136570. lajstromszámú szabadalom • Öntőforma, különösen nagyobb munkadarabok, például belsőégésű erőgépek forgattyúházainak öntéséhez

2 13 szainak egyenkénti kiformálása és összeszerelése a többi idetartozó munkával, mint csiszolással, szárítással, valamint a szárító kemencéhez való és onnét visszafelé eszközölt szállítással együtt elesnek és mert az egyes magszakaszok egészben formateknőben való kiformálása és a forma teknőben az öntéshez szükséges helyzetbe való állítása kevésbé gyakorlott munkaerőkkel is foganatosíthatók. To- -vábbmenően a találmány szerint előállított öntött darab hővel szemben érzéketlenebb, mert abban a belső feszültségek messzemenően ki vannak egyenlítve. Ez arra vezetendő vissza, hogy a külső helytálló kokülaforma és a homokmag bordáinak, valamint a csapágyszemeknek lazán egymáson elrendezett köpenyrészekből álló fémes borítása következtében valamennyi nyúlás és a feszültségek okozta nyomás befelé a homokformába irányul. E betétek többrészűsége lehetővé teszi, hogy csapágyszemek bordáit és más hasonló, nagymértékben alámetszett felületekkel szerkesztett alkatrészeket, fémes formákba öntsük, mert miután ezekét a részeket homoktömegek osztják meg és támasztják alá, a részek eléggé kicsinyek maradnak ahhoz, hogy a homoknak az öntött testből való eltávolítása után az öntvényből ezeket a részeket is kivehessük. A kokilla részeinek lengethetősége lehetővé teszi, hogy a kokilla részeit gyorsan és biztosan ott is a farmához hozzuk, illetőleg attól eltávolítsuk, ahol az alámetszett felületek és a rézsútos magok miatt a tiszta homokból való formáláskor több gyakorlott munkásnak nehéz homokszekrényeket gondosan kellett mozgatnia, mimellett még mindig nagy volt a veszélye annak, hogy a homokmagformák e műveletek közben megsérülnek. A többi kokillarész egyértelműen vezérelt és határolt mozgása az öntőforma összeszerelésének és újbóli szétszedésének gyorsítását elősegíti és mindkét művelet ebben az esetben is gyakorlatlan munkaerőkkel foganatosítható. Végül a mag és a kokillarészek kímélését a kokillarészeket vezérlő készülékbe szerelt különleges fékező berendezés is biztosítja, mellyel gondoskodtunk arról, hogy bár az egyes részek gyorsan mozgathatók, azok végső helyzetükbe azonban csak igen lassan állíthatók. A rajzban a találmány egyik példákén ti kiviteli alakját tüntettük fel. Az la. ábra kész öntvény oly példakénti kiviteli alakjának távlati képe, amely a találmánnyal különösen előnyösen állítható elő. Az lb. és az le. ábrák az la. ábrabeli öntvényhez tartozó kész magformák távlati képei. A 2. és 3. ábrák az la. ábrabeli öntvény előállításához szükséges kokillaelrendezés keresztmetszete. A 4. és 5. ábrák a 2. és 3. ábrabeli kokillaelrendezés hosszmetszetei. A 6. ábra vázlatosan, a mozgatható mag- • és kokillarészek pneumatikus működtető berendezés tünteti fel. A 7. ábra a 6.' ábra szerinti berendezés munkaközegét fojtó- és vezérlő készülék metszete. A 8., 9., 10. és 11. ábrák a 2—5. ábrákban feltüntetett készülék részleteit mutatják, mégpedig a 8. ábra felső, a 9. ábra alsó, lerigethetően, a 11. ábra eltolhatóan ágyazott kokillarészt tüntet fel. A 10. ábra az öntőforma emelhető és süllyeszthető fenéklapját a fenéklapra helyezendő magformak, öntőlemez stb. hozzátartozó reteszelésével tünteti fel. A 12. ábra a 10. ábrabeli mag előállítására való fémes formát távlati képben és metszetben ábrázol, melyből az összeszerelendő formarészek felépítése a művelet különböző» 3.570 mértékben előrehaladott állapotában látható. A 13. ábra a 12. ábra szerinti forma keresztmetszete, amelyben a metszéssíkot úgy rendeztük el, hogy az az elkészített forma fémes betéteit metszi. A 14. ábra a 12. ábra szerinti elkészített forma végső szakaszának hosszmetszete. A 15. ábra a 13. ábrához hasonló keresztmetszet, melynél a magszekrény felső részét eltávolítottuk. A 16. ábra az elkészített magformának a 15. ábrához tartozó hosszmetszete, melynél a felső részeket eltávolítottuk. A 17a., 17b. és 17c. ábrák távlati képben öntőlemezt, az öntőlemez keretét és a 13., illetőleg 15. és 16. ábra szerinti kész öntőformát mutatnak, éspedig az egyes alkatrészeket az összeszerelés sorrendjében egymástól közökkel elválasztottan tüntettük fel. A 18. ábra a 17a. és 17c. ábrákbeli részeket összeszerelt állapotban daruláncon függő helyzetben keresztmetszetben ábrázolja. A 19. ábra a 18. ábra szerinti berendezést 180°-kal elfordított helyzetben mutatja. A 20. ábra a 18. ábrából részletet szemléltet, mégpedig az utóbbi ábra x—x vonala menti metszetben. A 21a—21c. ábrák a 19. ábra szerinti formának szétszerelt állapotában készült metszetei, mimellett az egyes részeket a szétszerelés sorrendjében és irányában egymás fölött tüntettük fel. A 22. ábra az öntőformának az öntőlemezen álló kész magját távlati képben részben metszetben és részben nézetben tünteti fel. Az egyes ábracsoportokat egymástól eltérő léptékekben rajzoltuk, mégpedig mindig úgy, ahogy az az ábrázolás érthetősége szempontjából a legcélszerűbb. Csak a 12. ábrát tüntettük fel lényegesen nagyobb léptékben, míg a 2., 3., 4., 5. és 17a—17c. ábrákhoz a legkisebb léptéket választottuk. Az la. ábrában feltüntetett öntvény előnyösen hordóalakú 1 test, melynek felül két fedélalakú 2 fedőfelülete van. A két 2 fedőfelületfélben a hengerek futópersglyeit befogadó több lyuk van. Végül a két 2 fedélfelület ütközési helyén 4 gerinclécet alakítottunk ki, íjamelyen 5 lőcsatorna hatol át. Az la. ábra szerinti üreges öntvény belső ki. alakítása végett két magot alkalmaztunk, aminőket az lb. és le. ábrák tüntetnek fel, míg a külső formát a 2—11. ábrákban feltüntetett, az alábbiakban ismertetett kokilla alkotja. Mint a 2—5. ábrákból kitűnik, 6 kerettestben, 7 hornyokban (2. és 3. .ábra) vezetett 8 asztal függőleges irányban elmozdíthatóan van ágyazva. Az asztal magforma támasztó felületét alkotja, mely mag az 1. ábrában feltüntetett motorház üregének alakját szabja meg és aminőt példaként az lb. és le. ábrákban szemléltettünk. A magforma célszerűen egyidejűleg a magágyat alkotó úgynevezett 9 öntőlemezen áll (10. ábra). E lemez kívánt pontos helyzetét a 8 asztallapon kialakított kiemelkedő illesztő profilok biztosítják, amelyek a 9 öntőlemez 12 fenékkeretének 11 kimeitszéseibe nyúlnak. Fordítva a 8 asztallap is ellátható kimetszésekkel, amelyekbe a 9 öntőlemez' megfelelő 13 kiugrásai nyúlnak. Ezenkívül a 8 asztalon a 9 öntőlemezt reteszelő eszközök vannak elrendezve. Az ilyen reteszelő eszközök lehetnek például a 14 kapcsok, amelyek kezdetben a 9 öntőlemez súlyának behatása alatt hátrafelé kitérnek, majd ezután rugalmasan a 12 fenékkeret élei mögé feküsznek. A reteszelő szerkezet vagy kézzel, vagy önműködően, például oly módon oldható ki, hogy a zárókapcsok 15 forgáspontján túl meghosszabbított hátsó 16