153624. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és szerkezet a kerülete mentén nem egyenlő falvastagságú, hőrelágyuló móanyagtömlőnek csigás csősajtoló gépen való előállítására
3 153624 4 A kisajtolt tömlőnek az elhajlását, illetőleg eltorzulását megakadályozandó, amely előbbi, főként a kerülete mentén nem egyenlő falvastagságú tömlőből készített üreges test előállításánál zavaró és hátrányos, a találmány értelmében azt javasoljuk, hogy a hőrelágyuló anyagot a kilépőrésnek a kisebb szélessége körzetében magasabb hőmérsékletre hevítsék, mint a rés egyéb részén, amiáltal elérhető, a tömlőnek egyenesvonaüú kilépése. Ez azzal érhető el, hogy a csigás csősajtológép szájrészének különböző részein különböző hőmérséklete van, amit pl. az egyes részek különböző mértékű hevítésével, illetőleg hűtésével érünk el, ami mellett a kilépőrés. kisebb szélessége környékén a száj rész hőmérséklete nagyobb, mint a többi részen. Ennek az eljárásnak a foganatosítására a csigás csősajtológépnek a száj részét több egymással rossz hővezetési kapcsolatban állló gyűrűszeletből készítjük, ami mellett legalább a csekélyebb szélességű réssel rendelkező gyűrűszelet körzetében fűtőberendezés és/vagy a többi gyűrűszeletnél hűtőberendezés van. A nagyobb felhevítésre szánt gyűrűszelet emellett előnyösen jobb hővezetésű anyagból készül, mint a többi gyűrűszelet. A nagyobb felhevítésre szánt gyűrűszeletet pl. rézből, a többi gyűrűszeletet pedig vasból, vagy acélból lehet készíteni. Az egyes gyűrűszeletek, közötti hőszigetelés céljából a találmány további jellemzőjeként az egyes gyűrűszeletek között rossz hővezetésű anyagból álló szigetelőrétegek vannak. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas, különösen egyszerű és a gyakorlatban rendkívül célszerűnek bizonyult szerkezetnél, amikor az eljárással körhagyóan elrendezett nyílású csöveket állítanak elő, a szájrész két, lényegileg ISO1 —ÍÖO 0 ívhossznyira terjedő gyűrűszeletből áll, amelyek egymással csak vékony áthidalórész révén kapcsolódnak. Ez a vékony áUhidalórész lényegileg megakadályozza a hőátadást az említett két rész között. Ennek a vékony áthidaló kapcsolati résznek a kialakításához igen célszerűnek bizonyult az, ha a szájrészen két, átmérőlegesen elrendezett, lényegileg V-alakú rovátkákat alkalmazunk a külső kerületen. Abból a célból, hogy a két gyűrűszelet egyikét ebben az így kialakított száj részben erősébben felhevítsük, mint a másik gyűrűszeletet, különösen célszerű ezt a gyűrűszeletet erősebbre kialakítani, mint a másikat és erre a gyűrűszeletre lényegileg félhenger alakú villamos fűtőelemet felszerelni. Ez kismértékben rugózó lehet, úgy hogy szükség esetén pusztán már a rugóhatás is tartja. A találmány további jellemzője, hogy a szájrésznek azok a gyűrűszeletei, amelyeken át hőt hozzá-, illetőleg elvezetünk, a jobb hőátadás érdekében nagyobb magasságúak, mint a szájrésznek a többi gyűrűszeletei. A szükséges hőmérsékletkülönbséget ezenfelül még úgy is elérhetjük, hogy a csigás sajtológép szájrészét gyűrűszeletenként pl. vízzel, levegővel vagy hasonlóval megfelelően hűtjük. A találmány szerinti eljárás és berendezés lehetővé teszi, hogy különböző kialakítású 5 tömlőket sajtoljunk, amelyekből változatos alakú üreges testek állíthatók elő. Így a tetszőlegesen bonyolult alakú üreges testeknek egyenletes, vagy nem egyenletes falvastagsága lehet, pl. vékonyabbak lehetnek 1° azok a falrészek, amelyek kisebb műszaki igénybevételnek vannak alávetve, miáltal a lényegileg változatlan szilárdság, illetőleg állóképesség mellett az üreges testeket anyagmegtakarítással, azaz gazdaságosság szempont-15 jából előnyösebben lehet előállítani. Ezen felül sztatikái, vagy más mérlegelés alapján a falvastagság tekintetében tetszőleges anyageloszlást lehet megszabni. Ezen a téren a találmány szerint nagyje-20 lentősége van az olyan palackszerű tartályok előállításának, amelyek falvastagsága a palack keresztmetszetében különböző, ami mellett a palacktestben, hosszirányban, befelé terjedő horony van. A palack keresztmetszetben a ho-25 rony közelében a tartályfal anyaga vastagabb, mint a szembenfekvő palack-oldalon, aminek következtében a horony közelében a palackfalnak nagyobb a mechanikai szilárdsága. Az ilyenféle palacktesteket, ennek a horonynak a megfelelő nagysága esetén, könnyen fel lehet csíptetni, felszorítani valamely nyélre, pl. seprőnyélre, ahol azok szilárdan megállnak, ha a horony a nyelet súrlódási-erőkapcsolatban átfogja. A tartály előnyösen valamely rugalmas műanyagból áll. A találmány további jellemzőit és részleteit a következő leírásból, valamint azokból a rajzokból látjuk, amelyek a találmány példaképpeni kiviteli alakjait szemléltetik. Az 1. ábra csigás csősajtológép vázlata, amelyen a csősajtolófejet felvágja látjuk; a 2. ábra az 1. ábra szerinti csigás csősajtoló-45 gép szájrészének a felülnézete; a 3. ábra az 1. ábra szerinti berendezés csősajtolófejet szemlélteti a részben kilépő tömlődarabbal együtt; a 4. ábra a találmány szerinti szájrész felül-50 nézete; az 5. ábra a kilépőnyílás a száj rész alatt elrendezett fúvóberendezéssel együtt szemlélteti a csősajtolófejet és a 6. ábra az előzőekben ismertetett, a talál-55 mány értelmében különösen fontos palackszerű üreges testnek a keresztmetszetét szemlélteti, a befelé terjedő horonnyal és a horony környékén nagyobb falvastagsággal. Az 1. ábrában a csigás csősaj tológépet egész 60 vázlatosan ábrázoltuk és az 1 hivatkozási számmal jelöltük, (tekintet nélkül a tényleges méretarányokra, vagy hasonlókra), ahol a pl. szemcsés műanyag-alapanyag számára a 2 töltőtölcsér vázlatosan látható. Az 1 csigás cső-65 sajtolóberendezés szerkezete önmagában ismert 2
