138182. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tartós, fényes mintázat előállítására szöveteken

13*182.

kedelmi elnevezéseknek tudomásunk szerin '■ megfelelő azon. sók, vegyi összetételét, amer lyeknek diazotálásávaL jönnek létre a bázisok.

5 Gyors-narancs GR só (orto-nitro-anilin) Gyors-vörös GG só (para-nitiro-amlln)

Gyors-vörös RL só (4:nitra-orto-taluidin)

Gyors-vörös SGL só

(4 :kIór*orto-nitro-toluidin)

10 Gyors-vörös AL só (amino-antrakinon)

Gyors-vörös BN só (4:niíro-orto-anizidin)

Gyors-bordó GPH só (2: nitro-para-amizidi n) Gyors-kék BB só

(4 :amino-4’metoxi-difenilamin)

15 Gyors-fekete LB só

(2 :etoxibenzolazoalf anaftilamin)

A fentemlitett diazotált sókat általában aktív stabilizált sóknak szokták nevezni, minthogy, vízben oldva, közvetlenül aktív 20 diazo-vegyületeket alkotnak. Amint azt az alábbi IV. példa mutatja, ezen diazotált sókat diazotálással állíthatjuk elő as megfelelő bázisokból és a kész aktív stabilizált só helyett, a frissen diazotált sót adhatjuk a nyomta-tó- 25 oldathoz.

Számos naftolbázis ismeretes a festőiparba,n. Néhányat példaképpen felsorolunk és zárjelben megadjuk a tudomásunk szerin'i vegyi összetételüket.

30 naftol AS (betaoxinaftolsavanilid)

naftol AS-RL (betaoxinaftoU'aívparaamzidid) naftol AS-OL (befaoxinaftolsavortioanizidin) naftol AS-SW (betaoxinaftolsav naf-alid) naftol AS-ITR 35 (betaoxinaftolsav 2:4*dime‘oxi-5-klóranilid) naftol AS-G (diacet oacetilortotoluidin) Ugyanazon a szöveten ¡ai mechanikai kezelés több módját is alkalmazhatjuk, például a szövetet nyomtatása és megszárítása után í0 kétszer fényesíthetjük és egyszer dombon - hatjuk, miáltal új hatásokat érünk el.

A szöveteket nyomtatás előtt vagy a már fényesített szövetet is alávethetjük mechanikai kezelésnek, például ka’anderezé:nek- 45 Az eljárást egyéb kezeléssel, például irezésnek, penészmentesítésnek, vízmentesítésnek, bevonásnak és hasonlóknak vethetjük alá, amennyiben az alapeljárás hatása ezzel nem romlik meg.-50 1. példa.:

Iretlenitett, sikált és fehérített szöveV az alábbi oldattal telítettünk:

22.6 kg naftol AS-OL

(beía-oxi-naftolsav ortoanizidid)- 55 22.6 kg nátriumhidroxidoldat (7 Tw°)

22.6 kg oleinol'aj (50%-os) (39.5 Bcó)

45.3 kg anoloid (ammoniumalginát)

1514 literre öntendő fel vízzel.

Á szövetét a tditökádból közvetlenül légáramlású, fesziíőkeretes száxítókészülékbe GO vezetjük. A szövetnek gyorsan és egyenletesen ki kell száradnia, hogy a naftolbázis ne váljék le egyenetlenül és hogy a nátriumnaftolát ne bomoljék el, ami a nyomtatásnál egyenetlen és' gyenge színeket okozna.

Minthogy a naftolbázis szubszíanti vitása hidegben a legnagyobb és a hőmérséklet emelkedésével csökken, az irezést célszerűen gyakran töltött felkenődobozzal visszük fel a szövetre és a kenőfolyadékoí állandóan 70 kb. 82° C" hőmérsékleten tartjuk.

A telített és szárított szövetet- az alábbi összetételű nyomatópasztával nyomtattuk meg:

155.0 s. r- Aerofex 450 /0'

(karbamidformaldehid gyanta) .

50.0 s. r. Rhonit 414

(karbamidformaldehid gyanta)

40.0 s. r. Aerotex M—3

(melamiínformaldehid gyanta) &0

210.0 s. r. Supertex gumioldat

(karaya és traga,nt gumi)

20-0 s- r. 50%-os ölein olaj

22-5 s. r- gyors-vörös só AL

(diazotált amino antrakinon) S’>

6.25 s. r. gyors-vörös só 3GL

(d azotált klor-ortonitroanilin)

130.00 s. r. víz

A paszta készítésénél az ölein olaj aerotex 450, Rhonit 414, Aerotex M—3 és Supertex- i-(l gumi keverékéhez adtuk keverés közben a vízben oldott gyors-vörös AL és SGL sókat. Katalizátort nem adtunk hozzá, mert ezen keverék 4.5 pH*ja az érlelésre kedvező.

A nyomtatás után a szövetet '?ddig szári '*■' tettük, amíg a nyomtatott rész mintegy 150/o nedvességet tartalmazott. Háromszor fényesítettünk 163 C° hőmérsékletű dörzshengerrel, misjd pedig 2 percig 149 Cc-on érleltünk. Az sltávolítaindó alkatrészeket >01 kimostuk. A fehér háttér fehérségét felié rítéssel és mosással fokoztuk

A kész áru fehér alapon szép vörös, éles. fényes mintázatot mutatott, amely úgy szappanos mosásnak, mint száraz tisztítás- 105 nak jól ellenállt.

11. példa.

Jrezésétől megtisztított, súrolt, fehérített és festett pamutszövetef az alábbi irezőínyaggal telítettünk: j i()

22.6 kg naftol AS

22.6 kg nátronlúg (75 TW

0-os)

136.0 kg sárga; dextirin

18.2 kg Carbonate 1500 (polietiléngiikol;

1892 literig vízzel felöntve. 1 ir>

i-HlMS