150873. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés gumiőrletnek textiltartalmú gumiárukból történő előállítására és textiltartalom feltárására

2 150.873 A találmány lényege, hogy a textiltartalmú gumiárut (a gumiabroncsot) az őrlést megelőzően sávokra hasítjuk, e sávokat keresztirányban egyforma vagy közel egyforma (célszerűen 4—5 cm) hosszú darabokra szeleteljük, az ily módon egyenletes hosszúra vágott textilfonalakat tartalmazó gumidarabokat Önmagában ismert tárcsás őrlőgépbe adagoljuk, majd az őrlést követően egyrészt a kevert szemnagyságú gumiőrleményt a szemcsenagyság szerinti osztályozásra, valamint a textilszennyeződés maradékának leválasztására és eltávolítására rázó síkszita rendszerbe és szeparáló légalagútba vezetjük, másrészt az őrlőgép hasábszitájából kikerülő, a gumitól különvált zsinóros textilfonalakat feltárás végett a szükséghez képest előtépő, majd tépőgépbe szállítjuk és az így feltárt elemi textilszálakat rendezés végett kártológépbe továbbítjuk. Ennek az eljárásnak a foganatosítására szolgáló gépcsoportnak a találmány szerint a gumiabroncsnak sávokra történő hasítására a sík eszterga (karusszel) működési elvének megfelelően szerkesztett leszúrógépe, a sávok keresztirányú szeletelésére szeletelőgépe, önmagában ismert tárcsás őrlőgépe, az őrlőgép által eredményezett őrlemény osztályozására, továbbá a textilszennyeződés maradékának leválasztására és eltávolítására több fokozatú, különböző lyukátmérőjű, ferde síkú rázószitarendszere és több garatos szeparáló légalagútja, valamint az őrlőgép által a gumitól különválasztott zsinóros fonalak feltárására előtépő és tépőgépe, a feltárt elemi textilszálak rendezésére tekercselő készülékkel ellátott kártológépe van. A sík-eszterga (karusszel) típusú leszúrógép egyidejűleg vagy külön végzett műveleteivel nagyobb köpenyeket négy, kisebb köpenyeket három részre hasítjuk leszúrásszerűen, egyben különválasztjuk a gumiabroncs drótperemeit. Ez a gép alkalmazása a berendezés kapacitását és a művelet termelékenységét az eddig ismert eljárásokéhoz képest mintegy 2'0%-kal növeli. A szeletelőgépnek a találmány értelmében a beadagolt sávok hosszirányára merőleges síkban elhelyezett állókése és ezzel szemben nyíró olyan szeletelő forgókése van, melynek éle a nyírás közben elfoglalt valamennyi helyzetében az állókés élével azonos — célszerűen mintegy 20%-os szöget zár be. Ez a szeletelő megoldás az eddig ismert gumidaraboló megoldásokhoz képest mintegy 30%-kal kisebb energiaszükségletet kíván és 30%-kal magasabb termelékenységet biztosít. Ugyanakkor a berendezés előállítási költsége^előnyös műszaki hatása következtében jelentősen alatta áll az ismert szeletelőgépek előállítási költségének. Azáltal, hogy a gumiabroncsot hasítással és szeleteléssel nagyjából egyforma, kb. 5—6 cm hosszú textilszálakat tartalmazó és nagyjából egyenlő darabokra daraboljuk, az őrlőgép teljesítményét és élettartamát növeljük, a gépnek ugyanis nem kell a textilszálakat tépnie, a végzett munka tisztán morzsolássá válik. Ez a körülmény az őrlőgéprendszer kapacitását mintegy 20%-kal növeli, ezenkívül egyenletesebb és alacsonyabb energiafogyasztást tesz lehetővé. A rövid szeletek formájában való adagolásnak a fentieken túlmenő jelentősége abban rejlik, hogy ez esetben a hulladékőrlés közben különválasztott zsinóros kordfonalak zúzódásmentesen válnak el a gumitól és ezzel alkalmassá válnak megfelelő textilhulladék-feldolgozó műveletek alkalmazása révén magasértékű textiltermékek, pl. ipari vatta stb. előállítására. Az eddig ismert őrlési eljárásokkal különválasztott kordfonalak ugyanis oly mértékben zúzódtak és roncsolódtak, hogy alkalmatlanok voltak további feldolgozásra. A találmány tehát a gumihulladék őrlés útján való hasznosításának gazdaságosságát jelentősen növeli. Az ismert őrlőgépek a teljes gumiabroncs őrlése esetén nem képesek a magas textiltartalom következtében a textilszálak megfelelő különválasztására és egyenletes szemcsefinomságú őrlet előállítására. Ezért kell a találmány értelmében több fokozatú rázószitarendszert és több lépcsős légalagutat alkalmazni, melyeknek együttes alkalmazása gumiőrlőberendezésekiiél mindeddig még nem fordult elő. A rázószita és szeparáló alagút alkalmazásával csaknem tökéletesen textilmentes és tetszés szerinti (0,1—4 mm 0 határok közötti szemcse nagyságú) őrletet lehet előállítani. A találmány szerinti eljárás és berendezés a fentiek szerint lényegesen tökéletesíti a gumiabroncsok őrlése útján nyerhető gumiőrlemény minőségét és kiszélesíti felhasználásának korét. Az így nyert gumiőrlet — az eddig előállított textilmaradékkal szennyezett egyenlőtlen és kevert szemcsenagyságú őrletekhez képest — előnyösebben felhasználható regenerát, gumibitumen gyártásához, valamint műszaki gumiáruk töltőanyagaként és szőnyegalátét morzsalékként. A gumiabroncs hasítása és egyenletes felszeletelése teszi lehetővé a kordfonalak mintegy 2/3 részének zúzódásmentes különválasztását a gumitól, míg a, találmány szerint kifejlesztett textilhulladék feldolgozó rendszer az őrlőgéprendszerből kikerülő hulladék folyamatos feldolgozását teszi lehetővé. Az előtépőbe való adagolás előtt a hulladék egy léces verőberendezésen megy keresztül a kordfonalakhoz tapadt gumimorzsalék eltávolítása céljából. Az előtépő, valamint a kártolóberendezések hengerei, felfogó és visszavezető berendezései abban különböznek a hagyományos textilipari tépő- és kártolóberendezésektől, hogy a tépőhengerek egymástól való távolsága, kiképzése és a visszavezető segédberendezések rövid kordfonalak feldolgozására való alkalmassá tétel céljából a találmány értelmében célszerűen át vannak alakítva. A találmány szerint ismertetett megoldás révén magasértékű ipari vattaféleségek (kárpitos-, ruházati-, bútor-, paplanipar céljaira, valamint jó minőségű, bekeverésre alkalmas textilipari alapanyag minőségek állíthatók elő. A következőkben a találmányt a berendezések egy példaképpeni kiviteli alakján a csatolt rajzokra való hivatkozással részletesen is megmagyarázzuk. Az 1. ábra a találmány szerinti gépcsoportot vázlatosan mutatja be. Ezen a gépcsoporton a gumiabroncsokat először az 1 leszúrógépen hasítjuk fel kb. 2D—25 cm széles sávokra, majd ezeket szalagra, illetve gyűrűszegmensekre vágjuk szét és hordjuk rá a 2 szeletelőgépre, mely azokat aránylag keskeny, mintegy 3—5 cm-es szeletekre vágja. Ezeket a szeleteket az önmagában