145135. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hanglemezek előállítására

Megjelent: 1959. augusztus 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 145.135. SZÁM 42. g. 14-16. OSZTÁLY — LE—292. ALAPSZÁM Eljárás hanglemezek előállítására VEB Leuna Werke „Walter Ulbricht" Leuna, Kreis Merseburg (ÍVémet Demokratikus Köztársaság) A bejelentés napja: 1957. szeptember 18. Ismeretes a normál (percenként 78 fordulattal játszó) hanglemezek olyan előállítási eljárása, mely­nek során a lemezeket természetes gyanták (sellak, rubin, kopál) vagy fenolgyanták és töltőanyagok keverékéből, kötőanyagok és megfelelő színező­anyagok hozzáadásával készítik. Az említett anya­gokat erre a célra keverődobban elegyítik egymás­sal, gőzzel fűtött gyúróhengereken átgyúrják, majd kalanderen táblákká hengerlik ki, és az így kapott présmasszát hő és nyomás alkalmazásával, matri­cák között sajtolják hanglemezekké. Az ilyen prés­masszákból előállított hanglemezek azonban általá­ban már nem felelnek meg azoknak az igényeknek, amelyeket ma elektroakusztikai és mechanikai tu­lajdonságok szempontjából a hanglemezekkel szemben támasztanak. Azt találtuk, hogy az eddig ismert lemezekhez képest kisebb zörejszintet, valamint igen jó törési szilárdságot és felületi keménységet mutató normál (percenként 78 fordulattal) játszó hanglemezeket állíthatunk elő, ha olyan présmasszákat dolgozunk fel ismert módon hanglemezekké, amelyek ciklu­sos ketonokból, előnyösen ciklohexanonból vagy metilciklohexanonból ill. ezek keverékéből és for­maldehidből készült szintetikus kemény gyanták, polivinilklorid vagy vinilkloridból és vinilacetátból készült kevert polimerizáturnok vagy vinilidénklo­rid és kalciumkarbonát keverékéből állnak, és ada­lékként töltő- és színezőanyagokat, valamint cse­kély mennyiségű kemény viaszt is tartalmaznak. Szintetikus kemény* gyantaként pl. olyan gyantát alkalmazhatunk a találmány szerinti eljáráshoz, amely egy ciklohexanonból és orto-, méta- és pa­ra-metileiklohexanonból, valamint csekély mennyi­ségű dimetilciklohexanonból álló ketonelegy for­maldehiddel alkalikus kondenzálószerek jelenlété­ben lefolytatott kondenzációja útján keletkezik, mimellett a keton és az aldehid mólaránya 1:1,8, a ciklohexanon és a metilciklohexanon egymáskö­zötti súlyaránya 30:70, a metilciklohexanon összes ketontartalma pedig legalább 90%. Az így kapott sellakszerű kondenzációs termék különösen alkal­mas hanglemezek készítésére. Alkalmazhatunk azonban a találmány szerinti eljáráshoz oh - -* szintetikus kemény gyantát is, amelyet 70 sí' rél z ciklohexanon és 30 súlyrész metilciklohe v i autokondenzációja útján állí­tunk elő. Az egyes ol "ek különösen előnyös keverési arányait az a1 c példák szemléltetik. A hangle­mezmassza o" 'a ' Q le a töltőanyagtartalom szem­pontjából azo> i bizonyos szűkebb határok kö­zött változtat1 > ""ehet. Adhatunk a keverékhez hulladékam o - (^ saját gyártásból származó le­mez- és SZPPA r -neleket) is. A találm-m "rmti eljárással előállított hang­lemezek ah"' ''i sutasága és tartósság szempont­jából a leg i ^bb követelményeket is kielégí­tik. A találroá" -"-inti eljárás gyakorlati kiviteli módját az alábbi példák szemléltetik: 1. példa. 270 súlyrész olyan szintetikus gyantát, amelyet egy ciklohexanmból, orto-, méta- és para-metil­ciklohexanonbóL valamint csekély mennyiségű dí­metilciklohexar; :,-ból álló ketonelegy formaldehid­del alkalikus kr,--''(-nzálószer jelenlétében, 1:1,8 ke­ton-aldehid íTv'v'-'-'írjy, 30:70 ciklohexanon-metil­ciklohexanon s' "-irány és a metil ciklohexanon­ban legalább !?•?% összes ketontartalom betartásá­val történő kompenzációja útján állítottunk elő, 69 súlyrész p:<lr'inilkloriddal (GN típus) és 18 súlyrész kalciumkarbonáttal keverünk, majd 38 súlyrész finomra őrölt montánviasz, 557 súlyrész palaliszt, 41 súb- -ész acetilénkorom és 9 súlyrész fekete festék (s''-i dánfekete) hozzáadásával keve­rődobban az elepvet jól elkeverjük és keverőhen­gerre visszük. Itt az elegyet 150 C° hőmérsékleten kb. 12 perc alatt lágy, gyúrható masszává homogenizáljuk, majd ezt követően kalanderen 3 mm vastag és kb. 200 g súlyú lapokká hengereljük. Ha az így ka nőtt hanglemez-présmasszát fűtő­asztalon ismét felhevítjük 150 C° hőmérsékletre, úgy az újból meífágyul, és ismert módon sajtolható lejátszásra kész, kiváló tulajdonságokat mutató hanglemezekké.

Next

/
Thumbnails
Contents