151056. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és szerszám mélyfúrású kutak rétegmegnyitására

s szívóvezetéken a —2—• magasnyomású du­gattyú-szivattyú homokos folyadékot (olaj vagy víz) szív és nyomja a —3— nyomóveze­téken, a —4— forgatói éjen, az —5— kútba leszálló —6—• termelőcsőrakaton, valamint a —7— forgőcsőhorgony belső furatán keresztül a —8— sugárképző szerszámhoz, melynek —9—­kilépő nyílásain át felgyorsuló folyadék az •—5— kút falára lövell. Szivattyúzás közben egyidejűleg a —10— forgatóasztal a —4— for­gatófej —11—• szögletes külső kiképzésű for­gató csonkjával forgásban tartja a —6—• ter­melőcső rakattal a —8— sugárképző szerszá­mot; azaz a folyadéksugár állandó forgás köz­ben a —12— megnyitandó rétegben a —13— körvájatot alakítja ki. A munkát végzett fo­lyadék a —14— béléscső közben felfelé emel­kedik és a kútszájon levő —15— tömszelence alatt a —16— kifolyó csonkon távozik a gyűj­tőtartály felé, hogy onnan ismét visszatérjen egy újabb körfolyamatba. A másik foganatosítási mód annyiben eltérő, hogy a —2— magasnyomású dugattyús-szi­vattyú a folyadékot a —3— nyomóvezetéken át közvetlen a —6— termelőcsőrakaton keresz­tül nyomja a hagyományos megoldású —17— hidraulikus csőhorgony belső furatán át a —18— eróziós körváj óhoz, melynek —19— tangenciális elhelyezésű fúvókáin át kiáramló folyadéksugár reakcióereje hozza forgásba a szerkezetet. A —4—• forgatófej a —20— állórészből, a benne csapágyazott —21— forgórészből, a for­górészhez menetkötéssel erősített —22— szög­letes külső kiképzésű forgatócsonkból, vala­mint a —20— állórész és —21— forgórész között kialakított —-23— nyomáskiegyenlítő kamrából áll. Az összeszerelt szerszám belül egy összefüggő nagy átmérőjű —24— furattal rendelkezik. A —23— nyomáskiegyenlítő kamra kenőanyaggal látja el a —25— csapágyteret; belül a —26— szabadonmozgó dugattyúval ren­delkezik; a dugattyú külső-oldali tere —27 — furattal a —24— nagy átmérőjű furat felé van megcsapolva. A —23— nyomáskiegyenlítő kamra alkalmazásával elérjük, hogy a szerkezet forgó tömítései közül a homokos folyadékkal érint­kező —28— tömítőgyűrű kétoldali nyomása kiegyenlített, míg a másik —29— tömítőgyűrű belső tiszta kenőanyag nyomásra van igénybe véve, miáltal üzeme közben a lassú kenőanyag átszivárgás következtében állandó kenést kap. A —7— forgócsőhorgony a —30— menetes csatlakozású tengelyből, hozzá menetesen erő­sített •—31— tengelycsonkból és az általuk a —32— gördülő csapágyakkal közrefogott és köztük elforgatható —33— horgonytestből, va­lamint a —34— kiegyenlítő kamrából áll. A —33— horgonytest —35— kapaszkodó dugók­kal van ellátva, melyek a belső folyadéktúl­nyomás hatására furatukból kitolódnak és a béléscső falának feküsznek. A kapaszkodó dugó szerkezetileg és működésileg azonos a gyakor­latból már ismert álló csőhorgony (hidraulikus anker) megoldásával. A 4. ábrában a kapasz-6 kodó dugó egyik oldala metszetben, másik ol­dala nézetben van feltüntetve. A rugalmas tömítőgyűrűt a nézeti oldalon is metszetben ábrázoltuk. A nyomáskiegyenlítő kamra meg-5 oldása működését és hatását tekintve a —4— forgatófej előzőkben ismertetett részleteivel azonos. A —18— eróziós körvájó a —36— csatla­kozócsonkból, a hozzáerősített —37—> állórész-10 bői, a —38— nyomáskiegyenlítő kamrából, va­lamint az általuk elforgathatóan közrefogott —39— forgórészből áll. A —37— állórész és —39— forgórész érintkező felületei között a —40— körcsatorna, ennek két oldalán két-két 15 —41— tömítőgyűrű van elhelyezve. A —41-­tömítőgyűrűk közti hézag a —42— furatrend­szerrel a —38— nyomáskiegyenlítő kamrában elmozdulható —43— dugattyú —44— kenő­anyagtöltetű oldalához van bekötve, míg a 20 —43— dugattyú másik oldala a —45— belső furat felé van megcsapolva. A —39— forgó­részben a —40— körcsatornához csatlakozva a —46— fúvókák vannak tangenciálisan be­erősítve. A —37— állórészben a —40— kör-25 csatornához vezetőén a —47-- átömlő nyílá­sok vannak kialakítva. Az összeszerelt szer­számban a —45— belső furat a szerszám alján egy kisebb átmérőjű —48— kilépő furatra szűkül úgy, hogy az egy felülről beejtett —49— 30 szelepgolyóval lezárható. Ennek a rendeltetése az, hogy a szerszám beépítése után (szelep­golyó nélkül) az alsó kilépő furaton át a kutat átöblítéssel előzetesen kitisztítjuk. A tiszta lyuk elérése után a felszínről beejtett golyóval 35 az alsó kiömlő nyílást lezárjuk és a további folyadékszivattyúzással végezzük tulajdonkép­peni rétegnyitási műveletet. Szabadalmi igénypontok: 40 1. Eljárás mélyfúrású kutak réteg-megnyitá­sára, azzal jellemezve, hogy a felszínről 50— 600 att nyomású szivattyúval a kútba épített termelőcsövön át lenyomott és a kúttengely 45 körül arra merőlegesen forgásba hozott koptató hatású folyadéksugarakkal a kútfalat határoló acélcsövet és cementpalástot a kút teljes ke­rülete mentén körben elkoptatjuk és a réteg­ben is egy teljesen összefüggő körváj atot ala-50 kítunk ki. 2. Az I. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, bogy a koptató hatású folyadéksugarak forgását a ter­melőcsőrakat forgatásával hozzuk létre oly 55 módon, hogy a felszíni nyomóvezetéket a for­gatófej állórészéhez csatlakoztatjuk, a forgató­fej alsó, szögletes külső kiképzésű forgató­csonkjának f orgatóasztallal . történő forgatásá­val tartjuk forgásban a kútba leszálló termelő-60 csőrakatot; továbbá, hogy a termelőcső aljára beépített sugárképző szerszám hossz- és kereszt­irányú rengéseit a föléje szerelt forgócsőhor­gonnyal akadályozzuk meg. 3. Az 1. igénypontban meghatározott el-65 járás foganatosítási módja, azzal jellemezve. /

Next

/
Thumbnails
Contents