136869. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogének előállítására

2 136.869 lentkező nyomáseséskor az a mögé iktatott gázki­választóból illetőleg gázgyüjtő tartá'nyból a kon­denzáló berendezésbe gázok áramolnak át, vagy­is a gázkiválasztóból gázok nem áramlanak vissza közvetlenül a kondenzáló berendezésbe. A fent leírt munkamód mellett egyrészt ad­szorpcióval értékes szénhidrogéneket nyerünk ki, másrészt két terméket kapunk: 1. Az aktív széngőz key érékéből kondenzálással oly folyékony terméket állítunk elő, amely lé­nyegében a magasabb forrpontú, alkotókból van, aemlyek oldóképességeiknek megfelelően alacso­nyabb forrpontú alkotókat oldottak. 2. Oly mosóközeget kapunk, amely lényegében az alacsonyabb forrpontú, a kondenzáló berende­• zésben uralkodó nyomás • alatt nem folyósodé al­katrészeket tartalmaz. Mindkét termék, oldóképességének megfelelően, ezenkívül nem kívánatos gázalakú összetevőket tartalmaz, amelyek e termékekből eltávolíthatók. Űgy találtuk, hogy mindkét termék, mág pedig mind a kondenzátora, mind pedig a dúsított mosó szer úgy bontható el, hogy a nem kívánatos gáz­alakú alkatrészek már az elbontás alkalmával ki­válnak. Az értékes alkatrészek visszanyerése vé­gett e nem kívánatos gázokat az adszorpciós beren­dezésbe ismét visszavezetjük. Tekintettel arra, hogy mosószerként a gázokból nyert összes szénhidrogének közül a legnehezebb szénhidrogént, vagy a legnehezebb szénhidrogén­csoportot alkalmazzuk, az ezután következő elbontó berendezést úgy alakíthatjuk ki, hogy az oszlop alján valamennyi kinyert terméket, például pro­pánt, butánt és gazolint, mint keveréket kapjuk, míg az oszlop lábán a legnehezebb szénhidrogén vagy a legnehezebb szénhidrogéncsoport, mint ma­radék jelentkezik, melyet a mosáskor a mosóosz­lopba vezetünk vissza. Ezenkívül az elbontó beren­dezésben azonnal -kész termékeket állíthatunk elő, például az oszlop fején használatra kész oly gázt kapunk, amely propánból és butánból van, míg az oszlop lábán gazolin keletkezik, melynek egy része mosószerként a megelőző mosóberendezésbe ismét visszavezethető. A rajzban vázlatosan a találmány szerinti eljárás . fpganatosítására alkalmas berendezést tüntettünk fel. A találmány szerinti eljárást az alábbiakban példa. kapcsán ismertetjük, amelyben f öldgázból propánt, butánt és gazolint állítunk elő. Az 1 vezetékben 0—2 atmoszféra túlnyomás alatt álló földgáz áramlik, amelyből a fent nevezett ösz­szetevőket kívánjuk előállítani. A földgázt a 2 ad­szorpciós berendezésbe vezetjük, amely például ak­tív szenet tartalmaz. E berendezésben az adszor­bens a földgázból propánt, butánt és gazolint nyel el. A maradékgáz az adszorpciós berendezésből 3 vezetéken át távozik. Az adszorbensben rögzített értékes.szénhidrogéneket ezután vízgőzzel való öb­lítéssel hajtjuk ki. Evégből a 4 vezetéken át a fel­töltött adszorbensre oly vízgőzt vezetünk, melynek nyomása csak kevéssel kisebb, mint az öblítéshez rendelkezésre álló gáz nyomása. Mivel a legtöbb esetben 6—8 atmoszféra túlnyomású gőz áll ren­delkezésre, 5—6 atmoszféra túlnyomású öblítő nyo­mással dolgozunk. Ha nagyobb nyomású gőz áll rendelkezésre, különösen pedig, ha még alacso­nyabb forrpontú szénhidrogéneket, például etánt kívánunk kinyerni, úgy a fentieknél nagyobb gőz­nyomással dolgozhatunk. Az adszorbensből kiáramló, propánt, butánt és gazolint tartalmazó vízgőzkeverék 5 vezetéken ár hűtővízzel közvetve táplált 6 kondenzátorba jut, ahol azt ugyancsak körülbelül 5—6 atmoszféra túl­nyomás alatt kondenzáljuk. A hűtött keveréket 7 kiválasztóban folyósított kondenzátumra, vízre és nem kondenzált gázokra bontjuk szét. Ä 7 kivá­lasztót a víz 8 vezetéken hagyja el, míg a »konden­zátum a 9 vezetéken át, esetleg szifon közbeikta­tásával, 10 gyűjtőtartányba áramlik. A nem folyó­sított gázokat 11 vezeték 12 .mosóoszlopba vezeti, amely például Raschig-gyűrűkkel, harangfenekek­kel vagy más töltő testekkel van felszerelve. A 11 vezetéket 11a kiegyenlítő vezeték a 10 gyűjtőtar­tánnyal köti össze. A 12 mosóoszlopban az gázokat oly közeggel mossuk, amelyet mint a lenehezebb szénhidrogént vagy • legnehezebb szénhidrogéncso­portot a nyert termékekből a találmány szerinti berendezés mögé iktatott berendezéssel választunk ki. A kimosott gázokat, amelyek lényegében nem kívánatos gázalakú alkatrészekből vannak és a mo­sóközeggel vannak telítve, 13 vezetéken és 14 nyo­másszabályozón át az adszorpciós berendezésbe visszavezetjük. A feltöltött mosóközeget a 12 mosóoszlop.ból a 15 vezetéken át elvezetjük és azt a 16 szivattyú 17 vezetéken át a 21 elkülönítő berendezésbe szállítja. Egyidejűleg a 6 kondenzátorban folyósított termé­ket a 10 gyűjtőtartányból 18 vezetéken, 19 szivaty­tyún és 20 vezetéken át ugyancsak a 21 elkülönítő berendezésbe vezetjük. Ebben az elkülönítő beren­dezésben a két terméket önmagában ismert módon, előnyösen a kondenzátorban és a mosóoszlopban uralkodó nyomásnál nagyobb nyomás alatt, úgy különítjük el, hogy a nem kívánatos gázalakú al­katrészek a 22 visszafolyót tartányból lehúzhatok és azokat a 23 nyomásszabályozó szelepen és 24 ve­zetéken át az adszorpciós berendezésbe ismét visz­szavezetjük. Az elkülönítést úgy foganatosíthatjuk, hogy a 25 vezetéken át a 2 adszorpciós berendezés­sel a gázból elvont szénhidrogénkeveréket levezet­jük, míg az oszlop lábán a 26 vezetéken át a mosó­közeg adódik, amelyet 27 vezetéken át a 12 mosó­oszlopban uralkodó nagyobb nyomással a 21 elbon­tó berendezésbe nyomunk vissza. Abban az esetben, ha a 21 elbontó berendezésben a nyomás kisebb, mint a 12 mosóoszlopban, akkor a mosóközeget a szaggatott vonallal berajzolt 28 szivattyúval szállít­juk. Az elkülönítés a 21 berendezésben úgy is végbe­megy, hogy a 24 vezetéken át a fentemlített nem kívánatos gázokat, a 25 vezetéken át pedig a pro­pánból és butánból álló kész folyékony gázt, míg a 26 vezetéken át a gazolinból vagy könnyű ben­zinből álló maradékot vezetjük el, mely utóbbinak egy részét a 27 vezetéken és esetleg 28 szivattyún át a 12 mosóoszlopba vezetjük, míg a fölös meny­nyiséget, mint végterméket, a 29 vezetéken át ve­zetjük el. A dúsított mosóolaj a 12 mosóoszlopból v a szaggatott vonallal rajzolt 30 vezetéken át, eset­leg 31 szivattyúval a 10 gyűjtőtartányba vezethető, úgyhogy ez esetben a 16 szivattyú és a 17 vezeték elmaradnak. A két terméket 18 vezetéken, 19 szi­vattyún és 20 vezetéken át közösen vezetjük az el­különítő berendezésbe.

Next

/
Thumbnails
Contents