145554. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dohány kezelésére

2 145.554 hányanyagtól függően 1—5%-nyi szárazanyag tar­talom veszteség elkerülését teszi lehetővé. Azon­ban a mennyiségi eredményen felül lényegeseb­bek azok a minőségi változások, amelyeket a ta­lálmány szerinti kezelés előidéz: a redukálóanya­gok mennyiségének növelése, a nedvességtartalom homogenizálása, mikroorganizmusok hatásának ki­kapcsolása. A találmány a javasolt eljárásokkal szemben technikai kivitelében nem alkalmaz a dohány­anyagtól dielektrikumokkal elszigetelt elektródá­kat és a kezelési feltételek megválasztásával biz­tosítja, hogy a dohányanyag vezetőképessége tel­jesen elhanyagolható szerepet játsszék. A találmány annak alkalmazásával foganatosít­ható dohánykezelési eljárás alábbi példaképpeni leírása keretében van bővebben ismertetve. A találmány szerint a dohányanyagidkon köz­vetlenül gyűjtőhelyükön az átvétel (beváltás) után nagyfrekvenciás dielektromos erőtérbeni kezeléssel azok kedvező fizikai és kémiai állapotát vagyis optimális tulajdonságait rögzítő és emellett elő­fermentáló műveletet.: végzünk. Ezen előfermen­tálással a dohány minőségét javító vegyi és fizi­kai folyamatokat az eddigi előkészítési, ill. kezelési technológiáknál el nem érhető sebességgel meg­indítjuk és egyidejűleg oly minőségjavító kémiai változásokat hozunk létre, melyek ' részben vagy egyáltalában el nem érhetőek voltak eddig, pl. natív és a dohány mikrobiológiai enzimrendsze­rével nem bontható monózök mennyiségét relatív kb. 10—30%-kal megnöveljük. Az előfermentá­lással a dühányanyagok nedvességtartalmát csök­kentjük, kiegyenlítjük (egalizáljuk) levélben, cso­món, tömegén belül és. egyidejűleg sterilizáljuk, továbbá a megindított fermentálása folyamattal lerövidíthetjük az eddig alkalmazott fermentálá­sok időtartamát. Az előfermentálást a nagyfrek­venciás dielektromos erőteret előállító berendezés teljesítménye szerint megválasztandó dohánymeny­nyiségen végezhetjük el egyszerre • és a dohány minőségétől, vagy az elérendő hatástól függő időn át. így pl. 100 Ke.—50 Mc. teljesítményű beren­dezéssel kb. 50—150 kg dohánytömeget kezelhe­tünk meglevő kötegelt, vagy bálázott állapotban és göngyölegben — tehát szétbontás nélkül — is 1—35 percen át. Ilyen előfermentálással elérhetjük, hogy később sorrakerülő, pl. ászt ages fermentálás esetén a régi technológiánál szükségszerűen jelentkező dohány leminősülésének kb. 80%-át elkerüljük és ily mó­don anyag és értéktöbbletben jelentős gazdasági eredményhez jutunk. Az előfenmentálás kb. 3—4 hétig tartó sterili­zált állapotot létesít, miáltal ki vannak küszöböl­ve a mechanikai vagy gépi fermentálásra előké­szített, csomagolt és a szállításra tárolás alatt levő dohányokban különben lejátszódó anyagrom­lási folyamatok. Az előfermentálás elvégzése előnyös lehetősé­geket nyújt a későbbi gépi fermentálásra kerülő dohányfajtáknál is. Ebben az esetben a dohány egy részénél már az előfermentálással elérhetők a felhasználáshoz megkívánt minőségi és fizi­kekérniai állapot, ill. tulajdonságok. A dieieíktroimos előfermentálás a következőkép­pen is történhetik: A termelőtől beváltott dohány­anyagot a szabványoknak megfelelően előválogat­ják, majd az osztályozott dohányanyagot a szoká­sos méretű bálákba vagy egyéb csomagolási egy­ségekbe préselik. A dohányanyag így kerül di­elektromos előfermeintálásra. A dielektromos ke­zelést az ismertetett módon végezzük és utána a szokásos fermentálási eljárásra visszük vagy a 45—55 C°-os hőmérsékletű, kiegyenlített nedves­ségtartalmú dohányanyagot kondicionált térben helyezzük el. A tárolási időtartaim a dohányanyag­tól és a dielektromos 'kezeléstől, továbbá a táro­lási feltételektől függően 1—4 hét. Ezalatt az idő alatt fejeződik be a dohányanyag fermentációja és a készáru ezután a szokásos módon tárolható, ill. felhasználható. A mesterséges szárításon átvitt dohányanyagok­nál a puhítás után válogatott, ill. osztályozott dohányanyag kerül a fent leírt technológiával e!ő­íermentálásra. Példa dielektromos előfermentálásra és megis­mételhető dielektromos kezelésre: A találmány szerinti dielektromos kezeléssel egybekötött előfermentálást példaképpen a követ­kező módon végezzük: A beváltott dohányból kb. 0,5 q-ás tömegeket rendezett hatomban kb. 1 nr rakfelületű kocsin helyezünk el és az így feltöltött kezelő kocsit kapaeitív térbe helyezzük. A kapaeitív tér létesí­téséra kb. 25—30 kW teljesítményű generátort használunk, az alkalmazott frekvencia 27 Mc. A kocsi platója a 0-potenciál, a rajta levő rendezett dohányanyagra közvetlenül ráfektetjük a kb. 1 nv-es felületű elektródát, melyet feszültségre kap­csolunk. Az elektródára kicsatolt feszültség kb. 7 kW, a kezelés időtartama kb. 10 perc. Az ismertetett találmány szerinti új eljárások alkalmazásával az eddigi nehézségek és hátrányok, így elsősorban a kiképzésre beváltott dohányanya­gok lemmősülése teljes mértékben megszüntethető. Kiképzés alatt a találmány szempontjából a zöld dohány kiszárításával, fermentálásával és érlelé­sével, továbbá' a fermentált dohány tárolásával. és érlelésével összefüggő eljárások és munkafo­lyamatok értendők.. A találmány alkalmazása nincs kizárólag a leírt újonnan beiktatott előfermentálásra korlátozva, mert a dielektromos kezelési eljárás alkalmazha­tó pl. a teljes tárolási biztonság megvalósítására, az érlelési folyamatok meggyorsítására, illetve be­fejezésére, stb. Az eljárás alapgondolata, hogy az előfermentáláson kívül a dohányanyagot nagy­frekvenciás erőtérben a szükség szerint is min­denkori dielektromos tulajdonságai alapján és az elérhető hatásnak megfelelően, többször is beik­tatott fázisokban kezeljük. A dohányanyag dielekt­romos állandója légszáraz állapotban kb. 2,5. Amint ismeretes, a víz dielektromos állandója kb. 80. Kézenfekvő, hogy a dohány nedvességállapo­tától függően vesz fel energiát az erőtérből. A magasabb nedvességtartalmú dohánylevelek na­gyobb mennyiségű energiát vesznek fel, azonos időtartam alatt. A felvett elektromos energia hő­energiává alakul, és a nedvességtartalom gyors és biztos kiegyenlítődését idézi elő, egységeiben és tömegeiben, tehát a levélszöveten, a dohánycso­món, illetve a használt csomagolási egységen be­lül, csomagolási egységek között. A dielektromos kezelést főképpen a következő hatások elérése céljából végezzük:

Next

/
Thumbnails
Contents