151679. lajstromszámú szabadalom • Palacsintasütőgép

151679 pontatlanságok, zavarok miatt mozgási elhangolódás következik be, ami gyártási zavarokat, sőt olykor géptörést is okoz. A találmány célja olyan palaesintasütőgép létesítése, amely a tészta alapanyagának betöltése után a palacsintatészta sütését, zsírozását, pontos méretre darabolását, töltelékanyaggal való ellátását és a tészta összehengerlését, hajtogatását automatikusan végzi, miközben valamennyi tészta vastagságát, súlyát és kerületi méreteit azonos értékűre készíti, azonkívül a tésztákat azonos mértékben és azonos keménységűre süti át a felületi rétegek elszenesítése és lyukképződés nélkül. A találmány szerinti palacsintasütőgép a kitűzött feladatot azzal oldja meg, hogy a garat belső felületéhez simuló, a tészta alapanyagát kényszeradagolással továbbító, egymással kapcsolódó fogaskerékpárja, a garatnyúlvány kiömlőnyilása alatt a kiömlőnyílás függőleges középsíkjától forgási irányával ellentétes irányban eltolva elrendezett függőleges középsíkú sütőhengere, e mellett forgási irányában, azonban lejjebb elrendezett második sütőhengere, a sütőhengerekben hőfokszabályozóval üzemeltethető elektromos fűtőberendezése, csap körül elfordítva üzembe, illetve üzemenkivüli állapotba helyezhető egy vagy több kenőtartálya, a kenőtartályból kinyúló, a kenőanyagot forgásirányban a legfelső alkotó előtt a sütőhengerek felületére a sütőhengerek teljes szélességében felvivő kenőlemeze, állandóan egyenletes sebességgel forgó, vágóorral ellátott tésztadaraboló hengere, a tésztadarabokat a végtelenített szállítószalagról átvevő érdes felületű göngyölítő hengere, a göngyölítő henger felett elrendezett terelőlapja, a göngyölítő hengerben az összegöngyölt tésztát befogadó mélyedése és az összeműködő mozgó alkatrészeket egyidejűleg meghajtó egyetlen végtelenített hajtóeszköze van. A találmányt részleteiben a rajzon vázolt kiviteli példával kapcsolatban ismertetjük. Az ábra a találmány szerinti palacsintasütőgép oldalnézeti vázlata, részben metszete. A palacsintatésztához előkészített alapanyagot az 1 garatba töltjük. Az 1 garat alsó 2 nyúlványának alján a garat teljes hosszán végigmenő rés van, amelyen keresztül a tészta alapanyaga a gépállványban forgathatóan ágyazott 3 tengellyel együtt forgó 4 sütőhengerre folyik. Az 1 garatba töltött alapanyagnak mindig csak meghatározott része jut a 2 nyúlvány alján levő réshez, az a mennyiség, amit a lényegében fogaskerékszivattyúként működő, fejkörükkel az 1 garat 5 részeinek belső felületéhez simuló 6 fogas kerekek a 2 garatnyúlvány terébe szállítanak. Így a 4 sütőhengerre adagolt tésztaalapanyag-mennyiség a 6 fogaskerekek fogainak méreteitől és fordulatszámától függ, azonban mindig pontosan előre meghatározható és egy adott fordulatszámnál mindig azonos mennyiség. A 6 fogaskerekek fölött levő alapanyag homogén állapotban való tartásáról a forgó 7 keverőlapát gondoskodik. A tészta alapanyaga a 4 sütőheng'er legfelső alkotójához közel, a henger forgási irányában a legfelső alkotó után jut a hengerfelületre. A 4 sütőhenger két végén körperem van, így 5 a sütőhengerre teljes szélleségében ráfolyó nyers híg tésztaanyag sem tud elfolyni. A 4 sütőhenger mellett, azonban valamivel lejjebb a vele szemben forgó 8 sütőhenger van ágyazva. Ez a 4 sütőhenger végein levő két 10 körperem közé illesztve van beszerelve. A két henger felülete között 0—3 mm vastagságú rés állítható be, amely rés minden oldalról zárt. A 4 és 8 sütőhengerek pl. öntöttvasból készíthetők rozsdamentes acél vagy műanyag bevels nattal, sima, nem tapadó felülettel. A 4 és 8 sütőhengerek belsejében elektromos fűtőtestek vannak, amelyek a hengereket valamilyen ismert módon fűtik. A hengerekbe hőfokérzékelő van beépítve (nincs rajzolva), 20 amely valamilyen ismert hőfokszabályozóval együtt gondoskodik a hengerek felületének állandó hőmérsékleten tartásáról. A 2 garatnyúlványból kifolyó tészta a 4 sütőhenger kerülete negyedrészének megfelelő 25 hosszon fekszik fel a 4 sütőhengerre, illetve ilyen hosszú utat tesz meg a 4 sütőhengerrel együtt, tehát a tészta 4 sütőhenger felőli oldalának elegendő idő áll rendelkezésre az átsüléshez. A tészta ott válik el a 4 sütőhenger-30 151, ahol a henger vízszintes átmérője metszi a hengerfelületet. Mivel a 8 sütőhenger vízszintes átmérője által a felületen kimetszett alkotó a 4 sütőhenger említett szélső alkotójától balra van és mert a 9 szállítószalag a 4, 25 8 sütőhengerek közül kijövő tésztaanyagot a 8 sütőhenger felé eső irányban húzza, a 4 sütőhengerről lejövő tésztaszalagnak másik oldala fekszik hozzá a 8 sütőhengerhez és a tészta másik oldala melletti anyagrészek is átsülnek. 40 A sütéshez használt kenőanyag (

(pl. zsír) a 4, 8 sütőhengerekkel közel azonos hosszúságú 10 kenőtartályok'ba a 11 csöveken át tölthető. A 10 kenőtartályok a 12 csapok körül elfordíthatók, így a lyukakon, rostos textilanyagon 45 stb. keresztül kifolyó kenőanyagot a 4, 8 sütőhenkerekre teljes hosszukon juttató 13 lemezek a hengerről elemelhetők, illetve azokra egy kézmozdulattal ráhelyezhetők. A 13 lemezek a 4, 8 sütőhengerek felületét 50 — forgásirányukból nézve — a felső holtpont előtt érintik, tehát aránylag rövid idő telik el a felkenés és a tésztaanyaggal való érintkezés között, így a kenőanyag kenőképességét a meleg hengerfelület hatására sem veszti el. 55 A hengerek felületének tisztítását ismert módon ellensúlyos kaparószerkezettel végezzük. A fémből, műanyagból vagy textilből készített végtelenített 9 szalagon haladó tésztát a helytállóan ágyazott forgó 15 henger felett fo-60 lyamatos forgómozgást végző, 16 vágóorral ellátott 17 hengerrel daraboljuk előírt méretre. A 18 henger a 9 szalagot kifeszített helyzetben tartja. A meghatározott időközökben a 19 töltelék-65 adagoló 20 kiömlőnyilása alá érkező tésztada-2