143263. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cukorrépaszelet folytonos kilúgozására
2 143.263 A szelet vastagságának mérésére használatos a fajlagos szelethossz, mely 100 gr-nyi mennyiségű szelet egyedeinek összhossza méterekben kifejezve. A találmány értelmében a folytonos kilúgzó eljárásnál 15-nél nagyobb, fajlagos szelethossznak megfelelő vékonyságú szeletet alkalmazunk és a szelettöltetet olyan pályán szállítjuk, hogy a töltet plazmolizált részében a kilúgzás íolyamán visszakeveredés nem lép fel. A találmány értelmében előnyös, ha olyan vékony szeletet alkalmazunk, melyeknek a fajlagos szelethossza 20-nál is nagyobb, célszerűen 25 és 30 között van. Plazmolizis alatt a- szelet elölését értjük, amely akkor következik be, ha a répaszövetet melegítés révén diffúzlóra alkalmassá tesszük. A gyakorlatban ezt azzal érj ÜK el, hogy a szeletet 70 C fölé melegítjük. A kilúgzást a találmány értelmében továbbá egyenlőtlen szárú U-alakú edényben végezzük, a szeleteket az U-alakú edény rövidebb szárán adagoljuk és a hosszabb szárba bevezetett kilúgzó folyadék áramlásával szemben vontatjuk, mimellett a szelet plazmolizisét létrehozó melegítést az U-alakú kilúgzó edény rövidebb szárában végezzük. E melegítést gőzbevezetéssel foganatosíthatjuk, de célszerűen úgy járunk el, hogy az elfolyó nyerslé egy részét felmelegítve a kilúgzó edény rövidebb szárába visszavezetjük. A szelet plazmolizisét végezhetjük az . U-alakú edény hosszabb szárában is, amikor is előnyösen gőzt vezetünk be. A kilúgzás foganatosítására ' a találmány értelmében egyetlen egy, egyenlőtlen szárú ,,U"-alakú edényt használunk, melynek a két szárrésze között olyan ívelt szakasza van, melynek az ív középpontjától távoleső ^alrészhez tartozó külső és az ív középpontjához közeleső falhoz tartozó belső sugarak viszonya 3-nál előnyösen 2-nél is kisebb. Ha a szelet plazmolizisét az ..U"-alakú edény hosszabb szárában végezzük, az edény ívelt részének görbülete nem oyan kritikus, mint amikor azon már plazmolizált szeletet szállítunk, mert a még nyers szelet hátrányos következmények nélkül nagyobb mechanikai igénybevételt is kibír. A szeletet a kilúgzó edény rövidebb szárába adagoljuk és a hosszabb szárban adagolt kilúgzó folyadék áramlásával szemben szállítjuk. A folyadék-szintkülönbséget a két szárban akként választjuk meg, hogy a szintkülönbségnek megfelelő folyadékoszlop nyomása egyenlő legyen a mozgatott szelettöltet hidrodynamikai ellenállásával, úgy hogy a rövidebb szárban a diffúziós nyerslé szabadon ömlik ki. Az áramlási sebesség beszabályozására, illetve a hidrodinamikai ellenállás növelése céljából az elfolyó nyerslé egy részét a kilúgzó edény rövidebb szárába visszavezethetjük. A visszavezetett lé egyúttal a szelet melegítésére is felhasználható. A találmány szerinti kilúgzó berendezés példakénti kiviteli alakját a mellékelt rajz vázlatosan tünteti fel. Az 1. ábra a berendezés elölnézete, illetve hoszszanti metszete. A 2. ábra az 1. ábra I—I vonala mentén vett metszet. Az egyenlőtlen szárú, egyenlő keresztmetszetű „U"-alakú —1— kilúgzó edény tengelyében halad a —2— vonólánc, melyen —3— menesztő tagok vannak felerősítve. A vonóláncot a —4— lánckerék az —5— láncfeszítő szerven át a —6— nyíl irányában mozgatja. A vonóláíic a kilúgzócső ívelt részén a —7— vezetőpályára fekszik fel. E vezetőpálya az ,,U" alakú kilúgzó cső rövidebb szárában is folytatódik és a —7'— lejtős részben végződik. A friss répaszeletet a —8— szállítószalag adagolja, a friss víz pedig a —9— tartályból a —10— szabályozószelepen és a —11— bevezető készüléken keresztül jut a kilúgzó edénybe. Ez a bevezetőkészülék gyűrűalakban veszi körül a kilúgzó edényt és annak belső terével körben elrendezett számos összekötőcsővel közlekedik. A —9— tartályban vízszintszabályozó —12— készülék van. A —13—, —13'—, —13"— léállásmutató üvegcsövek. A —14:— garat a —15— szeletprés fölött van elrendezve. A —15— szeletprés présvizét a —16— vezetékén és a —17— melegítőn át a —18— viszszavezetőkészülék révén juttatjuk vissza a kilúgzó csőbe. A —18—- készülék hasonló a —11— készülékhez. A —16— vezetékbe célszerűen —19— szivattyú van beiktatva. A nyerslé —20— gyűjtőcsövön folyik el a —21— tartályba. A 20 gyűjtőcső belső falrésze lukgatott. A nyerslé egy részét a —22— vezetéken a —23—szivattyún és a —24— melegítőn át a —25— visszavezető készülék révén juttathatjuk vissza a kilúgzó edénybe. A —26— gőzvezeték —26'— ága a —27— gőzelosztó gyűrűvel van összekötve, a —26"— ága pedig a —7'— és —7— vezetőpálya mentén halad és a kilúgzóedény tengelye mentén —27'-nél végződik. A kilúgzóec[ény két függélyes szára közötti részének olyan nagy a görbületi sugara, hogy a szeletek túlságos mechanikai igénybevételnek nincsenek kitéve, midőn ezen az ívelt részen áthaladnak és visszakeveredés sem áll elő, vagyis a szeletek egymáshoz képest gyakorlatilag nem mozdulnak el. A fenti feltételeket a gyakorlatban akkor valósíthatjuk meg, ha az ívelt rész külső fala rí görbületi sugarának és a belső fala r2 görbületi sugarának a hányadosa 3-nál kisebb. A fenti berendezés a következőképpen működik: A répaszeletek a —8— szállítószalagról jutnak a kilúgzó csőbe, ahol azt a —3— menesztő tagok a kilúgzóedényen át vontatják a —11— elosztón bebocsátott frissvíz áramával szemben. A friss szeleteket a —27— és —27'— gőzvezetékek segélyével bejuttatott gőz révén a szokásos 75—80 C° hőmérsékletre melegítve a sejteket elöljük és így a kilúgzásra alkalmassá tesszük. A gőzzel történő felhevítés helyett vagy azzal együttesen a —22— vezetéken vételezett nyerslét is felhasználhatjuk, melyet a —24—> melegítőben felhevítünk és a —25— visszavezető • készüléken át a kilúgzóedénybe visszavezetjük. A szeleteket a kilúgzóedény ívelt részén át a vontatószerkezet segélyével szállítjuk és a —14— garaton át a kilúgzott szeleteket a —15— szeletprésbe juttatjuk. A szeletprésben a szeleteket csak mintegy 11—12% szárazanyag tartalomig sajtoljuk ki. Ezzel az enyhe sajtolással csak 70—80%-át nyerjük ki annak a présvíz mennyiségnek, melyet a szokásos 17—18% szárazanyag tartalomig történő préselésnél kaphatunk, azonban ennek az enyhe préselési módnak előnye, hogy kevesebb szeletfoszlány kerül a prés-