154536. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés füstölőszer előállítására

154536 hogy a füstölőszer szűrése és ezzel együtt a nem kívánt csapadék-anyagoknak a füstölőszerben történő kiválasztása végbemegy és ennek megfelelően is önmagától javul a füstölőszer minősége. 5 További, igen lényeges jellemzője a találmány szerinti eljárásnak, hogy a gőz alakú füstölőszer cseppfolyósítása nulla fok feletti hőmérsékleten megy végbe. Az eddig ismert eljárások során ugyanis a füstölőgázok cseppfo- 10 lyósítását csak igen alacsony hőmérsékleten lehetett elvégezni. Gyakorlatilag legalább —80 C°-ra kellett a gázállapotú füstölőszert lehűteni, hogy annak cseppfolyósítása megtörténjen. Ennek megfelelően a találmány esetében 15 további előnyt jelent, hogy a gőzállapotú füstölőszert nulla fok feletti hőmérsékleten, így pl. vízzel vagy levegővel történő közvetett hűtéssel lehet cseppfolyósítani. Az élelmiszerek, mint hús, kolbász, sajt vagy 20 hasonlók füstöléséhez alkalmas fűrészpor és túlhevített gőz segítségével készült szer előállításához szükséges találmány szerinti berendezést az jellemzi, hogy a fűx'észport a gőz hatásának kitett részre juttató szállítóeszköze van, me- 25 lyen keresztül a berendezésben önműködően haladó friss fűrészport szállítjuk és ennek segítségével az előállított füstölőszer egyenletes minőségét biztosítjuk. A találmány további jellemzője szerint a szállítóberendezésen a gőz út- 30 jában, előnyösen arra keresztirányban elhelyezett csatorna és ennek bevezető részén előnyösen tölcsér alakú, a fűrészpor befogadására alkalmas tartály van. A tartályt, mely a gőz útján kívül fekszik, időről időre újra leihet töl- 35 teni, a fűrészpornak a gőz tartományába történő vezetése pedig a tartályból folyamatosan történik. A találmány egy további megvalósítási mód- 40 ja esetében a csatorna a tartálytól kiindulva ferde helyzetben fekszik és ilyen módon egyszerű eszközökkel lehet a fűrészpor haladási sebességét a csatornában beállítani. Célszerűen a csatorna ferdesége és ezzel a szállítási sebes- 45 ség szabályozható. Ezt példaként oly módon végezhetjük legegyszerűbb módon, hogy a berendezést, mint egészet .megfelelő ferde helyzetben állítjuk fel. A találmány még egy további jellemzője szerint a csatornát és/vagy a tartályt 50 lengésre képesen ágyazzuk és rázóberendezéshez vagy hasonlóhoz kapcsoljuk. A csatorna, illetve a tartály rázó mozgása következtében a fűrészpor egyszerű módon jut a tartályból a csatornába és a rázó mozgás következtében 55 egyidejűleg a fűrészpor továbbhaladása is biztosítva van. A találmány szerinti kialakítás egy további előnyét az biztosítja, hogy a csatorna elején motor útján hajtott szállítócsigát helyezünk el, 60 mely előnyösen külső átmérőjének megfelelő, a száilítócsatornába torkolló vezetékben van elhelyezve és ebbe vezet a fűrészporos tartály. Ilyen módon egyrészt a fűrészport adagolt mennyiségben juttathatjuk a tartályból a csa- g5 tornába, másrészről viszont a fűrészpor segítségével a tartály és a csatorna egymással teljes mértékben tömítve van és így gőz nem hatolhat a tartályba. A találmány még egy további megoldása szerint a tartály mögött a szállítási irányban a csatornában továbbított fűrészpor felületére nyomóhatást kifejtő, beállítható magasságszabályozót pl. tolólap alakjában szerelünk be és ennek segítségével a csatornában továbbított fűrészpor vastagságát pontosan beállíthatjuk. Előnyös a szállítócsatornd továbbítási irányban vett hátsó vége alatt az elhasznált fűrészpor számára felvevő tartályt alkalmazni, hogy a fűrészpor a szállítócsatorna végén ebbe a tartályba hulljon. így lehetségessé válik, hogy a berendezési, megközelítően megszakítás nélkül üzemeltessük, mivel a fűrészport folyamatosan juttatjuk a csatornába, melyből az elhasználódás után távozik. Előnyös a csatornát felül nyitott keresztmetszettel, fenékrészén pedig a gőz áthatolását biztosító nyílásokkal kialakítani. Előnyös továbbá a csatorna fenéknyílásai alatt szabályozható gőztúlhevítőt alkalmazni, melyhez szabályozható gőzvezeték csatlakozik. A gőz-túlhevítő elé közvetlenül elgőzölög£etőt, előnyösen átbocsátási biztosító elgőzölögtetőt csatolunk, ilyen módon csupán vizet kell a berendezéshez vezetnünk, mely azután a berendezésben először gőzzé alakul, majd túlhevítése megtörténik és ebben az állapotában a csatorna fenéknyílásain keresztül a fűrészporba jut. A találmány egy másik megoldása szerint a csatornát, a gőztúlhevítőt és az elhasznált fűrészpor felvételére szolgáló tartályt szigetelt házban helyezzük el és ezt a felső részén a füstölőszer kivonására szolgáló nyílással képezzük ki. Igen előnyös az a megoldás is, ha a szállítócsatornát a gőz behatolásához oldalsó nyílásokkal képezzük ki, mivel ebben az esetben a csatornán haladó fűrészpor alul nem hullhat ki a csatornából és egyidejűleg a fűrészpornak a vízgőzzel történő egyenletes elegyedését biztosítjuk. Célszerű továbbá a szigetelt háznak a füstölőszer kivételét biztosító nyílását a füstölőszer forrpontja alá történő lehűlését célzó hűtőberendezéssel összekapcsolni, mivel a füstölőszer folyékony állapotban könnyen tárolható, illetve szállítható. A hűtőberendezés célszerűen a hűtőközegtartályban elhelyezett csőkígyóból áll a füstölőszer számára, a hűtőközegtartályhoz pedig mágnesszelepet vezérlő hőmérő kapcsolódik, a mágnesszelep pedig a hűtőközeg vezetékében van elhelyezve. Ilyen megoldással a hűtőközegtartályban levő hűtőközeg, pl. víz hőmérséklete állandó értéken tartható. A találmányt a továbbiakban kiviteli példa kapcsán a csatolt rajzok segítségével írjuk le. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlatos metszete, a 2. ábra a berendezés másik kiviteli alakja az 1. ábrának megfelelő vázlatban, a 3—5. ábra a berendezés további ki-