136497. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyapjúhoz hasonló műselyem előállítására

2 136.497 Az erős cérnázást természetesen közönséges csévéken is foganatosíthatjuk, majd az erősen cérnázott fonalat a duzzasztószernek ellenálló, célszerűen lyukazott csévékre átcsévélhetjük, amelyeken azután a duzzasztószeres kezelést végezhetjük. Duzzasztószerként az ismeretes szokásos erős duzzasztószerek jönnek tekintetbe, pl. kálilúg, nátronlúg, klórcink, kalciumrodanid. Kénsavat is használhatunk, ha a csévék —^ amennyiben a kezelést a- csévéken foganatosítjuk -— saválló anyagból állnak. Aszerint, hogy a duzzasztószer csupán duzzasztóan vagy pedig pergamentálóan is hat, a fonal fogását és külsejét különbözőképpen befolyásolhatjuk. Megfigyelhetjük akkor, hogy még nedvesítőszerek vagy, ha alkálilugokat alkalmazunk, mercerizáló segédszerek hozzáadásakor is a duzzasztószereknek az erősen sodrott cérnákra való behatása lassabban és kevésbbé erélyesen megy végbe, mint normális cérnákra, úgyhogy oly duzzasztószertöménységeket is használhatunk, amelyek egyébként műselyemre veszélyesek, pl. 10—18 Bé-fokos nátronlúgot. Különösen hatásos duzzasztószernek mutatkozott a 30 Bé-fokos kálilúg, hasonlóképpen a 30 Bé-fokos nátronlúg is, azonban egyéb töménységeket is, pl. 6 Bé-foktól felfelé egészen 30 Bé-f okon túlig terjedő töménységeket is alkalmazhatunk. Alkalmasak klórcink vagy rodánkálcium 60—70%-os oldatai is, azonban alacsonyabb töménységeket is alkalmazhatunk, ha pl. magasabb kezelési hőmérsékleteket választunk. Nátronlúg és kálilúg akalmazása esetén kb. 80 C°-os hőmérséklet felelt meg, azonban szobahőmérsékletnél is jó eredményeket kapunk. A kezelési időtartam általában néhány perc, pl. 30 Bé-fokos kálilúggal 80 C°-nál 3 perc. A duzzasztószeres kezelést célszerűen azokon a csévéken foganatosíthatjuk, amelyeken az. erős cérnázást végeztük, pl. oly módon, hogy a duzzasztószert a lyukazott csévéken át szívatjuk vagy nyomjuk. Eljárhatunk azonban úgy is. hogy az erősen sodrott cérnát lemotolláljuk és azt feszültség alatt matring alakban kezeljük a duzzasztószerrel. Ügy is eljárhatunk, hogy a cérnát folytonosan, vezetőhengerek felett, a duzzasztószert tartalmozó fürdőn húzzuk át. A duzzasztószeres kezelés után a duzzasztószert célszerűen kimossuk és a cérnát szárítjuk, ami a csévéken történhet, ha a duzzasztószeres kezelést is a csévéken foganatosítottuk. A duzzasztószer természete szerint azonban a kimosást el is hagyhatjuk és azt csak később a szárítás után foganatosíthatjuk. A szárítást célszerűen magasabb hőmérsékleten végezzük. Kimosás és szárítás után a nullpontón túlra sodrunk vissza — rendszerint kb. 70—80 sodrásszámra a nullpontón túl, ellenkező irányban —•• majd az árut pl. matring alakba lemotollálhatjuk. A viszszasodrást, ha kívánatos, előzetes szárítás mellőzésével is foganatosíthatjuk. Ha nemesítő kezeléseket óhajtunk foganatosítani, úgy azokat célszerűen a duzzasztószeres kezelés után, a kimosás és szárítás között, végezhetjük, esetleg a csévéken, pl. a festést vagy fénytelenítést. A nullpontón túlra való visszasodrás után a cérnákat csatlakozóan pászmarostokká (stapelrostokká) is vághatjuk szét és mint ilyeneket fonhatjuk és kezelhetjük tovább. Eljárhatunk úgy is, hogy a cérnákat a visszasodrás után laza állapotban — avégett, hogy a rostoknak alkalmuk legyen göndörödni — duzzadóképességük csökkentése végett magasabb hőmérsékleten formaldehiddel savas katalizátor jelenlétében, önmagában véve ismeretes eljárással, kezeljük. Az alanti példák a találmány szerinti eljárás néhány gyakorlati foganatosítási módját példaként szemléltetik, azok azonban a foganatosítás i lehetőségeket semmiesetre sem merítik ki, úgyhogy a találmány nincs e példákra korlátozva. Példák: 1. 450 den finomsági számú (titerü) viszkózafonalat 1500/m sodrásszámra S-irányban cérnazunk és közvetlenül, lúgálló szerkezeti anyagokbó készült lyukazott hüvelyekre felcsévélünk. A cérnázott fonallal ellátott hüvelyeket azután megfelelő csévehordozóra visszük fel és festőkészülékbe, pl. Obermayer- vagy Franklin-féle készülékbe helyezzük. Ezután a hüvelyeken át nyomás alatt — rendszerint V?—1 atm- túlnyomás elegendő — 80 C fokra előmelegített kálilúgot, melynek fajsúlya 15 C fokon mérve 30 Bé-f ok, keringtetünk. 4 perc behatási időtartam-után a lúgot az üstből leeresztjük, és a fonalanyagot forró vízzel kilúgozzuk. Teljes semlegesítés végett híg ecetsavval savazunk, hideg vízzel jól utánamosunk, a folyadékfelesleget leszívatjuk, és végül oly módon szárítunk, hogy a hüvelyeken át meleg levegőt sajtolunk. A fonalat most kisodorjuk és a nullpontón túlra 70— 90/m sodrásszámra Z-irányban cérnázzuk. Ezután á fonalat lemotolláljuk és matring alakban 5—10 percig nyomás alkalmazása nélkül gőzöljük. Erősen göndörödött voluminózus fonalat kapunk, melynek jó gyapjújellege van. 2. Oly műselyemfonalat, amelyet az 1. példa szerint cérnáztunk, lúggal kezeltünk és ismét visszasodortunk, lemotollálás után matring alakban 15 percig 30—40 C fokon oly fürdőben kezelünk, amely minden literre 3 g olajszappant tartalmaz, jól kiöblítünk, centrifugálunk és szabadon függő állapotban szárítunk. Erősen göndörödött gyapjúszerű fonalat kapunk, amely még többszöri mosás következtében sem változik meg lényegesen. 3. Csávafestékekkel előzetesen festett műselyemfonalat, melynek finomsági száma (titere) 300 Denier, 1800/m sodrásszámra S-irányban sodrunk és keresztcsévék alakjában, lúgálló lyukazott hüvelyeken, Obermayer-féle festőkészülékbe helyezünk. Ezután szobahőmérsékleten 10 percig 16 Bé-fokos kálilúgot, amely minden literre 10 cm3 „Mercerisier-Flerhenol"-t tartalmaz (mercelizáló-segédszer, melyet a Fleschwerke A. G. Frankfurt a/M-i cég állít elő és amely nyers-krezolnak és zsíroldószereknek keverékéből áll) keringtetünk a készüléken át, majd a fonalanyagot a felesleges lúgnak az üstből való eltávolítása után kb. 60—70 C fokos vízzel való lemosás útján lúgtalanítjuk. Ezután híg savval savazunk és az anyagot semlegesre mossuk. Szárítás után a fonalat a nullpontón túlra, 80v/m sodrásszámra Z-irányban sodorjuk. Két ilyen fonalat ezután 50/m sodrásszámra