136497. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyapjúhoz hasonló műselyem előállítására

136.497 3 S-irányban cérnázunk, motollálunk matring alakban oly fürdőn, amely literenként 1 g Igepon T-t (magasabbrendű zsírsavak metiltauridjának nátriumsója) tartalmaz, 50 C°-on 10 percig áthúzunk, öblítünk, centrifugálunk és feszültségmentes állapotban szárítunk. Ily módon színes, voluminózus és lágy cérnát kapunk, melynek elemi szálai (fibrillái) erős göndörödést mutatnak fel, az elért hatás jó mosásállóságú. 4. 400 den. finomsági számú viszkózafonalat 1600/m sodrásszámra S-irányban cérnázunk és közvetlenül kúpos, lukazott hüvelyekre csévélünk fel. E hüvelyeket, mint az 1. példában ismertettük, alkalmas hordozón festőkészülékbe visszük és ebben 3 percig 75 C fokos meleg 23.5%-os nátfonlúggal kezeljük. A lúghoz a nedvesítő hatás megjavítása végett literenként 10 cm3 „Mercerisier-Flerhenol-t" vagy egyéb mercerizáló segédszert, pl. Mercerolt (Chemische Fabrik Leidoz A. G. cég által forgalombahozott, nyers krezolt, zsíroldószereket pl. ciklohexamolt és esetleg szulfitlúgot tartalmazó textilsegédanyag) adagolunk. A lúgfölösleg leeresztése után forróvízzel alaposan öblítünk és csatlakozóan szubsztantív-festékek alkalmazásával, pl. Diaminreinblau-festékkel, a következő módon festünk: festőfürdőt készítünk, amely literenként 1 g Igepon T-t tartalmaz, és forrási hőmérsékleten oly módon festünk, hogy az előzőleg feloldottt festéket lassan, adagonként adagoljuk a festőfürdőhöí. A kívánt színmélység elérése és kielégítő átfestés után hideg vízzel jól öblítünk, leszívatunk, majd meleg levegővel szárítunk. A fonalat ezután kisodorjuk és a nullponton túlra, 60/m sodratszámra, Z irányban sodorjuk, lemotolláljuk és a matringokat enyhén gőzöljük. A kapott fonal nagyon lágy, voluminózus és az egyes fibrillák erősen göndörödöttek. Kíméletes mosások, amilyeneket közvetlenül festett textilanyágoknál alkalmazni szoktak, a göndörödést gyakorlatilag nem befolyásolják. 5. 450 den. finomsági számú viszkózafonaíaí 1400/m sodrásszámra S-irányban sodrunk,v és ebben az erősen sodrott állapotában egyedülálló szálként 50 C fokra melegített oly kálilúgból álló fürdőn, melynek fajsúlya 15 C foknál 15 Bé fok, húzunk át, kisajtolunk, 60—70 C fokos meleg légáramban szárítunk és felmotollálujik. Csatlakozóan a fonalanyagot mátring-alakban forróvízzel mossuk, az alkálimaradványok semlegesítése céljából híg savval lesavazzuk, jól öblítjük és szárítjuk. A kimosást és semlegesí- . test célszerűen úgy foganatosítjuk, hogy a matringokat enyhe feszültség alatt tartjuk. A fonalat ezután a nullponton túlra 100/m sodrásszámra Z-irányban visszasodorjuk és egy 100 den. finomsági számú viszkóza-krepDfonallal 70/m sodrásszámra S-irányban cérnázzuk. Ez az új cérna igen alkalmas újszerű szövetek előállítására, amennyiben azt vagy valamely megfelelően lazára beállított lánchoz vetülékként alkalmazzuk,, vagy egyidejűleg lánc- és vetülékanyagként használjuk fel. Az így kapott szöveteket szappanfürdőben kreppeljük, ha szükséges, utólag halványítjuk, festjük és csekély feszültség alkalmazásával szárítjuk. Gyapjújellegüí igén rugalmas, voluminózus szöveteket kapunk. 6. 360 den. finomsági számú rézselymet 1700/m sodratázámra S-irányban cérnázunk és csatlakozóan egyedülálló szál alakjában 14 Bé fokos (15 C fokon mérve) kálilúgfürdön vezetjük keresztül. A kálilúgot 70 C fokra melegítjük és a nedvesítőképesség növelésére literenként 10 cm3 „Mercerisier-Flerhenolt" adagolunk. A lúgfölösleget kisajtoljuk és a fonalat a lúg behatási időtartamának meghosszabítása végett előnyösen motollán át vezetjük a lügmentesítő fürdőbe. A lúg behatási időtartama legalább V?—1 percet tegyen. Forróvízzel lúgtalanítunk, rövid ideig híg ecetsavval savazunk és hideg vízzel utánöblítünk. Ezután a fonalat kinyomjuk és meleg légáramban, vagy forró hengereken át való vezetés útján szántjuk és felcsévéljük. Ezután a fonalat Z-irányba 70/m sodrásszámig sodorjuk, motolláljuk és matring alakban feszültségmentes állapotban 10 percig 50 C foknál szappanozzuk, azután öblítjük, centrifugáljuk és szabadon függő állapotban szárítjuk. Voluminózus gyapjúszerü fonalat kapunk. Az egyes fibrillák (elemi szálak) erős göndörödése szétszórt fényvisszaverődést. létesít és a megváltoztatott textilanyag csupán enyhe, szolid fényt mutat fel. 7. A 6. példában ismertetett módszerrel erősen cérnázott, 16 Bé fokos kálilúggal kezelt rézselyemfonalat mosás és szárítás után 40/m sodrásszámra Z-irányba visszasodorjuk, motolláljuk, 10 percig feszültségmentes állapotban nyomás alkalmazása, nélkül gőzöljük és azután normálisan sodrott 120 den, finomságú számú műselyemfonállal 60/m sodrásszámra Z-irányban cérnázzuk. Ily módon érdekes keverékcérnát kapunk, amely szövésre.igen alkalmas. Keverékcérna alakjában való alkalmazás helyett a kezelt rézselyemfonalat valamely közönséges fonállal kettőzhetjük („fachten") és azután szőhetjük. 8. 450 den. finomsági számú viszkózaselymet az 1. példában megadott módon cérnázunk, hüvelyeken forró kálilúggal kezelünk, visszasodrunk, motollálunk és utólagos gőzölésnek vetünk alá. Csatlakozóan a fonalat matring alakban 10 percig a következő összetételű hideg fürdőn húzzuk át: technikai tömény formaldehid 100 cm'1 alumíniumrodanidoldat 17 Bé fokos 40 cm3 víz 860 cm" 1000 cm3 A folyadékfelesleget centrifugálás útján eltávolítjuk, a fonalat lazán függő állapotban 60— 70 C foknál szárítjuk és azután 15 percig 120 C fokon melegítjük. Az így kapott termék különösen jó mosásállóságával tűnik ki és mind külseje, melegtartóképessége, mind pedig vízfelvevőképessége szempontjából a gyapjúhoz sok hasonlóságot mutat. Csökkentett duzzaszthatósága folytán a vízfelvevőképesség a kiindulási anyag vízfelvevöképességével szemben lényegesen csökkent.