151155. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogén-elegyek hidrogénezésére

151155 gául célszerűbben a gőzzel krakkóit benzin egy szűk frakcióját használjuk. így tehát a találmány tárgya elsősorban olyan eljárás, amelynek során a nyers gőzzel krakkóit benzinből desztilláció útján a mole­kulánként túlnyomórészt 6—8 szénatomot tar­talmazó szénhidrogénekből álló frakciót ki­nyerjük, majd ezt a túlnyomórészt aromás szénhidrogénekből és monoolefinekből, kisebb részben pedig gyantaképző alkotórészekből álló szénhidrogén-frakciót felemelt hőmérsék­leten, hidrogén jelenlétében valamely hordo­zóra felvitt nikkelkatalizátorral hozzuk érint­kezésbe, amely az adott reakciókörülmények között a nikkelt nagyobbrészt elemi alakban tartalmazza, ezáltal a gyantaképző alkotórésze­ket legalábbis nagyrészt elroncsoljuk, majd az eljárás olefin-eltávolító szakaszában a kapott terméket vagy ennek egy frakcióját felemelt hőmérsékleten, hidrogén jelenlétében egy hid­rogénező katalizátorral hozzuk érintkezésbe, ami által a monoolefineket legalábbis nagy­részt paraffinokká alakítjuk át, majd kinyer­jük az aromás szénhidrogéneket. Kívánt esetben a gőzzel krakkóit nyers ben­zint közvetlenül vethetjük alá a nikkel-katali­zálorral való kezelésnek, a fent említett szűk frakció előzetes elkülönítése nélkül. A találmány kiterjed tehát az olyan eljá­rásra is, amelynek során a gőzzel krakkóit nyers benzint, amely túlnyomórészt aromás szénhidrogéneket és monoolefineket, kisebb részben pedig gyantaképző alkotórészeket tar­talmaz, felemelt hőmérsékleten, hidrogén jelen­létében valamely hordozóra felvitt nikkel­katalizátorral hozzuk érintkezésbe, amely az adott reakciókörülmények között a nikkelt nagyobbrészt elemi alakban tartalmazza; ez­által a gyantaképző alkotórészeket legalábbis nagyrészt elroncsoljuk, majd az eljárás olefin­eltávolító szakaszában a kapott terméket vagy ennek egy frakcióját felemelt hőmérsékleten, hidrogén jelenlétében egy hidrogénező katali­zátorral hozzuk érintkezésbe, ami által a mono­olefineket legalábbis nagyrészt paraffinokká alakítjuk át, majd kinyerjük az aromás szén-! hidrogéneket. A gőzzel krakkóit benzint — amennyiben ez kívánatos — előzőleg egy , enyhe hidrogé­nező kezelésnek is alávethetjük, hogy így a desztilláció előtt a gyantaképző alkotórészek egy részét eltávolítsuk, majd a desztilláció út­ján kapott szűk frakciót visszük a második hidrogénezési műveletbe, a nikkel-katalizátor jelenlétében, hogy a visszamaradt gyantaképző alkotórészeket most már teljesen eltávolítsuk. Az eljárás egyik célszerű kiviteli módja ese­tében e két hidrogénezési művelethez a hid­rogént külön-külön tápláljuk be; ezáltal meg­könnyítjük a reakció lefolyásának szabályo­zását. Ebben az esetben a hidrogént mindkét hi drogénező-szakaszba a sztöchiometrikus szük­ségletet némileg meghaladó mennyiségben táp­láljuk be. Így a betáplált szénhidrogén-elegyet a gyantaképző alkotórészek elbontásához sziö­chicmetrikusan szükséges mennyiségnél vala­mivel több hidrogénnel keverve vezetjük a nikkel-katalizátorra. Ha azonban a nikkel­katalizátorra vezetett elegy lényeges mennyi-5 ségű hidrogénfelesleget tartalmaz, alacsonyabb reakciőhőmérsékletre van szükség, mint olyan esetekben, amikor a jelenlevő hidrogén meny­nyisége megközelítően megegyezik a gyanta­képző alkotórészekkel való reagáláshoz sztöchio-10 metrikusan szükséges mennyiséggel. Kívánt esetben a két hidrogénezési műve­lethez szükséges teljes hidrogénmennyiséget már hozzáadhatjuk a nikkel-katalizátor felett elvezetésre kerülő széahidrogén-elegyhez és az 15 e műveletből kapott terméket a jelenlevő hid­rogénfelesleggel együtt vezethetjük tovább az olefin-eltávolítási művelet katalizátorához. Az eljáráshoz felhasználásra kerülő nikkel­katalizátor előállítása és aktiválása bármely 20 ismert és az adott körülmények között cél­szerű módon történhet; az alább leírt három ilyen módszer csupán a lehetséges eljárásmó­dok példaképpeni szemléltetését célozza. a) A katalizátort impregnálási módszerrel 25 vihetjük fel a hordozóanyagra oly módon, hogy valamely nikkelsót, pl. nikkelnitrátot vízben oldunk és a hordozóanyagot ezzel a vizes ol­dattal átitatjuk. A hordozóanyagot célszerűen szemcsézett vagy tablettázott, vagy pedig 30 egyéb alaktestekké formált alakban alkalmaz­zuk; a hordozóanyag szemcséket, bármely kí­vánt méretben készíthetjük a megőrölt hor­dozóanyagból. Az átitatás után a katalizátort megszárítjuk; ebben az állapotban a nyers ka-35 talizátor hosszú ideig tárolható romlás nélkül. Felhasználás előtt a katalizátort hevítés útján aktiválni kell a jelenlevő nikkelsó elbontása céljából; nikkelnitrát alkalmazása esetén ez kb. 50í)—550 C° hőmérsékleten történhet, amikor 40 is a nikkel oxiddá alakul át. A nikkeloxid fém-nikkellé való redukálása útján történő végső aktiválás hidrogénáramban vagy vala­mely hidrogéntartalmú gáz áramában folytat­ható le, 150 C° és 600 C° közötti hőmérsék-45 léten, a légköri nyomástól kb. 14 atm túl­nyomásig terjedő nyomás alatt. A kezelés tar­tama a kezeléshez alkalmazott hőmérséklettől függ. Szépiolit-hordozóra felvitt katalizátorok esetében célszerűen 16 órai kezelést alkalma­zó zunk 500 C° hőmérsékleten, légköri nyomás alatt; a szepiol.it azonban nem szenved semmi­lyen károsodást abban az esetben sem, ha a katalizátort 600 C°~ot meghaladó hőmérsék­letre hevítjük. 55 b) Elkészíthetjük a katalizátort oly módon is, hogy száraz nikkelformiátot összeőrlünk a porított katalizátor-hordozóval, majd a keve­rékei tablettázzuk. Ennek a módszernek az az előnye, hogy az olyan sók, mint a nikkel­gg formiát, nem-oxidáló légkörben, pl. valamely közömbös gáz vagy hidrogén áramában, 150 C° és 3öQ C° közötti hőmérsékleteken kezelve köz­vetlenül nikkellé redukálódik, anélkül, hogy közbenső termékként nikkelcxid keletkeznék. $5 250 C° hőmérsékleten történő kezelés esetén a 2

Next

/
Thumbnails
Contents