149697. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telítetlen helyeket tartalmazó láncú olefin-kopolimerek előállítására és vulkanizálására

149.697 megjegyzendő azonban, hogy a találmány köre egyáltalán nincsen ezekre a példákra korlátozva. 1. példa: 400 g etilén-propilén kopolimért, amely 50 mól% etilént tartalmaz, 800 ml széntetrakloriddai egy erős keverőberendezéssel ellátott zománcozott üstbe vittünk be. A keveréket —10 C° hőmérsékletre hűtjük le, majd további 250 ml széntetrakloridot adunk hozzá, amelyben azonban előzőleg 19,1 g klórt oldottunk fel. A keveréket alacsony (—10 és 0 C° közötti) hőmérsékleten homogenizálódni hagyjuk, majd 60 C° hőmérsékletre melegítjük fel a homogén masszát és ezen hőmérsékleten tartjuk mindaddig, míg a hidrogénkloridfejlődés teljesen meg nem szűnik. Az oldószert ezután desztilláció útján visszanyerjük a keverékből. Az így kapott klórozott polimer a szokásos tisztítási műveletek után 2,23 súly% klórtartalmat mutat; a felhasznált klór mennyiségére »barnított termelési hányad 93%. Az így kapott klórozott polimer 100 résznyi •mennyiségét szokásos kaucsuk-keverőben 10 rész cinkoxiddal (ZnO) és 10 rész magnéziumoxiddal (MgO) keverjük össze, majd nitrogén-légkörben 15 óra hosszat tartjuk 200 C° hőmérsékleten. A kapott terméket 2 rész kénnel, 3 rész sztearinsawal, 0,5 rész tetranietiltiurarndiszulfiddal, 15 rész Circosol NS olajjal, 50 rész korommal (HAF nagy kopásállóságú kormot alkalmazunk) és 1 rész fenil-béta-naftilaminnal keverjük, majd présben 30 percig vulkanizáljuk 150 C° hőmérsékleten. A vulkanizált termék az alábbi tulajdonságokat .mutatja: • szakítószilárdság szakadási nyúlás modulusz 100%-os nyúlás esetén modulusz 300%-os nyúlás esetén 2. példa: 155 kg/cm2 355% ' 29 kg/cm-125 kg/cm-400 g kb. 50 mól% etilént tartalmazó etilénpropilén kopolimért 400 ml széntetrakloriddai beviszünk egy erős keverővel ellátott zománcozott üstbe. A —10 C° hőmérsékletre lehűtött keverékhez további 260 ml széntetrakloridot adunk, amelyben előzőleg 24 g klórt oldottunk. Az alacsony {—10 és 0 C° közötti) hőmérsékleten történő homogenizálódás után a masszát 80 C° hőmérsékletre melegítjük fel és addig tartjuk ezen a hőmérsékleten, míg a hidrogénklorid-fejlődés teljesen meg nem szűnik. Az oldószert desztilláció útján visszanyerjük a keverékből. A klórozott polimer a szokásos tisztítási műveletek után 2,52%) klórtartalmat mutat; a felhasznált klóimennyiségére számított termelési hányad 84%. Az így kapott klórozott polimer 100 résznyi mennyiségót szokásos rendszerű kaucsuk-keverőben 10 rész cinkoxiddal (ZnO) és 10 rész magnéziumoxiddal (MgO) keverjük, majd nitrogénlégkörben 15 óra hosszat 200 C° hőmérsékleten tartjuk. A kapott terméket 2 rész kénnel, 3 rész sztearinsavval. 2 rész tetrametiltiurámszulíiddal, 1 rész merkaptoibenzotiazoUal, 15 réa/. Circosol NS olajjal, 50 rész HAF korommal és 1 rész fenil-béta-naftilaminnal keverjük, majd a keveréket 20 percig vulkanizáljuk présben 150 C° hőmérsékleten. A vulkanizált termék az alábbi tulajdonságokat mutatja: szakítószilárdság 156 kg/cm2 szakadási nyúlás 335%, modulusz 100%-os nyúlás esetén 34,5 kg/emmodulusz 300%-os nyúlás esetén ] 38 kg/cm2 3. példa: 400 g kb. 50 mól% etilént tartalmazó etilénpropilén kopolimért 400 ml metiiéndikloriddal egy erős keverővel ellátott zománcozott üstbe viszünk be. A —10 C° hőmérsékletre lehűtött keverékhez további 260 ml metiléndikloridot adunk, amelyben előzőleg 18,2 g klórt oldottunk. Alacsony (—10 és 0 C "közötti) hőmérsékleten történő homogenizálódás után a kapott homogén masszát a metiléndiklorid forrpontjáig (40 C°) hevítjük egy vízzel 0 C° hőmérsékletre hűtött visszacsepegő hűtő alatt. Amint a hidrogénklorid fejlődése alább hagyott, az oldószert desztilláció útján visszanyerjük a keverékből. Az így kapott klórozott polimer a szokásos tisztítási műveleteit után 1.48 súly% klórtartalmat mutat. A fenti módon előállított klórozott polimer 100 résznyi mennyiséget szokásos rendszerű kaucsukkeverőben 10 rész cinkoxiddal (ZnO) és 10 rész magnéziumoxiddal (MgO) keverjük, majd a keveréket nitrogén-légkörben 19 óra hosszat tartjuk 200 C° hőmérsékleten. A kapott terméket 2 rész kénnel, 3 rész sztearinsavval, 1 rész tetrametiltiuramdiszulfiddal, 0,5 rész merkaptobenzotiazollal, 15 rész Circosol NS olajjal, 50 rész HAF korommal és 1 rész feinil-béta-naftilaminnal keverjük, majd a keveréket présben, 30 percig vulkanizáljuk 150 C° hőmérsékleten. A vulkanizált termék az alábbi tulajdonságokat mutatja: szakítószilárdság 120 kg/cm2 szakadási nyúlás 335% modulusz 100%-os nyúlás esetén 28 kg/cm2 modulusz 300%-os nyúlás esetén 99 kg/cm'2 4. példa: 25 g kb. 50 mól%i etilént tartalmazó etilénpropilén kopolimért kaucsuk-keverőben 0,25 g hidrokinonnal keverünk össze. A keveréket finoman elosztva egy üvegből készült abszorpciós oszlopba visszük és az oszlopon kereztül 23 C° hőmérsékleten 0,08 normál-liter gáz alakú klórt vezetünk. Egy óra elteltével az abszorbeált klór mennyisége 2,1 g. A klóráramot ekkor megszüntetjük és levegőt vezetünk az abszorpciós oszlopon keresztül. Ennek hatására a polimer klórtartalma folytonosan csekken. Az abszorpciós művelet-szakaszt akkor szüntetjük meg, amikor •A klórtartalom 1,3 g-ra csökken. A polimert ez-