152524. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés acélgyártásra és/vagy a vas egyéb finomítására

152524 11 12 alkalmazása, Emellett a találmány szerinti eljárás is különösen előnyös, a foszfortartaknú vasak konvertálására, minthogy a salak összetételét rövid időközönként ellenőrizhetjük mintavétel útján, szükség esetén adalékokat adar- 5 golhatunk be, a salakot a kívánt összetétel elérése után lecsapolhatjuk és új salakképző anyagokat adhatunk be anélkül, hogy a befúvatási folyamatot .meg kellene szakítani. Így a foszfortartalmú vasak finomítása útján tör- 10 ténő acélgyártás nem csak az eddig lehetségesnél nagyobb termelékenységgel folytatható le, hanem szorosabb kohászati ellenőrzés és szabályozás, mellett is dolgozhatunk:, mint ahogyan az eddig az; ismert, oxigén vagy oxigénben feldúsított levegő befúvatásán alakuló el- jg járások esetében lehetséges volt. A találmány szerinti reaktort előnyösen ne<gatív nyomás alatt is üzemeltethetjük, amikor is a reaktor gázterébe beszűrődő levegő továb- 20 bi hőfejlődést idéz elő, minthogy ez a gáztér mindenkor tartalmaz; szénmonoxidot, amely a beszűrődő levegő hatására, széndioxiddá ég el hő fejlesztése mellett. Azt találtuk, hogy a találmány szerinti el- 25 járás előnyösen folytatható le oly berendezés^ ben, amely két egymással kapcsolatban álló reaktort tartalmaz. A találmány ilyen kiviteli alakját a 4. és 5. ábra szemlélteti; az itt ábrázolt billenthető, 30 egyébként azonban helyhezkötött reaktorok (la, lfo) a végüknél össze vannak kötve egymással. Mindegyik reaktornak i(la, lb) külön medencéje (2a, 2b) csapolónyilása és csatornája (4a:,4b), anyagbetápláló ajtaja (7a, 7b) és el- 35 zárható karbantartó nyilasai '(8a, 8b) vannak. Az első reaktor (la) medencéje (2a) tartalmazza a megolvadt vasfürdőt (3a), míg ugyanakkor a másik reaktor i(lb) medencéjében (2b) a még kezeletlen betáplált nyersanyag (3b) 40 van jelen. A nagysebességű oxigén-gázáram befúvatására. szolgáló fúvókákat (11a, 11b) mozgatható kocsik (24a, 24b) hordozzak; ugyanezeken a kocsikon foglalnak; helyet az eltérítőközeg befúvatására szolgáló fúvókák (20a, 20b) 45 valamint a hulladékgáz: elvezetésére szolgáló kürtők [(25a, 25b) is. Ezeknek a kürtőknek (25a, 25b) a folytatását: képezik a velük összekötött hulladékgáz-csatornáfc '(|2)6a, 26b) amelyek egy közös hulladékgáz-elvezető kürtőhöz 50 '(27) csatlakoznak. A fúvókák (11a, 20a) egy védőlapon (22a) hatolnak keresztül, mely utóbbi az első reaktor (la) külső végnyiMsának lezárására szolgál, míg a második reaktor fúvókái '(11b, 20b) ugyancsak egy védőlapon 55 •(22b) hatolnak keresztül, amely a második reaktor (lb) külső végnyilásámak lezárására alkalmas. A reaktorokon i(la, lb) emellett még befúvónyiiásOk (28a, 28b) is vannak, a hőmérséklet szabályozására szolgáló gázalakú köze- 60 gek befúvásának lehetővé tételére. A reaktorok (la, lb) alkalmasak arra, hogy felváltva üzemeltessük őket; míg az egyik reaktorba a nyersanyagot tápláljuk be és ezt megfelelő hőmérsékletre állítjuk, addig a vas- 65 finomítás! 'műveletet folytatjuk a másik reaktorban. Az első reaktor s(la) medencéje >(!2a) '•— amint az ábrán látható — tartalmazza, a megolvadt vasfürdőt (3a) és ebbe a vasfürdőbe (3a) a fúvókán í(lla) keresztül nagysebességű oxigéngázáramoit fúvatunk be. (Mialatt ebbe1

a fürdőbe (3a) az oxigén befúvatása folyik, addik a másik reaktor (lb) medencéjébe (2fo) berakjuk a nyersanyagot, tehát a vasércet, ócskavasat, folyósítószieréket stb. Az első reaktorban (la) fejlődő forró gázt (17a) átvezetjük a második reaktorba (lb) és: itt a betáplált nyersanyag (3b) megolvasztására és megfelelő hőmérsékleten tartására használjuk fel. Ez a hőmérsékletszaíbályo'zás a gáz (17a) érzékelhető hőtartalmániak hasznosításával történhet. A második reaktorba (lb) belépő gáz (17a) nagy százalékarányban tartalmaz szénmonoxidot. A második reaktorba (lb) vaiamiely erre alkalmas gázalakú közeget vezethetünk be az e célra szolgáló befúvató nyilasokon ,(2©b) keresztül, a gáz (17a) hőmérsékletének szabályozása és ennek révén a betáplált anyag '(3b) hőmérsékletének a kívánt szinten tartása céljából. Így járulékos oxigént vagy oxigénben feldúsított levegőt vezethetünk be a befúvató nyilasokon ((28b) keresztül, hogy a jelenlevő szénmonoxidot széndioxiddá égessük el és ezrzel a betáplált nyersanyag i(3b) hőmérsékletét a kívánt szintre emeljük. Ha viszont a hőmérséklet túlságosan magasra emelkedik, vízgőzt, nitrogént, argont vagy egyéb semleges gázt vezethetünk be, hogy ezzel a reaktorban levő gáz hőmérsékletét csökkentsük és' így a betáplált nyersanyag (3b) hőmérsékletének a kívánt szinten tartását vagy megfelelő csökkentését biztosíthassuk. Ha az első reaktorban i(la) a vasfürdő (3a) már elérte a kívánt összetételt, a reaktort (la) megcsapoljuk és a fúvókahordozó kocsik (24a, 24b) helyzetét megfordítjuk, amikor is a hulladékgázok elvezetésére szolgáló fürdőesatlakozást (25a) az első reaktor (la) száj nyilasával hozzuk csatlakozó helyzetbe, míg a második reaktor (lb) szájnyilásához a fúvókák (11b, 20b) kerülnek. Az egész műveletet ezután megfordítjuk. A nagysebességű oxigén-gázáriamot a második reaktor (lb) fúvókáján (11b) keresztül lövelljük be; ezt a reaktort azalatt hűtöttük fel a kívánt hőmérsékletre, mialatt (az előző műveletszakaszban) az első reaktorban folyt a finomítás:. Most a 'második reaktort (lb) használjuk fel a finomítása, művelet finomítására és ezalatt az; első reaktorba (la) tápláljuk be a nyersanyagokat, mint vasat, ércet és/vagy ócskavasat és; folyósítószereket. Ezt; a betáplált nyersanyagot azután itt olvasztjuk meg és hevítjük a. kívánt hőmérsékletre a második reaktorból (lb) átvezetett gáz segítségével. Itt is vezethetünk be a hőmérséklet szabályozása céljából járulékos gázalakú közegeket a befúvató nyilasokon (28a) keresztül. Így tehát külön idő nem megy veszendőbe