149208. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bauxitok minőségének megjavítására a Bayer-eljárással történő kezelés során

4 149.208 ben oldódó alakká történő átkristályosodását idéz­né elő, hanem azzal is, ho>gy a fémvasrészecskék színterelődését is elősegítené, és így nagyon ke­véssé reakcióképes vashoz vezetne. A III. táblázatban a fémvas állapotig redukált Fe2C>3 százalékos mennyiségének a redukáló hő­mérséklet függvényében való változásét adjuk meg arra az esetre vonatkozólag, amikor egy termé­szetes bauxitot közvetlenül vetünk alá redukáló kezelésnek két órán keresztül. Az összes megfi­gyelt esetben a redukált bauxit nem tartalmazott többé Fe203-at, és ennek az oxidnak a vassá át nem alakult része Vagy teljes mértékben Fe304 állapotában, vagy pedig részben FeO alakjában volt jelen, a redukáló hőmérsékletnek megfelelő­en. III. táblázat A redukció Fémvassá redukált hőmérséklete C° Fe2Ü3 mennyisége % 400 5,9 450 42,5 500 59,5 520 81,5 550 91 580 92 600 90 620 84 A találmány szerinti eljárás egyik előnye abban áll, hogy alkalmazásával olyan terméket kapunk, amelyben a vas legnagyobb része fémvas alakjá­ban van jelen. A találmány szerinti eljárásnak megfelelően re­dukáló atmoszférában kezelt bauxitok a Bayer­ciklusnak alávetve fekejje vagy szürke iszapokat szolgáltatnak, amelyek nagyon könnyen kicsapha­tok pelyhes. alakban; így lehetővé válik a dekan­táló, mosó és esetleges szűrő berendezések térfo­gatának a csökkentése. Amikor a bauxitokat ezen túlmenően a Bayer­cíklus előtt még szilicium-mentesítésnek is alá­vetjük, a kapott iszapok viszonylagos vas tartalma nagyon magas, és így nagyértékű vasásványt kép­viselnek. Ha a bauxitokat vegyi eljárással szilieiummente­sítjük és vastalanitiuk is, a kapott iszapok térfo­gata még jobban csökkein, aminek következtében az alumíniumoxid és lúgveszteség is csökken az iszap alkotórészét képező oldat eiragadása követ­keztében, és a megmaradó bepáriancló oldat tér­fogata is csökken. Ama lehet számítani, hogy az utóbbi iszapokból .megfelelő kezeléssel ki lehet vonni a bennük maradt titánt és galliumot is. A kapott vas igen nagy reakcióképességű, ami megkönnyíti e vasnak fizikai vagy vegyi úton történő eltávolítását, feleslegessé téve a magas hő­mérsékleten végzett kezelést, így pl. a metallur­giai kezelést, amely az alumíniumoxid szerkezetét olyan irányban, módosítaná, hogy az anyag a Ba­yer-cikluis során sokkal kevésbé könnyen feltár­ba tóvá válna. Megállapítottuk, hogy a vasnak vaspontakarbo­nií, Fe(CO)r, alakjában történő kiküszöbölése vé­gett a terméknek szénimonoxiddal történő kezelé­sét az általánosan alkalmazottaikinál sokkal alacso­nyabb •hőmérsékleteken és kisebb nyorná:;..:kop. .;'>•­het megvalósítani. Ismeretes, hogy a vaspentakar­bonilnak atmoszférikus -nyomásom vasszivacsiból történő előállítása csupán kb. 50 C°-nál alacso­nyabb hőmérsékleteken tesz lehetővé jó kiterme­lést, a reakciósebesség tehát nagyon kicsi. Megfe­lelő sebességek nyerése céljából 200 C° fölött kell dolgozni, azonban ilyenkor nélkülözhetetlenné vá­lik nagy nyomások alkalmazása, egészen kb. 250 kg/cm2 értékekig is. Megállapítottuk, hogy a ta­lálmány szerinti eljárással kezelt bauxitok eseté­ben a képződött vas reakcióképessége a szénmo­noxiddal lejátszódó reakció olyan sebességéhez ve­zet, hogy 50 kg/cm2 -nél kisebb nyomások is ele­gendők ahhoz, hogy a vasnak legalább 80%-át el­távolítsuk 3 óránál rövidebb idő alatt. A találmány szerinti eljárás egyik további elő­nye abban áll, hogy elbontja a természetes bauxit szerves anyagait. Ha a kezelést kezdetben oxidáló vagy semleges, majd később redukáló atmoszfé­rában végezzük, a szerves anyagok nagy része elég. Ha a kezelést kizárólag redukáló atmoszfé­rában hajtjuk végre, a szerves komponensek elég nagymértékben elszenesednek és hidrogéneződnek ahhoz, hogy a későbbiek során már ne legyenek ártalmasak; ami a legfontosabb, már nem' adnak lehetőséget karbonátok és oxalátok vagy egyéb szerves sók képződésére az autoklávozás folya­mán. így a találmány szerinti eljárás számos előnyt biztosít, amelyek közül az alábbiakat említjük meg: 1. Nagymértékben csökkenteni lehet a Bayer­eljárás során keletkezett, vagy pedig nem értéke­síthető alakban kiürített iszapok térfogatát azál­tal, hogy a) a kaolinitet átalakítjuk, és így lehetővé válik a sziliciunidioxid kiküszöbölése, mielőtt a Bayer­cifclusban szilikoalurninát képződne; b) a vasoxidot redukáljuk és ezáltal a képződött vasat esetleg kiküszöböljük. 2. Megkönnyíti magának a Bayer-ciklusnak a műveleteit azáltal, hogy a boehmitet átalakítja kevéssé hidratált, de reakcióképesebb alumínium­oxiddá, és kiküszöböli a bauxit szerves anyagai­ból származó kellemetlen szennyezéseket. 3. Csökkenti a Bayer-ciklus során szokásos lúg-és alumíniumoxid-veszteségeket a) vagy azáltal, hogy előzetesen eltávolítja a bauxitban levő szilieiumdioxidot, b) vagy pedig azáltal, hogy a kapott iszapokból kiindulva végez visszanyerést olyan módon, hogy előzetesen vastalanított terméket visz be a Bay ér­ciklusba. Ezeknek az előnyöknek a legnagyobb részét megkaphatjuk függetlenül attól, hogy milyen az az atmoszféra, amelyben a találmány szerinti ke­zelést végezzük; azok az előnyök azonban, ame­lyek a kezdeti vasoxid redukciójával függnek ösz­sze, a kezelés időtartamának legalább egy része alatt redukáló atmoszféra használatát teszi szük­ségessé. A fentebb megadott értékeli kisebb mértékben megváltoztathatók, minthogy, többé-kevésbé füg­éének a kezelni ku m1 ásvány természetétől és így <- t.jmaza= ne1 */ctol is. Az optimális értékeket minden c°\ 5 T=\ IUVI i vonatkozólag meg kell ál-i 1 if cülönböző lehetséges mó~

Next

/
Thumbnails
Contents