151844. lajstromszámú szabadalom • Eljárás új hidroxiguanidin-származékok előállítására

151844 3 - • • 4 kb. ekvimolekuláris mennyiségével reagáltat­juk. Ezt a reakciót előnyösen ugyanolyan kö­rülmények között folytathatjuk le, mint az • 1. pontban leírt reakciót. Ha a (III) általános képletű alkilizotiokarba­midot vagy a (II) általános képletű oxiamint só alakjában alkalmazzuk, akkor a reakciótermék­ként az (I) általános képletű hidroxiguanidin­származék megfelelő sóját kapjuk. Ezt azután a szokásos módszerekkel alakíthatjuk át az (I) általános képletnek megfelelő bázissá. Az (I) általános képletű új hiroxiguanidin­származékok önmagukban ismert módszerekkel alakíthatók át savakkal képezett addíciós sókká. Az ilyen sókat tehát oly módon állíthatjuk elő, hogy az (I) képletű vegyületet valamely erre alkalmas oldószerben, mint valamely alkohol­ban, éterben, ketonban vagy vízben a megfelelő savval reagáltatjuk; a képződött só — esetleg az oldat bepárlása után — kiválik és szűréssel vagy dekantálással elkülöníthető. Az (I) általános képletnek megfelelő új ve­gyületek és sóik értékes farmakológiai tulaj­donságokat mutatnak, így analgetikus (fájda­lomcsillapító), anti-depresszor (élénkítő), ser­kentő, köhögéscsillapító és étvágyszabályozó ha­tásúak. Egyes ilyen vegyületek emellett előnyös hipotenzív (vérnyomáscsökkentő) és gyulladás­gátló, különösen pedig ödéma-ellenes aktivitást is mutatnak. Különösen a benziloxiguanidin mutat igen határozott analgetikus és stimuláns hatást. A találmány szerinti eljárás gyakorlati kivi­teli módjait közelebbről az alábbi példák szem­léltetik; megjegyzendő azonban, hogy a talál­mány köre nincsen ezekre a példákra korlá­tozva. \ 1. példa: 33 g 4-klórbenziloxi-amin és 23,2 g S-metil­izotiokarbamid-szulfát 250 ml etanol és 165 ml víz elegyével készített oldatát 20 óra hosszat forraljuk visszafolyató hűtő alatt. Lehűlés után a reakcióelegyet kb. 20 mm Hg-oszlop ^nyomás alatt szárazra pároljuk be. A kapott kristályos maradékot 330 ml éterrel eldörzsöljük, leszűr­jük és kb. 20 mm Hg-oszlop nyomás alatt szo^­bahőmérsékleten megszárítjuk. Ily módon 35,5 g 4-klórbenziloxi-gúanidin­-szulfátot kapunk, amelynek tapasztalati kép­lete (C8 H 10 QN 3 C1) 2 • H2 S0 4 , a vegyület vízből történő átkristályosítás után 156—158 C°-on olvadó fehér kristályos port képez.. A fenti eljárás kiindulóany agául szolgáló 4-klórbenziloxi-amin 0,15 mm Hg-oszlop nyo­más alatt 78—85 C°-ori forr, előállítása McKay és mtsai (Can. J. Chem. 38, 343, 1960) szerint történik. 2. példa: 1 21 g 3,4-diklórbénziloxi-amin és 12,2 g S-me­tilizotiokarbamid-szulfát 130 ml etanol és 90 ml víz elegyével készített oldatát 7 óra hosszat forraljuk visszafolyató hűtő alatt. Lehűlés Után az 1. példában leírthoz hasonló módon dolgoz­zuk fel a reakcióelegyet. Ily módon 21,8 g 3,4-diklórbenziIoxi-guanidin­szulfátot kapunk, amelynek tapasztalati képlete (C8 H 9 ON 3 Cl 2 ) 2 •H 2 S0 4 ; a termék vízből történő átkristályosítás után fehér kristályos port ké­pez, amely 204—205 Cd -on olvad.. A fenti eljárás kiindulóanyagául szolgáló 3,4--diklórbenziloxi-amin 0,1 mm Hg-oszlop nyo­más alatt 79—80 C°-on forr, előállítása McKay és mtsai (Can. J. Chem. 38, 343, 1960) szerint történhet. 3. példa: 3,3 g 1-fenil-propiloxi-amin és 2,8 g S-metil­izotiokarbamid-szulfát 25 ml etanol és 20 ml víz elegyével készített oldatát 22 óra hosszat forraljuk visszafolyató hűtő alatt. Lehűlés után a reakcióelegyet kb. 20 mm .Hg-oszlop nyomás alatt szárazra pároljuk be. A kapott amorf ma­radékot 100 ml vízben oldjuk, majd az oldatot 2X30 ml éterrel mossuk és" csökkentett nyomás alatt újból szárazra pároljuk be. A kapott szi­lárd maradékot vízből kétszer átkristályosítjuk; 3 g" 1-fenil-propiloxi-guanidint kapunk, amely­nek tapasztalati képlete (C10 H 15 ON3)2 • H2 S0 4 , a termék 125 C° körül olvadó fehér kristályos port képez. A fenti eljárás kiindulóanyagául szolgáló 1-fe­nil-propiloxi-amin 0,08 mm Hg-oszlop nyomás alatt 61 C°-on forr; előállítása oly módon tör­ténhet, hogy 1-fenil-propiloxi-uretánt vizes izo­propanolos oldatban káliumhidroxiddal 8 óra hosszat visszafolyató hűtő alatt forralva hidro­lizálunk. Az 1-fenü-propüoxi-uretán 0,07 mm Hg-oszlop nyomás alatt 118—120 C°-on forr, előállítása oly módon történhet, hogy 1-fenil­propíl-kloridot (fp.u .' = 77—78 C°) dimetilfor­mamidos közegben 100 C° hőmérsékleten hid­roxiuretán-nátriumsóval kondenzálunk. 4. példa: 45 10,2 g benzhidriloxiamin és 6,4 g S-metilizo­tiokarbamid-szulfát 100 ml etanol és 70 ml víz elegyével készített oldatát 23 óra hosszat for­raljuk visszafolyató hűtő alatt. Lehűlés után a 50 reakcióelegyet a 3. példában leírthoz hasonló módon dolgozzuk fel. Etanolból történő átkristályosítás után 4,5 g benzhidriloxiguanidin-szulfátot kapunk, amely­nek tapasztalati képlete (Ci4 Hi 5 ON 3 ) 2 • H2 S0 4 ; a 55 termék fehér kristályos port képez, amely 165 C° körül olvad. A fenti eljárás kiindulóanyagául szolgáló benzhidriloxiamin 0,15 mm Hg-oszlop nyomás alatt 126—128 C°-on forr; előállítása oly mó-60 don történik, hogy N-benzhidriloxi-f tálimidet hidrazinhidrát feleslegével, dimetilf or mamid­ban, 60 C° hőmérsékleten hidrolizálunk. A N­-benzhidriloxi-ftálimid 167—168 C°-on olvad, előállítása céljából benzhidril-bromidot dimetil-65 formamidban, , trietilamin jelenlétében, 70 C° 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 l

Next

/
Thumbnails
Contents