 105 nyílások vannak, me­lyek a gőznek a 106 gőztúlhevítőből a 101 szál­lítócsatornába jutását biztosítják. Ezzel az el­rendezéssel a 101 szállítócsatornán haladó fű­részport mindkét oldalon azonos mértékben tudjuk gőzzel érintkeztetni és a felületet tel­jes mértékben kihasználhatjuk. A 101 szállító­csatorna 101a oldalfalaitól a 104 fenékbe való 103 átmeneti részek lekerekítettek. Ilyen módon a 101 szállítóicsatornán keresztülha­ladó fűrészpor a legkisebb súrlódó ellenállás­ba ütközik. A 8. ábra szerinti kivitelnél a szállítócsa­torna 10.1b oldalfalai felső részükön kifelé szé­lesednek és ennél a megoldásnál a gőz átha­tolására szolgáló 105 nyílások kizárólag a 101 szállítócsátorna egymással párhuzamos alsó ré­szein vannak kialakítva. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás élelmiszerek, mint hús, kolbász, hal, sonka, sajt vagy hasonlók füstölésére al­kalmas szer előállítására, melynek során az élelmiszert fűrészpor felhasználásával készí­tett füstölőszer hatásának tesszük ki, azzal jel­lemezve, hogy a fűrészpor termikus lebontásá­hoz túlhevített gőzt legalább 180 C°-on, elő­nyösen 250—390 C° közötti hőmérsékleten al­kalmazunk. (Elsőbbsége: 1964. december 23.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato­sítási módja, azzal jellemezve, hogy a füstölő­szert 70—100 C° hőmérsékleten, előnyösen 80 C°-on, legalább megközelítően 100%-ig ned­vességgel telítjük. (Elsőbbsége: 1964. december 23.) 3. Az 1. vagy az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a túlhevített gőzhöz a fűrészporon való áthaladása előtt levegőt vagy más semleges gázt adunk. (Elsőbbsége: 1964. december 23.) 4. A megelőző igénypontok bármelyike sze­rinti eljárás foganatosítási módja, azzal jelle­mezve, hogy a füstölőszerhez gőzzel történő érintikeztetése előtt vízgőzt, levegőt vagy semle­ges gázt adagolunk. (Elsőbbsége: 1965. június 16.) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5

Next

/
Thumbnails
Contents