151056. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és szerszám mélyfúrású kutak rétegmegnyitására

151056 melőcsőrakat forgatásával hozzuk létre oly módon, hogy a felszíni nyomóvezetéket e?v forgatófejre csatlakoztatjuk; a forgatófej alső szögletes szárának forgatóasztallal történő for­gatásával tartjuk forgásban a kútba leszálló termelőcsőrakatot; továbbá a termelőcső alján beépített sugárképző szerszám hossz- és ke­resztirányú lengéseit a föléje szerelt forgó csőhoronnyal akadályozzuk meg. Ezen foganatosítás! módhoz két különleges — jelen találmánynak is tárgyát képező — szerszám szükséges: a forgatófej és a forgó csőhorgony. A többi felszerelési tárgyak (for­gatóasztal, kútfej kiképzés) az olajbányászat hagyományos eljárásaiban ismertek; sugár­képző szerszámként az eróziós perforator hasz­nálható fel. A forgatófej, a termelőcsőrakat teteje és a felszíni nyomóvezeték közé építhető szerszám, mely alkalmas arra, hogy a magasnyomású nyomóvezeték forgatása nélkül az állórészében csapágyazott és kívül szögletesen kiképzett alsó forgatócsonkján keresztül egy forgató­asztal segítségével forgásba hozzuk az alája kapcsolt termelőcsőrakatot. Szerkezetileg egy szokvány menet csatlakozású állórészből, benne csapágyazott forgórészből és a forgórészhez erősített szögletes külső kiképzésű forgató­csonkból, valamint az álló- és forgórész között kialakított nyomáskiegyenlítő kamrából áll. Az összeszerelt szerszám belül egy összefüggő nagy átmérőjű furattal rendelkezik a kútba nyomandó folyadék átengedésére. A nyomás­kigyenlítő kamra szerepe az, hogy a csap­ágyazási teret, az egymáson elforgó felülete­ket, valamint a forgó tömítéseket kenőanyag­gal töltse fel, megakadályozva a mechanikus szennyeződésű folyadéknak belépését a csap­ágyazási térbe, ezáltal kisúrlódási ellenállás mellett a gondosan megmunkált felületek mi­nőségét az üzemidő folyamán fenntartsa. E cél­nak megfelelően kialakított nyomáskiegyenlítő kamrában a szabadon mozgó dugattyú egyik oldalán levő tér kenőanyaggal van feltöltve és a csapágyazási térrel van csatornával össze­kötve, a másik oldala pedig a szerszám belső furata felé van megcsapolva. Az összeszerelt állapotban egymáshoz képest elforgató felületek rugalmas tömítőgyűrűkkel vannak eltömítve. A forgó csőhorgony a sugárképző szerszám és csőrakat közé építhető szerszám, mely alkal­mas a csőrakat hossz- és keresztirányú len­géseinek megakadályozására, ugyanakkor le­hetővé teszi belső részének elforgásával, hogy a felszínen forgatott csőrakat forgásban tartsa a sugárképző szerszámot. Szerkezetileg egy szokvány menet csatlakozású tengelyből, hozzá­erősített tengelycsonkból, általuk görgőscsap­ágyakkal közrefogott kapaszkodó dugókkal el­látott hengeres testből, valamint nyomáski­egyenlítő kamrából áll. A testhez képest a tengelyből és tengelycsonkból álló belső rész elforoghat. Az összeszerelt szerszám belül egy összefüggő nagy átmérőjű furattal rendelke­zik a kútba nyomott folyadék átengedésére. A nyomáskiegyenlítő kamra szerepe és elvi" megoldása az előzetesen ismertetett forgatófej megoldásával azonos. Az eljárás másik foganatosítási módja szerint 5 a koptató hatású folyadéksugarak forgását egy — a sugárkilépés reakcióerejének hatására forgó — szerszám az eróziós körvájó alkal­mazásával érjük el, miközben az eróziós kör­vájó fölött beépített hagyományos megoldású 10 hidraulikus csőhorgony és csőrakat nem forog. Ezen foganatosítása módhoz egy különleges — jelen szabadalomnak is tárgyát képező — szerszám szükséges: az eróziós körvájó. A többi felszerelési tárgyat (kútfej kiképzés, csőhorgony 15 stb.) az olajbányászat hagyományos eljárásai­ban ismertek. Az eróziós körvájó alkalmas arra, hogy a forgórészéből tangenciálisan kilépő nagy sebes­ségű folyadéksugarak reakcióereje a forgó-20 részt a súrlódó erők legyőzésével állandó for­gásban tartsa. Szerkezetileg egy menetes csat­lakozócsonkból, hozzáerősített állórészből, nyomáskiegyenlítő kamrából, valamint ez utób­bi kettő által elforgathatóan közrefogott forgó-25 részből áll. Az összeszerelt állórész és forgó­rész érintkező felületei között középen egy kör­csatorna, kétoldalt két-két tömítőgyűrű van kialakítva. A tömítőgyűrűk közti hézag egy furatrendszerrel a nyomáskiegyenlítő kamra 30 kenőanyagtöltetű oldalához van bekötve. A nyomáskiegyenlítő kamra szerepe és elvi ki­alakítása az előzetesen ismertetett forgatófej megoldásával azonos. A forgórészben a kör­csatornához csatlakozva több tangenciális el-35 helyezésű fúvóka van beerősítve. Az állórész­ben a körcsatornához vezetőén átömlő nyílá­sok vannak kialakítva. Az összeszerelt szer­kezet belsejében egy összefüggő, nagy átmérőjű furat van kialakítva, mely alul fúvókaszerűen 43 kisebb átmérőre szűkül úgy, hogy ez a kilépő nyílás a kút előzetes kimosása után egy fel­színről beejtett szelepgolyóval lezárható. A találmány további részleteit az ábrák alap­ján világítjuk meg. Í5 1. ábra: Az eljárás egyik foganatosítási mód­jához példaképpen szükséges berendezéstárgyak elrendezése vázlatosan. 2. ábra: Az eljárás másik foganatosítási módjához példaképpen szükséges berendezés-50 tárgyak elrendezése vázlatosan. 3. ábra: A . forgatófej példaképpeni kiviteli alakja. A szerszámot az ábra bal oldala nézet­ben, az ábra jobb oldala pedig hosszmetszet­ben mutatja be. 53 4. ábra: A forgó csőhorgony példaképpeni kiviteli alakja. A szerszámot az ábra jobb ol­dala nézetben, az ábra bal oldala pedig met­szetben mutatja be. 5. ábra: Az eróziós kőrvájó példaképpeni C0 kiviteli alakja. A szerszámot az ábra jobb ol­dala nézetben, az ábra bal oldala pedig hossz­metszetben mutatja be. 6. ábra: Az 5. ábrán bemutatott eróziós kör­vájó keresztmetszete az x—x síkban. 65 Az egyik foganatosítási módnál az —1—

Next

/
Thumbnails
Contents