154487. lajstromszámú szabadalom • Lerakóberendezés automatikus szálvágó készülékkel varrógépekhez

3 154487 4 forma hosszúságú, szakaszosan egymás után varrt munkadarabok esetében a bármilyen öltéssel egybe varrt munkadarabokat egy billenő keret segítségével egyjnástól egyidejűleg elválassza, és a szétvágás és lerakás a szálvágó készülékeken levő szétvágó és lerakó elemek miatt automatikus. A találmány szerint ezt a feladatot úgy oldjuk meg, hogy az egyforma * hosszúságban szakaszosan egymásután varrt munkadarabok automatikus szétvágása és lerakása céljából, előnyösen az egymással szemben felállított varrógépek között, a munkadarab szélességének megfelelően beállítható billenő keretet alkalmazunk. A billenő keret két teleszkópszerű csövön elrendezett továbbítólemezből áll, amelyeknek a külső élein szögformájú csövek és azokra ráerősített szálvágó készülékek felvételére alkalmas csőtartók vannak elhelyezve. A munkadarabokat összekötő szálakat azáltal vágjuk szét, hogy a szálvágó készülékeknek alsó kései, valamint forgathatóan ágyazott és faúzórugóval ellátott ellenkései vannak, amelyek a vágási éllel szemben levő oldalon a billenő kereten túlnyúló emeltyűkben végződnek. A billenő keret forgó mozgása során a munkadarabok lerakása céljából az emeltyűk időnként a varrógépasztal lapokon helytállóan elhelyezett és az emeltyűk mozgási pályájába benyúló ütközőkkel összedolgoznak. Annak biztosítására, hogy a különféle hosszúságú munkadarabokat szétvágjuk és lerakjuk, a csőtartókon levő billenő keret hosszirányban elállítható és az ütközőket úgy képezzük ki, hogy annak ütkö-1 zési élei a szállító hengerekről lelógó munkadarabokkal párhuzamosak legyenek. Ezzel azt érjük el, hogy a munkadarabok között levő összekötő szálak a kívánt időpontban, levágás céljából, a szálvágó készülékek előtt helyezkednek el. A munkadarabok automatikus szétvágására és lerakására való szál vágó készülékkel ellátott billenő keret forgó mozgásának kezdete akkor következik be, amikor a munkadarabok áthaladtak, és a varrógép motort a varrónő leállítja, vagy a programvezérlés az áramkört zárja. Ebből a célból a vájattal ellátott forgatható kapcsolótárcsa, a továbbítóval ellátott meghajtó tárcsa, valamint a szálvágó készülékkel ellátott billenő keret tengelyen van rögzítve. A szálvágókkal ellátott billenő keret forgó mozgását a meghajtótárcsára felerősített és a kapcsolótárcsa vájatába kapcsolódó továbbító hozza létre. A kapcsoló tárcsa vájata és a tárcsa felülete tartományában a forgómozgást záró fog oldja ki úgy, hogy amikor a billenő keretet kiindulási helyzetében rögzítjük, a tengelylyel mereven összekötött és orral ellátott meghajtó tárcsa a zárófoggal összedolgozik és ezzel a kiindulási állásában a billenő keret utó^ lagos ütését megakadályozza. Kezelés és javítás alkalmával a zárófog kézi kikapcsolását nyomógombbal eszközöljük, amelynek kúpja a kapcsoló tárcsán levő rézsűs részre hat, és ezzel a kapcsoló tárcsa forgását a vájat tartományában lehetővé teszi.. Ha pontos vágást és emellett olcsó előállítási költségeket akarunk elérni, az ellenkéseket úgy kell kiképeznünk, hogy annak vágó élei a felerősítési furatig terjedjenek, és úgy kapcsolódjanak, hogy a hátraköszörülést lehetővé tegyék. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti szerkezet példakénti kiviteli alakját tünteti fél. Az 1. ábra két egymással szemben felállított, ráépített lerakóval és szálvágó készülékkel ellátott varrógép hátúinézete. A 2. ábra az 1. ábra A—A vonala mentén vett függőleges metszete. A3, ábra a lerakó berendezés hátulnézete a szálvágó készülékekkel. A 4. ábra a lerakó berendezés és a szálvágó készülék vázlatos ábrázolása a 3. ábra B—B vonalának megfelelően. Az 5. ábra a lerakó berendezés meghajtásának vázlatos ábrázolása kézi kikapcsolóval. A 6. ábra a nyitott szálvágó készülék és ütköző felülnézete kiindulási helyzetben. A 7. ábra a zárt szálvágó készülék és ütköző felülnézete végállásban. A 8. ábra a hajtókapcsoló részelemeinek és a felerősítési szögnek ábrázolása. A 9. ábra a szálvágó készülék mozgási folyamatainak vonalas ábrázolása. Az 1 varrógépállványon a 2, 3 varrógépek egymással szemben vannak elhelyezve és a 4, 5 varrógéplapra vannak felerősítve. Az 5 varrógéplap a fi szánvezetéken nyugszik és az a 7 orsó és 8 kézikerék segítségével a 4 varrógéplap és a 2 varrógép irányában, a 11 munkadarab szélességének megfelelően a 9, 10 tűrudak közötti távolság szabályozása céljából elállíthatóan van felszerelve. A 2, 3 varrógépeket a szokásos módon dörzsmeghajtásos varrógépmotor szinkron hajtja meg. A varrás irányában, az öltésképző szemek imögött található a 12, 13 hengerpár a 11 munkadarab egyenesvonalú továbbítására. A hengerpárt az ellenkező irányban mozgó 14 dörzskapcsoló segítségével a 2, 3 varrógépek 15 kelmetovábbítóinak ütemében a 2 varrógépről hajtjuk meg. A 2 varrógépen 16, 17 csapágycsapok vannak, amelyek úgy vannak kialakítva, hogy az 5 Varrógépalaplap oldalirányú elállítását a rajta felerősített 18 vezetőcsapaggyal a 11 munkadarab szélességének megfelelően lehetővé teszik. A felső 12 szállító henger a felhasított 19 csapágyazás következtében kivehető. A (szakaszosan egymás után varrt 11 munkadarabok szétvágására és lerakására a 13 szállítóhenger alatt 20 billenő keret és 21, 22 szálszétvágó készülék van a 23 tengelyen forgathatóan elrendezve, amely tengely a 24, 25 felerősítő szögvasak segítségével a 4, 5 varrógépasztallapokon van csapágyazva. A 20 billenőkeret 28, 29 csapágycsapokkal ellátott, teleszkópszerűen kiképzett két 26, 27 csőből áll, és a teleszkópszerűen kiképzett 26, 27 csöveken sugárirányú elfordulás ellen 30 ék-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 \