141204. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polimerizátumok előállítására

141204. 5 ahol jelentősége a legnagyobb, hanem az emulzióban és oldatban végbemenő polimerizálásnái is alkalmazható. Felismerésem legfontosabb eredményeinek egyike az, hogy a polimerizálási műveletet sokkal tágabb hőmérsékleti tartományban foganatosíthatjuk, mint ahogy ezt egyetlen gyorsan ható katalizátor alkalmazása esetén'lehetségesnek találták és hogy egyben a' katalizátor és a monomer közötti sztöehiometriás mennyiségi arányt tág határok között tarthatjuk. A kombinált katalizátorok alkalmazása továbbá lehetővé teszi azt, hogy bármely átlagos (pl. a Síaudinger-féle módszerrel meghatározott) molekulasúlyú polimerizátumot állíthassunk elő, mimellett e molekulasúly értékei rendkívül tág tartományon belül, fekhetnek. Ennek folytán a találmány lehetővé teszi olyan polimerizátumok létrehozását is, melyek fizikai tulajdonságai, pl. hajlékonysága, szívóssága, szakítószilárdsága, stb. rendkívül tág határokon belül változtathatók. . Egész általánosságban találmányom magában foglalja oxidáió-redukálópárok alkalmazását, melyek egymástól eltérő oxidációs fokozatú különböző szabad gyökök egyidejű jelenléte folytan képződnek, és melynek célja, hogy a végterméket átlátszóan és. örvényes zavarodásoktól, hólyagoktól vagy homáíyosodásoktó! mentesen, ill. e kedvezőtlen állapotok tetszőleges kombinációjától mentesen kapjuk meg és melynek egyben célja az is, hogy — ha: úgy kívánjuk — nagyobb molekulasúlyt is érjünk el: amivel viszont megnövelt szakítószilárdság, csekélyebb vízabszoTbeálóképesség és időjárási behatásokkal szembeni fokozott ellenállóképesség jár együtt. Találmányomat alantiakban részletesebben az alanti példákban különböző meghatározott anyagok polimerizálása kapcsán ismertetem, anélkül azonban, hogy ezzel a találmányt bármiképen korlátoznám vagy alkalmazási lehetőségeit kimerítettem volna. /, példa. E példa a találmányom szerinti eljárásnak metilmetakrilátból való üvegszerű lemez előállításával kapcsolatban való alkalmazását szemlélteti, mely lemez vastagsága kb. 1/8 hüvelyk, azaz kb. 3 mm és melynek valódi viszkozitása kb. 1,98. Metakrilsavmetilésztert 0,030 súlyrész benzoilperoxidnak gyorsan ható katalizátorkomponensként és 0,039 súlyrész tercier butilhidroperoxidnak lassan ható katalizátorkomponensként, melyeket, a monomer 100 súlyrészével kevertünk, alkalmazásával polimerizálunk. Ezt az elegyet kissé 85° C fölötti hőmérsékletre melegítjük és egy óra hosszat 85—90 C° hőmérsékleten tartjuk, mely hőmérsékletet a reakcióedényt körülvevő vízköpeny segélyével szabályozzuk. E hevítési periódus végét próbákkal határozzuk meg, amennyiben addig veszünk próbákat az elegyből, amíg belőle üvegbottal vékony szálat nem húzhatunk. Ha ezt az állapotot elértük, az elegyet formákba töltjük akként, hogy azok részlegesen legyenek megtöltve, mely áttöltést célszerűen a formáknak 60 C°-rá való felmelegítése után foganatosítunk. A részlegesen megtöltött formákat kemencébe visszük be, melynek hőmérsékletét 80—85° C-on tartjuk és abban egy óra hosszat hagyjuk őket. E hevítési periódus végét akkor érjük el, amikor a massza a gélállapotot elérte és pedig a formákban iévő masszának — egy csekély maradékától eltekintve — egész tömegében, i Miután ezt a gél-állapotot elértük, a formákat kemencébe helyezzük, melynek hőmérsékletét 4 óra hosszat 60 C°-on tartjuk. Ennek a hevítési periódusnak végét azon ismerjük fel, hogy a formák kapcsai meglazulnak, minthogy a bennük lévő massza e polimerizációs periódus alatt összezsugorodott. Ezen állapot bekövetkezte után a formákat visszarakjuk a magasabb hőmérsékletű kemencébe és abban 2 óráig 80—85 C°-ra hevítjük. Ezen idő letelte után a formákat néhány percig levegővel, azután langymeleg, végül pedig hideg vízzel hűtjük, hogy:

ezzel a polimerizátum alkotta lemeznek a formáról való leválását idézzük elő. A fenti eljárással előállított polimerizátumlemezt a Staudinger-féle eljárással vizsgáltam meg és megállapítottam, hogy valódi viszkozi'tása kb. 1,98 volt. A lemez optikai minőségű volt. Formákként nagy sikerrel alkalmaztam egy olyan f ormatipust, mely két üveglemezből áll, amelyek között gumiból való, cellofánfóliákkal védett távolságtartószerv foglalt helyet. Az üveglemezeket azután összekapcsoltam, mikor is olyan nyomást fejtettem ki, hogy a gumiból való távoiságtartószerv összenyomódott. Az ilyen forma könnyen tölthető meg a polimerizálandó eleggyel és kényelmesen rakható be vízfürdőbe vagy állítható fel függőlegesen egy kemencébe. A formákat előnyösen függőlegesen állítjuk fel.- de gondoskodni ajánlatos arról, hogy vízszintesen is elhelyezhessük őket. 2. példa. E példa az előzőhöz hasonló, azonban' a katalizátorok mennyiségarányát és a polimerizálási feltételeket úgy változtattam meg, hogy 1/4 hüvelyk (kb. 6 mm) vastagságú metakrilátlemezt lehetett készíteni.. ' Evégből monomer metilmetakrilátotí 0,020 súlyrész benzoil-peroxidnak és 0,044 súlyrész tercier butilhidroperoxidnak 100 súly rész monomerrel együtt való alkalmazása mellett polimerizáltam. A polimerizálást ugyanúgy vittem végbe, mint az előző példánál, azzal az eltéréssel, hogy a masszának a formákban való első kezelését kb. 80 percig végeztem. Ily módon optikai minőségű olyan metakrilátlemezt kaptam, melynek valódi viszkozitása kb. 2,3 volt. 3. példa. Monomer metilmetakrilátot olyan katalizátor-eleggyel polimerizáltam, mely 0*,0042 súly-